一种桶盖旋紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋紧工具技术领域，尤其是涉及一种桶盖旋紧装置。


背景技术：

2.化工塑料桶的桶盖，尤其是对于50l的大口径桶盖，在生产操作时，常常采用手动旋紧，手旋桶盖费时费力，而且桶盖容易由于旋紧效果较差导致液体泄漏。
3.目前有旋紧工具用于辅助旋紧桶盖，能够节省一定的力气，但是本技术人发现现有的旋紧工具至少存在以下技术问题：
4.在旋紧一个桶盖的同时，需要操作人员跟着旋转一周或者工具旋转半圈后，取下工具再接着旋转半圈，有些需要更多的重复多个上述的半圈操作，而且每次取下工具后都需要再次对准桶盖，浪费了大量的时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种桶盖旋紧装置，以解决现有技术中存在的在旋紧一个桶盖的同时，需要操作人员跟着旋转一周或者工具旋转半圈后，取下工具再接着旋转半圈，有些需要更多的重复多个上述的半圈操作，而且每次取下工具后都需要再次对准桶盖，浪费了大量的时间的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种桶盖旋紧装置，包括固定结构、旋转结构和连接结构，其中：
8.所述固定结构上设置有用于固定连接桶盖的固定部；
9.所述旋转结构包括旋转杆件；
10.所述固定结构与所述旋转结构通过所述连接结构连接，所述连接结构至少包括连接柱，所述连接柱的一端连接于所述旋转杆件的中心，并且所述连接柱与所述旋转杆件垂直设置。
11.优选地，所述固定部采用容置槽，其中：
12.所述固定结构的底部设置开口，沿所述开口向所述固定结构的内部延伸形成所述容置槽；
13.所述连接柱的另一端连接于所述固定结构的顶部中心。
14.优选地，所述固定部采用环套，其中：
15.所述固定结构采用环形结构；
16.所述连接结构还包括连接梁，所述连接梁固定连接于所述环形结构的顶部，所述连接柱的另一端与所述连接梁固定连接。
17.优选地，所述旋转杆件包括第一旋转杆件和第二旋转杆件，其中：
18.所述第一旋转杆件与所述第二旋转杆件交叉设置；
19.所述连接柱的另一端连接于所述第一旋转杆件与所述第二旋转杆件的连接处。
20.优选地，还包括防滑结构，所述防滑结构设置于所述固定部与所述桶盖之间。
21.优选地，所述防滑结构包括多个第一凸起结构，每两个所述第一凸起结构之间设置间隙，其中：
22.所述第一凸起结构伸入所述桶盖周侧的凹槽内；
23.所述间隙用于容置所述桶盖周侧的第二凸起结构。
24.优选地，所述第一旋转杆件与所述第二旋转杆件的长度相同，且互相垂直设置。
25.优选地，所述第一旋转杆件的中心处设置通槽，所述第二旋转杆件的中心处固定连接于所述通槽内。
26.本实用新型提供的一种桶盖旋紧装置，通过设置固定结构、以及与固定结构通过连接结构连接的旋转结构，并且设置连接结构至少包括连接柱，旋转结构包括旋转杆件，生产操作时，通过固定结构上的固定部固定连接桶盖，设置连接柱与旋转杆件垂直，便于通过转动旋转杆件带动连接柱进而带动固定结构转动，用于旋紧桶盖。使用时，只需朝向一个方向转动旋转杆件即可快速对桶盖进行拧紧操作。同理，向另一个方向转动旋转杆件即可快速对桶盖进行拧松操作，转动时省时省力，且操作方便，极大地提高了生产效率，节省了大量的劳动成本。避免了采用现有技术的旋紧装置，操作人员需要随同工具一起旋转，以及采用多次半圈拧紧操作不便，而且每次取下工具均需要再次对齐，浪费大量时间的问题。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型桶盖旋紧装置实施例一的结构示意图；
29.图2是图1的仰视结构示意图；
30.图3是桶盖的仰视结构示意图；
31.图4是本实用新型桶盖旋紧装置中固定结构与桶盖连接的仰视结构示意图；
32.图5是本实用新型桶盖旋紧装置实施例二的结构示意图。
33.图中：1、固定结构；10、开口；11、固定部；2、旋转结构；21、第一旋转杆件；22、第二旋转杆件；3、连接结构；31、连接柱；32、连接梁；4、桶盖；41、凹槽；42、第二凸起结构；51、第一凸起结构；52、间隙。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指
示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.实施例一
38.本实施例提供了一种桶盖旋紧装置，图1是本实施例的结构示意图，如图1所示，包括固定结构1、旋转结构2和连接结构3。
39.其中，固定结构1上设置有用于固定连接桶盖4的固定部11，在生产操作时，首先通过固定部11对桶盖4进行有效地固定，再通过旋转与固定结构1连接的旋转结构2，对桶盖4进行旋紧操作。
40.具体地，旋转结构2包括旋转杆件，固定结构1与旋转结构2通过连接结构3连接，连接结构3至少包括连接柱31，连接柱31的一端连接于旋转杆件的中心，并且连接柱31与旋转杆件垂直设置，便于生产操作时施力。
41.此桶盖旋紧装置，通过设置固定结构1、以及与固定结构1通过连接结构3连接的旋转结构2，并且设置连接结构3至少包括连接柱31，旋转结构2包括旋转杆件，生产操作时，通过固定结构1上的固定部11固定连接桶盖4，设置连接柱31与旋转杆件垂直，便于通过转动旋转杆件带动连接柱31进而带动固定结构1转动，用于旋紧桶盖4。使用时，只需朝向一个方向转动旋转杆件即可快速对桶盖4进行拧紧操作。同理，向另一个方向转动旋转杆件即可快速对桶盖4进行拧松操作，转动时省时省力，且操作方便，极大地提高了生产效率，节省了大量的劳动成本。避免了采用现有技术的旋紧装置，操作人员需要随同工具一起旋转，以及采用多次半圈拧紧操作不便，而且每次取下工具均需要再次对齐，浪费大量时间的问题。
42.作为可选的实施方式，固定部11采用容置槽。
43.其中，固定结构1的底部设置开口10，沿开口10向固定结构1的内部延伸形成容置槽，桶盖4由开口10伸入容置槽内，设置连接柱31的另一端连接于固定结构1的顶部中心。
44.由于桶盖4的外周设置有第二凸起结构42，本实施例中，在容置槽的内壁上设置与第二凸起结构42配合的间隙52，用于对桶盖4进行有效地固定，确保固定结构1转动时带动桶盖4转动，便于进行旋拧操作。
45.具体地，设置连接柱31的一端连接于旋转杆件的底部中心，连接柱31的另一端连接于固定结构1的顶部中心，便于操作时转动旋转杆件带动连接柱31转动，连接柱31转动带动固定结构1转动时受力更加均匀，使用稳定性更好。
46.当然，也可以根据实际的使用需要设置固定结构1的顶部包括连接梁32，起到加强连接的作用，设置连接柱31的一端连接于旋转杆件的底部中心，连接柱31的另一端连接于连接梁32的顶部中心。
47.作为可选的实施方式，旋转杆件包括第一旋转杆件21和第二旋转杆件22。
48.其中，第一旋转杆件21与第二旋转杆件22交叉设置，连接柱31的另一端连接于第
一旋转杆件21与第二旋转杆件22的连接处。
49.使用时，操作人员可通过单手操作转动第一旋转杆件21与第二旋转杆件22的交叉连接处即可使此旋转结构2转动，进而带动连接结构3和固定结构1转动，便于操作使用。
50.优选地，第一旋转杆件21与第二旋转杆件22的长度相同，且互相垂直设置，便于施力操作。
51.本实施例中，第一旋转杆件21的中心处设置通槽，第二旋转杆件22的中心处固定连接于通槽内，在实际的生产和使用时，第一旋转杆件21与第二旋转杆件22可采用一体成型设置，也可以采用焊接或者其他现有的连接方式固定连接。
52.作为可选的实施方式，图2是图1的仰视结构示意图，如图2所示，还包括防滑结构，防滑结构设置于固定部11与桶盖4之间，用于对固定部11与桶盖4进行固定。
53.本实施例中，防滑结构包括多个第一凸起结构51，每两个第一凸起结构51之间设置间隙52。
54.其中，图3是本实施例中桶盖的仰视结构示意图，图4是本实施例中固定结构与桶盖连接的结构示意图，如图3和图4所示，第一凸起结构51伸入桶盖4周侧的凹槽41内；间隙52用于容置桶盖4周侧的第二凸起结构42，用于对桶盖4进行有效地固定。
55.实施例二
56.图5是本实施例的结构示意图，如图5所示，与实施例一不同的是，本实施例中的固定部11采用环套。
57.其中，固定结构1采用环形结构；连接结构3还包括连接梁32，连接梁32固定连接于环形结构的顶部，连接柱31的另一端与连接梁32固定连接。
58.本实施例中，连接梁32采用“一”字形结构，环形结构为圆环，连接梁32的两端分别位于圆环的直径上，连接柱31连接于连接梁32的顶部中心，即位于圆环的轴线上，以使生产操作转动时的稳定性更好。
59.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。