甲醇合成塔出口弯头拆装固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种甲醇合成塔出口弯头拆装固定工装，属于甲醇合成塔技术领域。


背景技术：

2.甲醇合成塔在催化剂更换时需要将出口弯头及法兰进行拆除，以便在底部卸出钝化后的合成催化剂，甲醇合成塔出口弯头有前后法兰片和弯头本体组成，重量达1吨左右，长度在2米左右，由于弯头弧形形状决定，弯头拆下后就会自然倾倒，不利于弯头的移出及回装。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种甲醇合成塔出口弯头拆装固定工装，避免甲醇合成塔出口弯头拆下后自然倾倒，解决了进行回装时需要对弯头进行姿态矫正的问题，方便进行大型弯头的拆卸安装。
4.本实用新型所述的种甲醇合成塔出口弯头拆装固定工装，包括底座，底座上固定连接有两个支撑杆，两支撑杆上均固定连接有若干加劲肋，两支撑杆上端均固定连接有法兰支撑座，底座上固定连接有两个法兰卡座。
5.工作过程或工作原理：
6.在使用时，利用倒链等工具将还未拆下的弯头进行支撑固定，将该工装放到弯头下方准备对拆下的弯头进行固定，然后对弯头进行拆卸，将螺栓全部取出后，利用倒链等工具慢慢将弯头放下，将该工装的两个支撑杆分别穿入弯头上方法兰的螺孔内进行定位，支撑杆上的法兰支撑座对弯头上方的法兰进行支撑，接着继续下降直到弯头下方法兰落入两个法兰卡座上，通过两支撑杆的定位和法兰支撑座、法兰卡座的限位，使弯头垂直固定在工装上，不会发生位移和倾倒，在安装时不需要再对弯头进行姿态调整。
7.两支撑杆与各相对应的加劲肋之间固定连接有加强杆，通过支撑杆与加劲肋之间的加强杆来增加支撑杆的稳定性和加劲肋的支撑能力。
8.两支撑杆底部与底座连接处均固定连接有至少一个肋板，加强支撑杆与底座之间的连接。
9.各支撑杆与底座连接处均周向均匀布置4个肋板，通过在四个方向各连接一个肋板，从而保证支撑杆与底板连接的稳固性。
10.还包括两导向杆，两导向杆上均设有挡台，两支撑杆顶部均设有与导向杆相配合的导孔，当弯头固定在该工装上时，需要将支撑杆与弯头上方的法兰螺孔对其，然后将弯头落入该工装上，使支撑杆穿过弯头上方的法兰螺孔，通过在支撑杆上方插入导向杆更方便法兰螺纹孔和支撑杆的对齐。
11.底座上设有与两导向杆相对应的放置孔，当不需要该工装时，将两导向杆分别置于放置孔内，方便下次使用，防止丢失。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型可以使弯头垂直固定在工装上，进行回装时，不需要再次对弯头进行姿态调整，方便弯头拆装，节约人力，保证安全，提高更换效率；利用的钢材比较常见，容易取得，工装容易制作，造价低廉，降低企业经营成本。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视图，
15.图2是本实用新型的左视图，
16.图3是本实用新型的俯视图，
17.图4是本实用新型的工作示意图。
18.图中：1、支撑杆；2、法兰支撑座；3、加强杆；4、加劲肋；5、导向杆；6、法兰卡座；7、肋板；8、底座；9、放置孔；10、挡台；11、弯头；12、第一法兰；13、第二法兰。
具体实施方式
19.实施例1
20.如图1～图4所示，本实用新型所述的种甲醇合成塔出口弯头11拆装固定工装，包括底座8，底座8上固定连接有两个支撑杆1，两支撑杆1上均固定连接有若干加劲肋4，两支撑杆1上端均固定连接有法兰支撑座2，底座8上固定连接有两个法兰卡座6。
21.工作过程或工作原理：
22.在使用时，利用倒链等工具将还未拆下的弯头11进行支撑固定，将该工装放到弯头11下方准备对拆下的弯头11进行固定，然后对弯头11进行拆卸，将螺栓全部取出后，利用倒链等工具慢慢将弯头11放下，将该工装的两个支撑杆1分别穿入弯头11上方法兰的螺孔内进行定位，支撑杆1上的法兰支撑座2对弯头11上方的法兰进行支撑，接着继续下降直到弯头11下方法兰落入两个法兰卡座6上，通过两支撑杆1的定位和法兰支撑座2、法兰卡座6的限位，使弯头11垂直固定在工装上，不会发生位移和倾倒，在安装时不需要再对弯头进行姿态调整。
23.本实用新型可以使弯头11垂直固定在工装上，进行回装时，不需要再次对弯头11进行姿态调整，方便弯头11拆装，节约人力，保证安全，提高更换效率；利用的钢材比较常见，容易取得，工装容易制作，造价低廉，降低企业经营成本。
24.实施例2
25.如图1～图4所示，本实用新型所述的种甲醇合成塔出口弯头11拆装固定工装，包括底座8，底座8上固定连接有两个支撑杆1，两支撑杆1上均固定连接有若干加劲肋4，两支撑杆1上端均固定连接有法兰支撑座2，底座8上固定连接有两个法兰卡座6。
26.本实施例中：两支撑杆1与各相对应的加劲肋4之间固定连接有加强杆3，通过支撑杆1与加劲肋4之间的加强杆3来增加支撑杆1的稳定性和加劲肋4的支撑能力；两支撑杆1底部与底座8连接处均固定连接有至少一个肋板7，加强支撑杆1与底座8之间的连接；各支撑杆1与底座8连接处均周向均匀布置4个肋板7，通过在四个方向各连接一个肋板7，从而保证支撑杆1与底板连接的稳固性；还包括两导向杆5，两导向杆5上均设有挡台10，两支撑杆1顶部均设有与导向杆5相配合的导孔，当弯头11固定在该工装上时，需要将支撑杆1与弯头11
上方的法兰螺孔对其，然后将弯头11落入该工装上，使支撑杆1穿过弯头11上方的法兰螺孔，通过在支撑杆1上方插入导向杆5更方便法兰螺纹孔和支撑杆的对齐；底座8上设有与两导向杆5相对应的放置孔9，当不需要该工装时，将两导向杆5分别置于放置孔9内，方便下次使用，防止丢失。
27.工作过程或工作原理：
28.在使用时，利用倒链等工具将还未拆下的弯头11进行支撑固定，将该工装放到弯头11下方准备对拆下的弯头11进行固定，然后对弯头11进行拆卸，将螺栓全部取出后，利用倒链等工具慢慢将弯头11放下，将该工装的两个支撑杆1分别穿入第一法兰12的螺孔内进行定位，支撑杆1上的法兰支撑座2对第一法兰12进行支撑，接着继续下降直到第二法兰13落入两个法兰卡座6上，通过两支撑杆1的定位和法兰支撑座2、法兰卡座6的限位，使弯头11垂直固定在工装上，不会发生位移和倾倒，在安装时不需要再对弯头进行姿态调整。
29.本实用新型可以使弯头11垂直固定在工装上，进行回装时，不需要再次对弯头11进行姿态调整，方便弯头11拆装，节约人力，保证安全，提高更换效率；利用的钢材比较常见，容易取得，工装容易制作，造价低廉，降低企业经营成本。
30.本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。


技术特征：
1.一种甲醇合成塔出口弯头拆装固定工装，其特征在于：包括底座(8)，底座(8)上固定连接有两个支撑杆(1)，两支撑杆(1)上均固定连接有若干加劲肋(4)，两支撑杆(1)上端均固定连接有法兰支撑座(2)，底座(8)上固定连接有两个法兰卡座(6)。2.根据权利要求1所述的甲醇合成塔出口弯头拆装固定工装，其特征在于：两支撑杆(1)与各相对应的加劲肋(4)之间固定连接有加强杆(3)。3.根据权利要求1所述的甲醇合成塔出口弯头拆装固定工装，其特征在于：两支撑杆(1)底部与底座(8)连接处均固定连接有至少一个肋板(7)。4.根据权利要求3所述的甲醇合成塔出口弯头拆装固定工装，其特征在于：各支撑杆(1)与底座(8)连接处均周向均匀布置4个肋板(7)。5.根据权利要求1-4任一所述的甲醇合成塔出口弯头拆装固定工装，其特征在于：还包括两导向杆(5)，两导向杆(5)上均设有挡台(10)，两支撑杆(1)顶部均设有与导向杆(5)相配合的导孔。6.根据权利要求5所述的甲醇合成塔出口弯头拆装固定工装，其特征在于：底座(8)上设有与两导向杆(5)相对应的放置孔(9)。

技术总结
本实用新型属于甲醇合成塔技术领域，涉及一种甲醇合成塔出口弯头拆装固定工装，包括底座，底座上固定连接有两个支撑杆，两支撑杆上均固定连接有若干加劲肋，两支撑杆上端均固定连接有法兰支撑座，底座上固定连接有两个法兰卡座。本实用新型可以使弯头垂直固定在工装上，进行回装时，不需要再次对弯头进行姿态调整，方便弯头拆装，节约人力，保证安全，提高更换效率；利用的钢材比较常见，容易取得，工装容易制作，造价低廉，降低企业经营成本。降低企业经营成本。降低企业经营成本。


技术研发人员：苏振 董荣迁 岳洋 孔赞 任猛 刘雷 刘文明
受保护的技术使用者：山东荣信集团有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/12/2