一种全自动多辊轴覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种全自动多辊轴覆膜机。


背景技术：

2.随着经济的飞速发展，城乡的水泥路面建设越来越多，水泥路面在浇筑之前都要预先将模板固定在路的两侧，之后通过罐车将混凝土摊铺在模板之间。模板在安装时，首先通过人工将模板依次放置在需要安装位置，之后通过钢筋或者木桩将模板固定，为了后期的拆卸方便，都要在模板的内侧包覆有塑料薄膜，防止混凝土凝固在模板上，人工包覆塑料薄膜，极大的浪费劳动力，增加了经济成本。其次，混凝土路面收面完成后需要进行养护，在夏季，为了防止水分过快蒸发，导致路面开裂、强度降低的现象发生，通常会在路面覆一层薄膜，但现有技术中，覆膜通常由人工完成，由于道路较长，且卷装的薄膜又大又重，导致施工人员体力消耗过快，施工效率降低。


技术实现要素：

3.针对现有的存在的上述问题，现提供一种全自动多辊轴覆膜机。
4.具体技术方案如下：
5.一种全自动多辊轴覆膜机包括：主机架和架设在所述主机架两端的移动机构；
6.所述移动机构包括支撑架，和安装在所述支撑架下方由径向行走电机驱动的径向行走轮；所述支撑架上设置提升装置，所述提升装置的输出端与所述主机架一端连接；
7.所述主机架由若干覆膜装置依次可拆卸连接而成；所述覆膜装置包括连接架，所述连接架内安装有放置薄膜卷的薄膜轴和压覆装置；所述薄膜轴位于压覆装置的后方，所述压覆装置包括压膜轴和第一电机，所述第一电机安装在所述连接架上，所述第一电机的输出端与所述压膜轴传动连接；
8.所述压覆装置上设有手动高度调节装置；
9.所述压覆装置还设置自动喷淋系统，所述自动喷淋系统位于所述压覆装置前方。
10.上述的一种全自动多辊轴覆膜机，其中，所述压膜轴与地面夹角为 50
°
～100
°
。
11.上述的一种全自动多辊轴覆膜机，其中，每一所述覆膜装置上的所述薄膜轴均与相邻的所述薄膜轴位于不同水平面。
12.上述的一种全自动多辊轴覆膜机，其中，所述自动喷淋系统包括管道和与管道连接的喷头；所述喷头由设置在管道上的开关控制。
13.上述的一种全自动多辊轴覆膜机，其中，所述提升装置为气缸提升装置。
14.上述的一种全自动多辊轴覆膜机，其中，所述薄膜轴通过挂钩结构可拆卸的安装在所述连接架上。
15.上述的一种全自动多辊轴覆膜机，其中，所述连接架上安装由一压平装置，所述压平装置一端设有的压平轴，所述压平轴位于所述薄膜轴和压模轴之间。
16.技术相比具有的积极效果是：
17.(1)与现有技术相比，本实用新型的优点在于：实现了机械覆膜，提高了覆膜的效率；在覆膜的同时，利用压辊对覆膜进行压平，防止塑料膜隆起，提高了覆膜的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种全自动多辊轴覆膜机的结构示意图一；
19.图2为本实用新型的一种全自动多辊轴覆膜机的结构示意图二。
20.附图中：1、主机架；2、移动机构；3、支撑架；4、径向行走轮；5、提升装置；6、压覆装置；7、薄膜轴；8、手动高度调节装置；9、挂钩结构。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.结合图1-2所示，一种全自动多辊轴覆膜机，主机架1和架设在主机架1两端的移动机构2；
25.移动机构2包括支撑架3，和安装在支撑架3下方由径向行走电机驱动的径向行走轮4；支撑架3上设置提升装置5，提升装置5的输出端与主机架 1一端连接；
26.主机架1由若干覆膜装置依次可拆卸连接而成；覆膜装置包括连接架，连接架内安装有放置薄膜卷的薄膜轴7和压覆装置6；薄膜轴7位于压覆装置6的后方，压覆装置6包括压膜轴和第一电机，第一电机安装在连接架上，第一电机的输出端与压膜轴传动连接；
27.压覆装置6上设有手动高度调节装置8；
28.压覆装置6还设置自动喷淋系统，自动喷淋系统位于压覆装置6前方。
29.进一步，作为一种较佳的实施方式，压膜轴与地面夹角为50
°
～100
°
。
30.进一步，作为一种较佳的实施方式，每一覆膜装置上的薄膜轴7均与相邻的薄膜轴7位于不同水平面。
31.进一步，作为一种较佳的实施方式，自动喷淋系统包括管道和与管道连接的喷头；喷头由设置在管道上的开关控制。
32.进一步，作为一种较佳的实施方式，提升装置5为气缸提升装置5。
33.进一步，作为一种较佳的实施方式，薄膜轴7通过挂钩结构9可拆卸的安装在连接架上。
34.进一步，作为一种较佳的实施方式，下料圆筒装置2的两侧分别设有一筒出气布袋装置4。
35.进一步，作为一种较佳的实施方式，连接架上安装由一压平装置，压平装置一端设
有的压平轴，压平轴位于薄膜轴7和压模轴之间。
36.实施例一：
37.自动喷淋系统包括管道和喷头；管道一端连接水罐等储水装置，另一端安装有喷头。在管道上还可以设置开关来控制喷头的出水量。
38.站立平台设置在主机架1的两侧，是供人站立用的，站立平台上的员工可以对整平的混凝土路面进行观察、修正，还可以对已覆盖的薄膜进行压盖。
39.在使用时，两侧的径向行走轮4沿着混凝土路面的两侧径向行走到需要铺设薄膜的位置，将薄膜卷放置到薄膜轴7-上，拉出薄膜卷，放置到压覆装置6-下方，压膜装置的横向行走轮-在横向行走电机的驱动下沿着横向轨道
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从主机架1的一端移动到另一端，压覆装置6-将薄膜压覆到这一段混凝土路面上。这一段铺设完成后，径向行走轮4继续向前行走，压膜装置覆膜。依次重复作业，完成整个铺设工作。
40.本实用新型通过设置主机架1及压膜装置，将人工对混凝土路面覆膜机械化处理，不仅提高了工作效率，减少了人工成本。
41.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种全自动多辊轴覆膜机，其特征在于：包括：主机架和架设在所述主机架两端的移动机构；所述移动机构包括支撑架，和安装在所述支撑架下方由径向行走电机驱动的径向行走轮；所述支撑架上设置提升装置，所述提升装置的输出端与所述主机架一端连接；所述主机架由若干覆膜装置依次可拆卸连接而成；所述覆膜装置包括连接架，所述连接架内安装有放置薄膜卷的薄膜轴和压覆装置；所述薄膜轴位于压覆装置的后方，所述压覆装置包括压膜轴和第一电机，所述第一电机安装在所述连接架上，所述第一电机的输出端与所述压膜轴传动连接；所述压覆装置上设有手动高度调节装置；所述压覆装置还设置自动喷淋系统，所述自动喷淋系统位于所述压覆装置前方。2.根据权利要求1所述的全自动多辊轴覆膜机，其特征在于：所述压膜轴与地面夹角为50
°
～100
°
。3.根据权利要求1所述的全自动多辊轴覆膜机，其特征在于：每一所述覆膜装置上的所述薄膜轴均与相邻的所述薄膜轴位于不同水平面。4.根据权利要求1所述的全自动多辊轴覆膜机，其特征在于：所述自动喷淋系统包括管道和与管道连接的喷头；所述喷头由设置在管道上的开关控制。5.根据权利要求1所述的全自动多辊轴覆膜机，其特征在于：所述提升装置为气缸提升装置。6.根据权利要求1所述的全自动多辊轴覆膜机，其特征在于：所述薄膜轴通过挂钩结构可拆卸的安装在所述连接架上。7.根据权利要求1所述的全自动多辊轴覆膜机，其特征在于：所述连接架上安装由一压平装置，所述压平装置一端设有的压平轴，所述压平轴位于所述薄膜轴和压模轴之间。

技术总结
本实用新型公开一种全自动多辊轴覆膜机：本实用新型涉及覆膜机技术领域，包括：主机架和架设在主机架两端的移动机构；移动机构包括支撑架，和安装在支撑架下方由径向行走电机驱动的径向行走轮；支撑架上设置提升装置，提升装置的输出端与主机架一端连接；主机架由若干覆膜装置依次可拆卸连接而成；覆膜装置包括连接架，连接架内安装有放置薄膜卷的薄膜轴和压覆装置；薄膜轴位于压覆装置的后方，压覆装置包括压膜轴和第一电机，第一电机安装在连接架上，第一电机的输出端与压膜轴传动连接；压覆装置上设有手动高度调节装置；压覆装置还设置自动喷淋系统，自动喷淋系统位于压覆装置前方。利用压辊对覆膜进行压平，防止塑料膜隆起。防止塑料膜隆起。防止塑料膜隆起。


技术研发人员：刘孝武 陶俊 雷电 周敬宏 刘伟 贾海 夏伟杰 张叶鸣 曹俊鹏 黄冲
受保护的技术使用者：浙江固路交通科技有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/12/1