一种平面叶栅打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种平面叶栅打孔装置。


背景技术：

2.叶栅，数学名词，是指在某一半径r上，用其轴圆柱面将涡轮叶片截断，然后再将这一截面展成平面，从而得到叶栅。叶栅的基本几何参数有叶型弦长、栅距、相对栅距、叶栅稠度、叶型安装角、叶型出口角等。在对平面叶栅进行打孔时，通常需要使用到打孔装置对平面叶栅进行打孔。
3.现有的平面叶栅打孔装置在使用时存在一定的局限性，如现有的平面叶栅打孔装置在使用的过程中，存在不便于对钻杆的位置进行调节的问题，容易影响对平面叶栅的加工质量，且在对平面叶栅打孔时，平面叶栅还容易发生晃动偏移的问题，不便于对平面叶栅进行限位固定，易影响打孔精准度，并且现有的平面叶栅打孔装置的稳定性有待提高。
4.我们为此，提出了一种平面叶栅打孔装置解决上述弊端。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，不便于对钻杆的位置进行调节，且不便于对平面叶栅进行限位固定，并且稳定性有待提高，而提出的一种平面叶栅打孔装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种平面叶栅打孔装置，包括底板和立柱，所述底板的顶部表面两侧设有立柱，且立柱的顶端设有横板，所述横板的底部表面两侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部表面一侧设有侧板，且侧板的一侧表面设有丝杆座，所述丝杆座上转动连接有丝杆，所述固定板的顶部表面一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与丝杆一端设置的第二斜齿轮啮合，所述丝杆上螺纹连接有第一移动块，且第一移动块的底部表面设有安装板，所述安装板上安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有钻杆，所述底板的顶部表面设有放置框，且放置框的顶部表面开设有通槽，所述放置框的内壁一侧中间位置处设有轴承座，且轴承座上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿放置框的表面设有手轮，所述螺纹杆上螺纹连接有第二移动块，且第二移动块的顶部表面贯穿通槽设有固定杆，所述固定杆的顶端设有限位板。
7.优选的，所述底板的下方设有固定座，且固定座的顶部表面贯穿底板设有导杆，所述导杆的外侧表面位于底板的下方套接有第一弹簧。
8.优选的，所述固定座的顶部表面两侧设有挡板，且两个挡板之间设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，且滑块通过连接杆与底板的底部表面两侧设置的固定块转动连接，所述滑杆的外侧表面位于滑块之间套接有第二弹簧。
9.优选的，所述固定座的底部表面设有防滑垫。
10.优选的，所述固定板的底部表面开设有限位槽，所述第一移动块的顶部表面设有
限位块，且限位块的一端延伸至限位槽的内部。
11.优选的，所述立柱共设有多个，且多个立柱两两均匀分布在底板的顶部表面两侧。
12.优选的，所述限位板为l型结构。
13.优选的，所述通槽为矩形结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过电动推杆对固定板的高度进行调节，从而能够有效对钻杆的高度进行调节，当对钻杆的高度调节完成后，再通过第一电机带动第一斜齿轮进行转动，使得第二斜齿轮随着第一斜齿轮同步进行转动，能够有效使第二斜齿轮上的丝杆进行转动，丝杆转动的同时丝杆上的第一移动块在丝杆上进行移动，便于对钻杆的左右位置进行调节，当对钻杆的高度位置和左右位置调节完成后，通过第二电机带动钻杆进行转动，能够有效对平面叶栅进行打孔，解决了现有的平面叶栅打孔装置不便于对钻杆的位置进行调节的问题，使得钻杆可以更加精确的对平面叶栅进行打孔，有利于提高对平面叶栅的加工质量。
16.2、本实用新型，通过转动手轮，使得螺纹杆进行转动，螺纹杆转动的同时螺纹杆上的第二移动块在螺纹杆上进行移动，能够有效对第二移动块上的限位板的位置进行调节，从而便于对平面叶栅进行限位固定，防止在打孔时平面叶栅发生晃动偏移的情况，有利于提高打孔精确度。
17.3、本实用新型，通过设置的导杆、第一弹簧、固定座、滑杆、滑块、第二弹簧、连接杆、固定块，其中通过导杆、第一弹簧、固定座、滑杆、滑块、第二弹簧、连接杆、固定块的配合使用，能够有效对本装置起到较好的缓冲减震作用，减缓了本装置在工作时所产生的震动，有利于提高本装置的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种平面叶栅打孔装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种平面叶栅打孔装置的a放大图；
21.图3为本实用新型提出的一种平面叶栅打孔装置的放置框结构示意图。
22.图例说明：
23.1、底板；2、立柱；3、横板；4、电动推杆；5、固定板；6、限位槽；7、限位块；8、第一移动块；9、第一电机；10、第一斜齿轮；11、第二斜齿轮；12、丝杆；13、第二电机；14、钻杆；15、侧板；16、导杆；17、第一弹簧；18、固定座；19、挡板；20、滑杆；21、滑块；22、第二弹簧；23、连接杆；24、固定块；25、手轮；26、限位板；27、放置框；28、螺纹杆；29、通槽；30、第二移动块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-3，一种平面叶栅打孔装置，包括底板1和立柱2，底板1的顶部表面两侧设有立柱2，且立柱2的顶端设有横板3，横板3的底部表面两侧安装有电动推杆4，且电动推杆4的输出端固定连接有固定板5，固定板5的底部表面一侧设有侧板15，且侧板15的一侧表面设有丝杆座，丝杆座上转动连接有丝杆12，固定板5的顶部表面一侧安装有第一电机9，且第一电机9的输出端固定连接有第一斜齿轮10，第一斜齿轮10与丝杆12一端设置的第二斜齿轮11啮合，丝杆12上螺纹连接有第一移动块8，且第一移动块8的底部表面设有安装板，安装板上安装有第二电机13，且第二电机13的输出端固定连接有钻杆14，底板1的顶部表面设有放置框27，且放置框27的顶部表面开设有通槽29，放置框27的内壁一侧中间位置处设有轴承座，且轴承座上转动连接有螺纹杆28，螺纹杆28的一端贯穿放置框27的表面设有手轮25，螺纹杆28上螺纹连接有第二移动块30，且第二移动块30的顶部表面贯穿通槽29设有固定杆，固定杆的顶端设有限位板26，通过电动推杆4对固定板5的高度进行调节，从而能够有效对钻杆14的高度进行调节，当对钻杆14的高度调节完成后，再通过第一电机9带动第一斜齿轮10进行转动，使得第二斜齿轮11随着第一斜齿轮10同步进行转动，能够有效使第二斜齿轮11上的丝杆12进行转动，丝杆12转动的同时丝杆12上的第一移动块8在丝杆12上进行移动，便于对钻杆14的左右位置进行调节，当对钻杆14的高度位置和左右位置调节完成后，通过第二电机13带动钻杆14进行转动，能够有效对平面叶栅进行打孔。
27.本实施方案中：底板1的下方设有固定座18，且固定座18的顶部表面贯穿底板1设有导杆16，导杆16的外侧表面位于底板1的下方套接有第一弹簧17。
28.具体的，其中通过导杆16和第一弹簧17的配合使用，能够有效对本装置起到缓冲减震作用，便于提高本装置的稳定性。
29.本实施方案中：固定座18的顶部表面两侧设有挡板19，且两个挡板19之间设有滑杆20，滑杆20上滑动连接有滑块21，且滑块21通过连接杆23与底板1的底部表面两侧设置的固定块24转动连接，滑杆20的外侧表面位于滑块21之间套接有第二弹簧22。
30.具体的，其中通过滑杆20、滑块21、连接杆23、固定块24、第二弹簧22的配合使用，能够有效对本装置起到较好的缓冲减震作用，减缓了本装置在工作时所产生的震动，进一步提高了本装置的稳定性。
31.本实施方案中：固定座18的底部表面设有防滑垫。
32.具体的，其中通过防滑垫能够有效对固定座18起到较好的防滑效果，有利于提高固定座18的稳定性。
33.本实施方案中：固定板5的底部表面开设有限位槽6，第一移动块8的顶部表面设有限位块7，且限位块7的一端延伸至限位槽6的内部。
34.具体的，其中限位块7在限位槽6中移动，能够有效保持第一移动块8在移动时的稳定性。
35.本实施方案中：立柱2共设有多个，且多个立柱2两两均匀分布在底板1的顶部表面两侧。
36.具体的，其中通过立柱2对横板3进行支撑，有利于提高横板3的稳定性。
37.本实施方案中：限位板26为l型结构。
38.具体的，能够有效对平面叶栅进行限位固定，便于对平面叶栅进行打孔。
39.本实施方案中：通槽29为矩形结构。
40.具体的，便于使第二移动块30上的固定杆进行移动。
41.本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
42.工作原理：
43.使用时，通过电动推杆4对固定板5的高度进行调节，从而能够有效对钻杆14的高度进行调节，当对钻杆14的高度调节完成后，再通过第一电机9带动第一斜齿轮10进行转动，使得第二斜齿轮11随着第一斜齿轮10同步进行转动，能够有效使第二斜齿轮11上的丝杆12进行转动，丝杆12转动的同时丝杆12上的第一移动块8在丝杆12上进行移动，便于对钻杆14的左右位置进行调节，当对钻杆14的高度位置和左右位置调节完成后，通过第二电机13带动钻杆14进行转动，能够有效对平面叶栅进行打孔，其中通过转动手轮25，使得螺纹杆28进行转动，螺纹杆28转动的同时螺纹杆28上的第二移动块30在螺纹杆28上进行移动，能够有效对第二移动块30上的限位板26的位置进行调节，从而便于对平面叶栅进行限位固定，防止在打孔时平面叶栅发生晃动偏移的情况，有利于提高打孔精确度。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。