一种可调式伸缩缝结构的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁伸缩缝技术领域，尤其涉及一种可调式伸缩缝结构。


背景技术：

2.桥梁伸缩缝，指的是为满足桥面变形的要求，在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝，其作用在于调节由车辆荷载和桥梁建筑材料所引起的上部结构之间的位移和联结。在桥梁伸缩缝内设置有伸缩连接装置，将两段桥梁连接牢固，能够自由伸缩，使车辆行驶过时平顺、无突跳与噪声。传统的伸缩缝用伸缩装置的伸缩量在安装时不便于自主调节，导致在安装时可能需要反复调试，可能影响施工效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种可调式伸缩缝结构。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种可调式伸缩缝结构，解决了传统的伸缩缝用伸缩装置的伸缩量在安装时不便于自主调节，导致在安装时可能需要反复调试，可能影响施工效率的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可调式伸缩缝结构，包括横梁钢、中梁钢、侧梁钢和边梁钢，所述中梁钢的底部固定设置有多个呈线性阵列分布的横梁钢，所述横梁钢与中梁钢呈垂直分布，所述中梁钢的顶部固定设置有多个邻接分布的钢盖板，所述中梁钢的两侧均设置有侧梁钢，两个所述侧梁钢与中梁钢之间均镶嵌设置有橡胶密封带，两个所述侧梁钢的顶部均与钢盖板滑动接触；两个所述侧梁钢相互远离的一侧均固定设置有多个呈线性阵列分布的边梁钢，所述边梁钢的两侧壁上均固定设置有定位钢箍；所述横梁钢的两端均活动套设有连动钢盒，所述连动钢盒与边梁钢呈间隔错位分布，所述连动钢盒的两侧壁上均开设有多个呈线性阵列分布的限位孔，所述限位孔上固定设置有限位柱，所述定位钢箍与同侧的所述限位柱对应套设连接。
6.优选的，所述中梁钢的下段截面呈倒t型结构。
7.优选的，所述橡胶密封带的两端呈t型结构，所述中梁钢与侧梁钢上均开设有与橡胶密封带适配的嵌槽。
8.优选的，所述边梁钢靠近侧梁钢的一侧固定设置有托块，所述托块与侧梁钢的底部固定连接。
9.优选的，所述连动钢盒的底部固定设置有定位柱。
10.优选的，所述连动钢盒的底部内壁上固定设置有滑动垫板，所述横梁钢与滑动垫板滑动接触，所述连动钢盒的顶部内壁上固定设置有橡胶垫板，所述横梁钢与橡胶垫板抵紧接触。
11.本实用新型的有益效果为：
12.通过横梁钢、中梁钢、侧梁钢、边梁钢、钢盖板、橡胶密封带、定位钢箍、连动钢盒和
限位柱的设置，桥梁伸缩活动时，侧梁钢、边梁钢和连动钢盒相对横梁钢、中梁钢进行伸缩活动，橡胶密封带做适应性伸缩变化，使限位柱位于不同的限位孔，即可改变侧梁钢的伸缩活动量，在伸缩缝安装时能够更加快捷的完成安装，有利于提高施工效率，钢盖板能够减少异物积留在橡胶密封带上，保证橡胶密封带的伸缩效果。
13.综上所述，本实用新型在桥梁伸缩缝安装时，能够快捷的完成安装，有利于提高施工效率，解决了传统的伸缩缝用伸缩装置的伸缩量在安装时不便于自主调节，导致在安装时可能需要反复调试，可能影响施工效率的问题，适宜推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的中梁钢与侧梁钢的安装结构的爆炸图；
16.图3为本实用新型的边梁钢与定位钢箍的安装结构图；
17.图4为本实用新型的横梁钢与连动钢盒的安装结构图；
18.图5为本实用新型的横梁钢与连动钢盒的安装结构的剖视图。
19.图中标号：1、横梁钢；2、中梁钢；3、侧梁钢；4、边梁钢；5、钢盖板；6、橡胶密封带；7、定位钢箍；8、连动钢盒；9、限位孔；10、限位柱；11、托块；12、定位柱；13、滑动垫板；14、橡胶垫板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1和图2，一种可调式伸缩缝结构，包括横梁钢1、中梁钢2、侧梁钢3和边梁钢4，中梁钢2的底部固定设置有多个呈线性阵列分布的横梁钢1，横梁钢1与中梁钢2呈垂直分布，中梁钢2的下段截面呈倒t型结构，与中梁钢2的接触面积更大，焊接更加牢固。
22.参照图1和图2，中梁钢2的两侧均设置有侧梁钢3，两个侧梁钢3与中梁钢2之间均镶嵌设置有橡胶密封带6，用于适应侧梁钢3与中梁钢2的伸缩，橡胶密封带6的两端呈t型结构，中梁钢2与侧梁钢3上均开设有与橡胶密封带6适配的嵌槽，保证橡胶密封带6不易因伸缩而脱落，中梁钢2的顶部固定设置有多个邻接分布的钢盖板5，两个侧梁钢3的顶部均与钢盖板5滑动接触，能够减少异物积留在橡胶密封带6上，保证橡胶密封带6的伸缩效果。
23.参照图1-图3，在两个侧梁钢3相互远离的一侧均固定设置有多个呈线性阵列分布的边梁钢4，边梁钢4靠近侧梁钢3的一侧固定设置有托块11，托块11与侧梁钢3的底部固定连接，保证了侧梁钢3与边梁钢4连接的牢固性，在边梁钢4的两侧壁上均固定设置有定位钢箍7。
24.参照图1、图4和图5，横梁钢1的两端均活动套设有连动钢盒8，连动钢盒8的底部固定设置有定位柱12，在浇筑混凝土时，能够保证连动钢盒8更加牢固，连动钢盒8与边梁钢4呈间隔错位分布，在连动钢盒8的两侧壁上均开设有多个呈线性阵列分布的限位孔9，限位孔9上固定设置有限位柱10，定位钢箍7与同侧的限位柱10对应套设连接，使限位柱10位于不同的限位孔9，即可改变侧梁钢3的伸缩活动量，连动钢盒8的底部内壁上固定设置有滑动
垫板13，横梁钢1与滑动垫板13滑动接触，连动钢盒8的顶部内壁上固定设置有橡胶垫板14，横梁钢1与橡胶垫板14抵紧接触，桥梁伸缩活动时，侧梁钢3、边梁钢4和连动钢盒8相对横梁钢1、中梁钢2进行伸缩活动。
25.工作原理：本实用新型在使用时，桥梁伸缩活动时，侧梁钢3、边梁钢4和连动钢盒8相对横梁钢1、中梁钢2进行伸缩活动，橡胶密封带6做适应性伸缩变化，使限位柱10位于不同的限位孔9，即可改变侧梁钢3的伸缩活动量，在伸缩缝安装时能够更加快捷的完成安装，有利于提高施工效率，钢盖板5能够减少异物积留在橡胶密封带6上，保证橡胶密封带6的伸缩效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调式伸缩缝结构，包括横梁钢(1)、中梁钢(2)、侧梁钢(3)和边梁钢(4)，其特征在于，所述中梁钢(2)的底部固定设置有多个呈线性阵列分布的横梁钢(1)，所述横梁钢(1)与中梁钢(2)呈垂直分布，所述中梁钢(2)的顶部固定设置有多个邻接分布的钢盖板(5)，所述中梁钢(2)的两侧均设置有侧梁钢(3)，两个所述侧梁钢(3)与中梁钢(2)之间均镶嵌设置有橡胶密封带(6)，两个所述侧梁钢(3)的顶部均与钢盖板(5)滑动接触；两个所述侧梁钢(3)相互远离的一侧均固定设置有多个呈线性阵列分布的边梁钢(4)，所述边梁钢(4)的两侧壁上均固定设置有定位钢箍(7)；所述横梁钢(1)的两端均活动套设有连动钢盒(8)，所述连动钢盒(8)与边梁钢(4)呈间隔错位分布，所述连动钢盒(8)的两侧壁上均开设有多个呈线性阵列分布的限位孔(9)，所述限位孔(9)上固定设置有限位柱(10)，所述定位钢箍(7)与同侧的所述限位柱(10)对应套设连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式伸缩缝结构，其特征在于，所述中梁钢(2)的下段截面呈倒t型结构。3.根据权利要求1所述的一种可调式伸缩缝结构，其特征在于，所述橡胶密封带(6)的两端呈t型结构，所述中梁钢(2)与侧梁钢(3)上均开设有与橡胶密封带(6)适配的嵌槽。4.根据权利要求1所述的一种可调式伸缩缝结构，其特征在于，所述边梁钢(4)靠近侧梁钢(3)的一侧固定设置有托块(11)，所述托块(11)与侧梁钢(3)的底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种可调式伸缩缝结构，其特征在于，所述连动钢盒(8)的底部固定设置有定位柱(12)。6.根据权利要求1所述的一种可调式伸缩缝结构，其特征在于，所述连动钢盒(8)的底部内壁上固定设置有滑动垫板(13)，所述横梁钢(1)与滑动垫板(13)滑动接触，所述连动钢盒(8)的顶部内壁上固定设置有橡胶垫板(14)，所述横梁钢(1)与橡胶垫板(14)抵紧接触。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式伸缩缝结构，涉及桥梁伸缩缝技术领域，针对传统的伸缩缝用伸缩装置的伸缩量在安装时不便于自主调节，导致在安装时可能需要反复调试，可能影响施工效率的问题，现提出如下方案，其包括横梁钢、中梁钢、侧梁钢和边梁钢，所述中梁钢的底部固定设置有多个呈线性阵列分布的横梁钢，所述横梁钢与中梁钢呈垂直分布，所述中梁钢的顶部固定设置有多个邻接分布的钢盖板，所述中梁钢的两侧均设置有侧梁钢，两个所述侧梁钢与中梁钢之间均镶嵌设置有橡胶密封带，两个所述侧梁钢的顶部均与钢盖板滑动接触。本实用新型结构新颖，在桥梁伸缩缝安装时，能够快捷的完成安装，有利于提高施工效率，适宜推广。适宜推广。适宜推广。


技术研发人员：陶焱 黄敏 刘益 吴初平 李强 周敢 刘超 郭旺
受保护的技术使用者：湖南国合桥梁附件有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/12/1