一种便于调节的通用设备制造用打磨装置的制作方法

1.本发明涉及打磨技术领域，具体为一种便于调节的通用设备制造用打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.现有的打磨装置对圆形的金属管道进行打磨时，金属管道会在打磨装置上出现滑动，影响打磨的效果，通过手动推动管道进行移动时，打磨产生的金属飞溅物可能飞溅到工作人员的手部，产生危险。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于调节的通用设备制造用打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于调节的通用设备制造用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有打磨设备，所述底座的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部滑动安装有弧形支撑板，所述弧形支撑板的内壁上滑动安装有弧形滑板，所述弧形滑板通过一号弹片与弧形支撑板弹性连接，所述弧形支撑板的顶部滑动套接有活动块，所述弧形支撑板的底部固定安装有斜板，所述活动块与斜板接触，所述弧形支撑板的顶部内外壁上转动安装有翻板，所述翻板通过二号弹片与弧形支撑板弹性连接，所述弧形滑板的顶部固定安装有弧形弹片，所述弧形弹片与翻板接触，所述翻板的左侧固定安装有弹性片。
6.优选的，所述斜板与弧形滑板的钝角夹角为120度。
7.优选的，所述弧形支撑板的内壁上转动安装有转动板，所述转动板通过三号弹片与弧形支撑板弹性连接，所述活动块靠近转动板的一面上固定安装有固定块，所述弧形支撑板的顶部滑动套接有橡胶块。
8.优选的，所述支撑台上设置有清理装置，清理装置包括滑块、连接杆、刮板和收集槽，所述支撑台的顶部开设有凹槽，滑块滑动安装在凹槽的内壁上，所述滑块的底部转动安装有刮板，所述刮板通过四号弹片与滑块弹性连接，所述滑块通过连接杆相互固定连接，所述连接杆通过五号弹片与支撑台弹性连接，所述支撑台的左侧固定安装有收集槽。
9.优选的，所述滑块上设置有调节装置，调节装置包括一号弹性伸缩杆、连杆、连接板、弧形板、推动杆、推动板，所述一号弹性伸缩杆固定安装在滑块的顶部，所述一号弹性伸缩杆的自由端固定安装有连杆，所述连杆（远离一号弹性伸缩杆的一端固定安装有连接板，所述弧形板固定安装在刮板上，所述弧形板与推动杆的一端铰接，所述推动杆的另一端与
连接板铰接，所述弧形支撑板的左侧滑动安装有推动板，所述推动板与连接板接触，所述推动板通过六号弹片与弧形支撑板弹性连接。
10.优选的，所述滑块的底部固定安装有挡块，所述挡块设置在刮板的前部。
11.优选的，所述打磨设备上设置有防护装置，防护装置包括支撑架、阻挡板、弧形挡板、二号弹性伸缩杆、弧形压板、限位杆、支撑块、三号弹性伸缩杆、推动块，所述支撑架滑动安装在打磨设备上，所述支撑架的左侧固定安装有阻挡板，所述阻挡板的底部滑动套接有弧形挡板，所述阻挡板的顶部固定安装有二号弹性伸缩杆，所述二号弹性伸缩杆的顶部固定安装有弧形压板，所述阻挡板被限位杆贯穿且限位杆滑动安装在阻挡板上，所述限位杆通过七号弹片与阻挡板弹性连接，所述阻挡板的外壁上固定安装有支撑块，所述支撑块远离阻挡板的一端与三号弹性伸缩杆的固定端转动连接，所述三号弹性伸缩杆的自由端与限位杆铰接，所述弧形压板的底部固定安装有推动块，所述推动块与三号弹性伸缩杆的固定端接触，所述弧形挡板靠近限位杆的一面上开设有卡槽。
12.优选的，所述弧形挡板的外壁上固定安装有活塞，所述阻挡板的底部固定安装有喷气管。
13.优选的，所述阻挡板的内壁上固定安装有凸块，所述弧形挡板的顶部固定安装有弹性敲击杆，所述阻挡板的内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆通过弹簧与弧形挡板弹性连接。
14.（三）有益效果本发明提供了一种便于调节的通用设备制造用打磨装置。具备以下有益效果：（1）、该便于调节的通用设备制造用打磨装置，将管道放置在弧形支撑板上时，管道可以压动活动块向弧形支撑板的内部进行移动，活动块在斜板上进行移动，使活动块可以推动斜板和弧形滑板向上移动，弧形滑板上的弧形弹片可以推动翻板进行转动，翻板的弹性片可以对管道进行挤压，避免管道在弧形支撑板上滑动，推动弧形支撑板可以推动管道进行移动，防止工作人员的手部与管道直接接触，活动块移动时可以推动转动板转动，转动板转动可以推动橡胶块向弧形支撑板的外侧移动，橡胶块与管道接触可以进一步避免管道在弧形支撑板上滑动。
15.（2）、该便于调节的通用设备制造用打磨装置，通过连接杆可以推动滑块进行移动，滑块可以带动刮板进行移动，通过挡板对刮板的限位使刮板底部只能向收集槽的方向进行转动，使刮板可以推动支撑台上的异物向收集槽的方向进行移动，收集槽可以对异物进行收集。
16.（3）、该便于调节的通用设备制造用打磨装置，管道可以推动推动板向下移动，推动板可以推动连杆和连接板向下移动，连接板向下移动通过推动杆的传动可以先推动弧形板和刮板进行转动，刮板转动到一定角度后推动杆可以接着推动滑块和刮板进行移动，可以进一步避免刮板推动异物向远离收集槽的方向进行移动，提高了对支撑台的清理效果。
17.（4）、该便于调节的通用设备制造用打磨装置，向下推动弧形压板可以带动推动块向下移动，推动块向下移动可以推动三号弹性伸缩杆进行转动，三号弹性伸缩杆转动可以带动限位杆向阻挡板的外侧进行移动，可以解除对弧形挡板的限位，通过弧形挡板伸出阻挡板的长度可以适应不同的打磨位置，可以提高阻挡板对飞溅物阻挡的效果，弧形挡板进行移动可以带动活塞进行移动，活塞可以对阻挡板的气体进行挤压，阻挡板内部的气体可
以从喷气管喷出，喷气管喷出的气体可以对阻挡板的底部弧形清理，弧形挡板进行移动时可以带动弹性敲击杆进行移动，弹性敲击杆移动会与凸块接触，使得弹性敲击杆会对凸块和阻挡板进行敲击，阻挡板会产生振动对粘附在振动板上的异物进行清理。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明图1中a部分结构放大示意图；图3为本发明整体侧视结构示意图；图4为本发明图3中b部分结构放大示意图；图5为本发明弧形支撑板内部结构示意图；图6为本发明图5中c部分结构放大示意图；图7为本发明阻挡板内部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、打磨设备；3、支撑台；41、弧形支撑板；42、弧形滑板；43、斜板；44、弧形弹片；45、翻板；46、活动块；51、转动板；52、固定块；53、橡胶块；61、滑块；62、连接杆；63、刮板；64、收集槽；65、一号弹性伸缩杆；66、连杆；67、连接板；68、弧形板；69、推动杆；610、推动板；611、挡块；71、支撑架；72、阻挡板；73、弧形挡板；74、二号弹性伸缩杆；75、弧形压板；76、限位杆；77、支撑块；78、三号弹性伸缩杆；79、推动块；81、活塞；82、喷气管；83、弹性敲击杆；84、凸块；9、固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于调节的通用设备制造用打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有打磨设备2，底座1的顶部固定安装有支撑台3，支撑台3的顶部滑动安装有弧形支撑板41，弧形支撑板41设置有两块，两块弧形支撑板41通过支架固定连接，弧形支撑板41的内壁上滑动安装有弧形滑板42，弧形滑板42通过一号弹片与弧形支撑板41弹性连接，弧形支撑板41的顶部滑动套接有活动块46，弧形支撑板41的底部固定安装有斜板43，活动块46与斜板43接触，弧形支撑板41的顶部内外壁上转动安装有翻板45，翻板45通过二号弹片与弧形支撑板41弹性连接，弧形滑板42的顶部固定安装有弧形弹片44，弧形弹片44与翻板45接触，翻板45的左侧固定安装有弹性片，斜板43与弧形滑板42的钝角夹角为120度，弧形支撑板41的内壁上转动安装有转动板51，转动板51通过三号弹片与弧形支撑板41弹性连接，活动块46靠近转动板51的一面上固定安装有固定块52，弧形支撑板41的顶部滑动套接有橡胶块53，管道放置在弧形支撑板41上时，管道可以压动活动块46向弧形支撑板41的内部进行移动，活动块46在斜板43上进行移动，使活动块46可以推动斜板43和弧形滑板42向上移动，弧形滑板42上的弧形弹片44可以推动翻板45进行转动，翻板45的弹性片可以对管道进行挤压，避免管道在弧形支撑板41上滑动，推动弧形支撑板41可以推动管道进行移动，防止工作人员的手部与管道直接接触，活动块46移动时可以推动
转动板51转动，转动板51转动可以推动橡胶块53向弧形支撑板41的外侧移动，橡胶块53与管道接触可以进一步避免管道在弧形支撑板41上滑动。
22.支撑台3上设置有清理装置，清理装置包括滑块61、连接杆62、刮板63和收集槽64，支撑台3的顶部开设有凹槽，滑块61滑动安装在凹槽的内壁上，滑块61的底部转动安装有刮板63，刮板63通过四号弹片与滑块61弹性连接，滑块61通过连接杆62相互固定连接，连接杆62通过五号弹片与支撑台3弹性连接，支撑台3的左侧固定安装有收集槽64，滑块61的底部固定安装有挡块611，挡块611设置在刮板63的前部，连接杆62可以推动滑块61进行移动，滑块61可以带动刮板63进行移动，通过挡块611对刮板63的限位使刮板63底部只能向收集槽64的方向进行转动，使刮板63可以推动支撑台3上的异物向收集槽64的方向进行移动，收集槽64可以对异物进行收集，收集槽64可以对异物进行收集。
23.滑块61上设置有调节装置，调节装置包括一号弹性伸缩杆65、连杆66、连接板67、弧形板68、推动杆69、推动板610，一号弹性伸缩杆65固定安装在滑块61的顶部，一号弹性伸缩杆65的自由端固定安装有连杆66，连杆66远离一号弹性伸缩杆65的一端固定安装有连接板67，弧形板68固定安装在刮板63上，弧形板68与推动杆69的一端铰接，推动杆69的另一端与连接板67铰接，弧形支撑板41的左侧滑动安装有推动板610，推动板610与连接板67接触，推动板610通过六号弹片与弧形支撑板41弹性连接，管道可以推动推动板610向下移动，推动板610可以推动连杆66和连接板67向下移动，连接板67向下移动通过推动杆69的传动可以先推动弧形板68和刮板63进行转动，刮板63转动到一定角度后推动杆69可以接着推动滑块61和刮板63进行移动，可以进一步避免刮板63推动异物向远离收集槽64的方向进行移动，提高了对支撑台3的清理效果。
24.打磨设备2上设置有防护装置，防护装置包括支撑架71、阻挡板72、弧形挡板73、二号弹性伸缩杆74、弧形压板75、限位杆76、支撑块77、三号弹性伸缩杆78、推动块79，支撑架71滑动安装在打磨设备2上，支撑架71的左侧固定安装有阻挡板72，阻挡板72的底部滑动套接有弧形挡板73，阻挡板72的顶部固定安装有二号弹性伸缩杆74，二号弹性伸缩杆74的顶部固定安装有弧形压板75，阻挡板72被限位杆76贯穿且限位杆76滑动安装在阻挡板72上，限位杆76通过七号弹片与阻挡板72弹性连接，阻挡板72的外壁上固定安装有支撑块77，支撑块77远离阻挡板72的一端与三号弹性伸缩杆78的固定端转动连接，三号弹性伸缩杆78的自由端与限位杆76铰接，弧形压板75的底部固定安装有推动块79，推动块79与三号弹性伸缩杆78的固定端接触，弧形挡板73靠近限位杆76的一面上开设有卡槽，弧形挡板73的外壁上固定安装有活塞81，阻挡板72的底部固定安装有喷气管82，阻挡板72的内壁上固定安装有凸块84，弧形挡板73的顶部固定安装有弹性敲击杆83，阻挡板72的内壁上固定安装有固定杆9，固定杆9通过弹簧与弧形挡板73弹性连接，推动弧形压板75可以带动推动块79向下移动，推动块79向下移动可以推动三号弹性伸缩杆78进行转动，三号弹性伸缩杆78转动可以带动限位杆76向阻挡板72的外侧进行移动，可以解除对弧形挡板73的限位，通过弧形挡板73伸出阻挡板72的长度可以适应不同的打磨需求，可以提高阻挡板72对飞溅物阻挡的效果，弧形挡板73进行移动可以带动活塞81进行移动，活塞81可以对阻挡板72的气体进行挤压，阻挡板72内部的气体可以从喷气管82喷出，喷气管82喷出的气体可以对阻挡板72的底部进行清理，弧形挡板73进行移动时可以带动弹性敲击杆83进行移动，弹性敲击杆83移动会与凸块84接触，使得弹性敲击杆83会对凸块84和阻挡板72进行敲击在，阻挡板72会产生
振动对粘附在阻挡板72上的异物进行清理。
25.工作时（或使用时），需要对管道进行打磨时，将管道放置在弧形支撑板41上，管道的自身重力可以推动活动块46向弧形支撑板41的内部进行移动，活动块46与斜板43接触，由于斜板43上倾斜设置使活动块46可以推动斜板43和弧形滑板42向上移动，弧形滑板42向上移动时可以带动弧形弹片44进行移动，弧形弹片44向上移动时可以推动翻板45的顶部向管道的方向进行转动，翻板45上的弹性片可以对管道进行夹持，活动块46移动时可以带动固定块52进行移动，固定块52与转动板51接触时可以推动转动板51进行转动，转动板51转动时可以推动橡胶块53向上移动，橡胶块53与管道接触，管道放置在弧形支撑板41上时可以推动推动板610向下移动，推动板610向下移动可以带动连接板67和连杆66向下移动，连接板67向下移动通过推动杆69的传动可以先推动弧形板68和刮板63进行转动，刮板63的底部向收集槽64的方向进行转动，刮板63转动到一定角度后推动杆69可以继续移动刮板63和滑块61向远离收集槽64的方向进行移动，接着向下按动弧形压板75，弧形压板75向下移动时可以带动推动块79向下移动，推动块79向下移动与三号弹性伸缩杆78的固定端接触，使推动块79可以推动三号弹性伸缩杆78进行转动，三号弹性伸缩杆78转动可以带动限位杆76向阻挡板72的外侧移动，限位杆76向阻挡板72的外侧移动后与弧形挡板73上的卡槽脱离，使限位杆76无法对弧形挡板73进行限位，在弹簧的弹力作用下可以拉动弧形挡板73向上移动，弧形挡板73向上移动可以带动活塞81向上移动，活塞81向上移动可以对阻挡板72内部的气体进行挤压，使阻挡板72内部的气体可以从喷气管82喷出，弧形挡板73移动时可以带动弹性敲击杆83进行推动，使弹性敲击杆83与凸块84接触时凸块84可以推动弹性敲击杆83产生形变，使得弹性敲击杆83可以对凸块84和阻挡板72进行敲击，阻挡板72和凸块84被敲击后可以产生振动，接着拉动弧形挡板73向下移动，根据打磨的位置调节弧形挡板73伸出阻挡板72的长度，松开弧形压板75，在七号弹片的作用下可以带动限位杆76自动复位，使限位杆76插入卡槽的内部对弧形挡板73进行限位，通过打磨设备2可以对管道进行打磨，完成打磨后降管道从弧形支撑板41上取下，一号弹性伸缩杆65可以推动连杆66和连接板67向上移动，五号弹片可以带动连接杆62和滑块61向收集槽64的方向进行移动，滑块61可以带动刮板63向收集槽64的方向进行移动，通过挡块611对刮板63的限位刮板63可以推动支撑台3上的异物向收集槽64的方向进行移动。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。