一种酥糖生产用卧式调粉机的制作方法

1.本技术涉及粉料搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种酥糖生产用卧式调粉机。


背景技术：

2.在食品生产中，时常需要将不同的配料进行混合，其中主要是对粉料进行混合，为确保多种配料能够混合混匀以保证制作出的食品的口感，需要将不同的配料倒入搅拌设备中进行搅拌。
3.相关技术中公开号为cn205886667u的中国专利，提出了一种裹衣花生调粉机，包括调粉箱体，调粉箱体左部中设有水平设置的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌轴连接驱动装置，搅拌轴右端设有二级调粉装置，二级调粉装置包括多条不锈钢丝组成的搅拌轮，调粉箱体右端设有排料道，排料道中设有排料装置，调粉箱体上端左侧设有面粉进料斗，面粉进料斗下端与调粉箱体连通，调粉箱体上端设有第一加料仓、第二加料仓和第三加料仓，第一加料仓、第二加料仓和第三加料仓下端通过开关抽板连通调粉箱体。
4.上述中的相关技术存在有以下缺陷：在向不同的加料仓中添加不同的配料时，在短时间内不同的配料依然是堆积在调粉箱体对应于该加料仓的部位，需要搅拌叶进行较长时间的搅拌才能将不同配料均布于调粉箱体中，使得调粉机的搅拌效率依然不高。


技术实现要素：

5.为了改善加料仓在局部投料时影响调粉机搅拌效率的问题，本技术提供一种酥糖生产用卧式调粉机。
6.本技术提供的一种酥糖生产用卧式调粉机采用如下的技术方案：
7.一种酥糖生产用卧式调粉机，包括调粉箱体、搅拌轴、搅拌叶以及用于驱动所述搅拌轴旋转的驱动装置，所述调粉箱体上设有箱盖，所述箱盖上设有加料仓，所述箱盖上开设有沿所述搅拌轴轴向的长槽，所述加料仓底端连接有贯穿所述长槽的加料管，所述加料管与所述长槽滑移适配，所述箱盖上设有用于驱动所述加料管沿所述长槽长度方向往复滑动的动力机构。
8.更进一步地，所述箱盖上固接有沿所述长槽设置的导轨，所述导轨上防脱滑动设置有滑块，所述加料仓固接在所述滑块上，所述动力机构用于驱使所述滑块在所述导轨上做往复运动。
9.更进一步地，所述动力机构包括转动设置在所述滑块上的动力齿轮及固接在所述滑块上且用于驱动所述动力齿轮旋转的伺服电机，所述箱盖上固接有沿所述长槽长度方向设置的齿条，所述动力齿轮与所述齿条啮合连接。
10.更进一步地，所述加料管远离所述加料仓的一端连接有分料嘴，所述分料嘴呈长条状且其长度方向与所述加料管轴向呈正交设置，所述分料嘴远离所述加料仓一侧的长边开口。
11.更进一步地，所述加料管转动设置在所述加料仓底端，所述加料管上设置有用于
驱使所述加料管跟随所述滑块移动而转动的同动机构。
12.更进一步地，所述同动机构包括与所述主齿轮同轴固接的主锥齿轮，所述加料管外周同轴固接有与所述主锥齿轮啮合连接的副锥齿轮，所述主锥齿轮与所述副锥齿轮的啮合部穿过所述长槽。
13.更进一步地，所述分料嘴长度方向的两端均固接有朝远离所述加料仓方向延伸的挡料条。
14.更进一步地，所述分料嘴开口部固接有多个沿其长度方向间隔分布的分料齿。
15.综上所述，本技术的有益技术效果为：在通过加料仓向调粉箱体内投放配料时，可以通过动力机构驱使加料管在箱盖上沿长槽的长度方向做往复运动，以使加料仓中的配料能沿搅拌轴的轴向均布在调粉箱体中，这样搅拌轴在带动搅拌叶旋转并进行搅拌时，配料能以较为均匀地方式参与混合，从而可以缩短多个配料的搅拌时长，进而提高搅拌效率。
附图说明
16.图1是本技术实施例沿搅拌轴轴向的剖视图。
17.图2是本技术实施例沿搅拌轴径向的剖视图。
18.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
19.附图标记：1、调粉箱体；2、搅拌轴；3、搅拌叶；4、箱盖；5、加料仓；6、长槽；7、加料管；8、导轨；9、滑块；10、动力齿轮；11、伺服电机；12、齿条；13、分料嘴；14、主锥齿轮；15、副锥齿轮；16、挡料条；17、分料齿。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.本技术实施例公开一种酥糖生产用卧式调粉机。参照图1，酥糖生产用卧式调粉机包括调粉箱体1、搅拌轴2、搅拌叶3以及用于驱动搅拌轴2旋转的驱动装置，调粉箱体1上设有箱盖4，箱盖4可以活动套设在调粉箱体1上，也可以铰接在调粉箱体1上。箱盖4上设有加料仓5，箱盖4上贯穿开设有沿搅拌轴2轴向的长槽6，加料仓5底端连接有贯穿长槽6的加料管7，箱盖4盖合在调粉箱体1上后，加料管7底端伸入至调粉箱体1内。加料管7与长槽6滑移适配，箱盖4上设有用于驱动加料管7沿长槽6长度方向往复滑动的动力机构。
22.实际设置时，箱盖4上固接有沿长槽6设置的导轨8，导轨8上防脱滑动设置有滑块9，具体的导轨8横截面呈t字形，滑块9截面呈包裹在导轨8t部的c字形。加料仓5固接在滑块9上，动力机构用于驱使滑块9在导轨8上做往复运动。具体的，动力机构包括转动设置在滑块9上的动力齿轮10及固接在滑块9上且用于驱动动力齿轮10旋转的伺服电机11，箱盖4上固接有沿长槽6长度方向设置的齿条12，动力齿轮10与齿条12啮合连接。具体的，动力齿轮10上同轴固接有转轴，伺服电机11的输出端与转轴之间通过皮带传动连接。
23.这样设置后，在通过加料仓5向调粉箱体1内投放配料时，可以启动伺服电机11，伺服电机11驱动动力齿轮10旋转时借助箱盖4上的齿条12，可以带动滑块9在导轨8上滑动，导轨8的设置一来可以加强箱盖4的承载能力，二来可以确保加料仓5跟随滑块9的平稳运行。
而滑块9带动加料管7在箱盖4上沿长槽6的长度方向做往复运动的过程中，加料仓5中的配料沿搅拌轴2的轴向均布在调粉箱体1中，这样搅拌轴2在带动搅拌叶3旋转并进行搅拌时，配料能以较为均匀地方式参与混合，从而可以缩短多个配料的搅拌时长，进而提高搅拌效率。
24.考虑到调粉机一般呈长方体状，自加料管7中落下的配料依然可能在调粉箱体1的宽度方向堆积，不利于配料的均匀布撒。因此，加料管7远离加料仓5的一端连接有分料嘴13，分料嘴13呈长条状且其长度方向与加料管7轴向呈正交设置，分料嘴13远离加料仓5一侧的长边开口。
25.更进一步的，加料管7转动设置在加料仓5底端，加料管7上设置有用于驱使加料管7跟随滑块9移动而转动的同动机构；具体的，同动机构包括与动力齿轮10同轴固接的主锥齿轮14，主锥齿轮14同轴固接在转轴上，加料管7外周同轴固接有与主锥齿轮14啮合连接的副锥齿轮15，主锥齿轮14与副锥齿轮15的啮合部穿过长槽6。
26.这样设置后，加料仓5在沿长槽6长度方向做往复运动布料时，旋转的动力齿轮10同样带动主锥齿轮14旋转，进而带动副锥齿轮15及加料管7旋转，分料嘴13也跟随旋转，从而自加料管7中落入分料嘴13中的配料在旋转离心力的作用下尽可能均匀地分布在调粉箱体1中，能进一步提高本技术调粉机的搅拌效率。
27.并且为避免分料嘴13旋转过快时，自分料嘴13落下的配料受较大离心力影响而过多甩落在调粉箱体1的内壁上，分料嘴13长度方向的两端均固接有朝远离加料仓5方向延伸的挡料条16，可以对外抛的配料进行一定程度的遮挡。
28.而且在分料嘴13开口部固接有多个沿其长度方向间隔分布的分料齿17，还可以对一些结块的配料进行打散，进一步促进配料混合时的均匀度。
29.本技术实施例一种酥糖生产用卧式调粉机的实施原理为：在通过加料仓5向调粉箱体1内投放配料时，可以启动伺服电机11，伺服电机11驱动动力齿轮10旋转时借助箱盖4上的齿条12，可以带动滑块9在导轨8上滑动，导轨8的设置一来可以加强箱盖4的承载能力，二来可以确保加料仓5跟随滑块9的平稳运行。而滑块9带动加料管7在箱盖4上沿长槽6的长度方向做往复运动的过程中，加料仓5中的配料沿搅拌轴2的轴向均布在调粉箱体1中，这样搅拌轴2在带动搅拌叶3旋转并进行搅拌时，配料能以较为均匀地方式参与混合，从而可以缩短多个配料的搅拌时长，进而提高搅拌效率。
30.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。