一种洗碗机金属板铆钉拉铆工装的制作方法

1.本发明涉及拉铆工装领域，尤其涉及一种洗碗机金属板铆钉拉铆工装。


背景技术：

2.洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式、水槽一体式及集成式，随着人们的要求越来越高，对洗碗机性能也有相应的需求，继而在洗碗机零部件的加工过程中，多采用铆接的方式进行连接，来确保其耐冲击、抗震性；
3.洗碗机整体外壳部分是采用金属板材的设计，确保组成后的洗碗机具有较高的平面整洁、耐磨性，继而在其进行加工的过程中，需要将金属板材与其他相关零部件进行铆接，但现有技术中，由于工装夹具自身的不稳定，容易在移动过程中，出现轻微晃动或者是倾斜的情况，继而在拉铆的过程中，容易出现拉铆后铆钉出现偏心的情况，导致拉铆的质量不高，因此本发明提出一种洗碗机金属板铆钉拉铆工装以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明的目的在于提出一种洗碗机金属板铆钉拉铆工装，该种洗碗机金属板铆钉拉铆工装具有稳定性高的优点，解决现有技术中的问题。
5.为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种洗碗机金属板铆钉拉铆工装包括放置台，所述放置台的下方设有安装座，且安装座的下方设有连接座，所述连接座上设有气动升降组件，且气动升降组件设有多组，多组所述气动升降组件均与安装座连接，所述安装座上设有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的两端均通过连接件与安装座连接，所述滚珠丝杆上设有滚珠螺母，且滚珠螺母与放置台连接，所述放置台下方的两侧均在安装座上设有导向滑杆，且导向滑杆上设有滑套，所述导向滑杆的下方在安装座上安装有固定座，且固定座上设有弧形槽，所述弧形槽的内侧设有弧形安装口，且弧形安装口均匀设有多组，多组所述弧形安装口内均设有滚珠，且滚珠设有多组，多组所述滚珠呈弧形分布，且滚珠与滑套接触，所述滑套与放置台连接，所述放置台上安装有夹持组件。
6.进一步改进在于：所述安装座的正下方在连接座上设有限位口，且限位口设有多组，多组所述限位口的上端均外界连通，且限位口的内侧设有限位块，所述限位块与安装座连接，且限位块的正下方在连接座上设有开孔，所述开孔设有多组，且多组开孔内均设有导向轴，所述导向轴的上端与限位块连接，且导向轴下端穿过开孔。
7.进一步改进在于：所述气动升降组件包括升降气缸，所述升降气缸通过固定架与连接座连接，且升降气缸的正上方在安装座上设有连接槽，所述连接槽内安装有加强板，所述升降气缸的伸缩端贯穿连接座，并与加强板连接。
8.进一步改进在于：所述夹持组件包括定点板和活动板，所述定点板和活动板分别位于放置台的两侧，且定点板通过连接柱与放置台连接，所述活动板靠近放置台的一侧在放置台内设有安装槽，且安装槽靠近活动板的一端与外界连通，所述安装槽内安装有电动
推杆，所述电动推杆的伸缩端与活动板连接。
9.进一步改进在于：所述导向滑杆的两端均通过挡板与安装座连接，所述滑套设有多组，且滑套的两侧均在导向滑杆上设有缓冲垫，所述缓冲垫套设在导向滑杆上，且缓冲垫通过弹簧与挡板连接，所述缓冲垫的一侧在挡板上设有接近感应开关，所述接近感应开关的一侧在挡板上设有感应件，且感应件与接近感应开关对应。
10.进一步改进在于：所述放置台上设有放置槽，所述放置槽靠近定点板和活动板的两端均与外界连通，所述放置槽内设有两组呈对称设置的放置板，且放置板的厚度小于放置槽的深度。
11.进一步改进在于：所述固定座的正下方在安装座上设有限位槽，且限位槽内安装有固定垫板，所述固定垫板的上方在在固定座上设有定位口，所述定位口内设有定位条，且定位条与固定垫板连接。
12.进一步改进在于：所述连接座的下端设有凸起结构，且凸起结构与连接座为一体式设计，所述连接座的下端设有连接口，且连接口设有多组，多组所述连接口均匀的分布在连接座下端的前后两侧。
13.进一步改进在于：所述开孔的下方在连接座上设有空腔，所述空腔的上方在连接座上设有排气口，所述排气口的两侧均在导向轴上安装有定位环，所述定位环通过螺丝与导向轴固定。
14.本发明的有益效果为：该种洗碗机金属板铆钉拉铆工装通过采用滚珠丝杆作为驱动方式，并配合滑套与导向滑杆来对放置台起到支撑、驱动等作用，并利用设置的固定座以及滚珠的配合，确保滑套在移动时的稳定性，继而避免放置台在移动的过程中出现各种晃动、倾斜的情况，并辅以气动升降组件进行升降，以保证放置台在上下及前后移动时，不会出现偏心的情况，由此来提升拉铆的质量，解决现有技术中拉铆质量低的问题，再通过设置的活动板和定点板的配合，方便对不同大小的洗碗机金属板进行夹持，通过设置的限位口、限位块、开孔和导向轴的配合，确保安装座在上升及下降的过程中，更加的稳定。
附图说明
15.图1是本发明的正视结构示意图。
16.图2是本发明的滚珠与导套接触正视结构示意图。
17.图3是本发明的固定座与放置台分布侧视示意图。
18.图4是本发明的固定座俯视示意图。
19.图5是本发明的滚珠结构示意图。
20.其中：1、放置台；2、安装座；3、连接座；4、滚珠丝杆；5、连接件；6、导向滑杆；7、滑套；8、固定座；9、弧形槽；10、弧形安装口；11、滚珠；12、限位口；13、限位块；14、开孔；15、升降气缸；16、加强板；17、定点板；18、活动板；19、电动推杆；20、挡板；21、缓冲垫；22、感应件；23、放置槽；24、放置板；25、限位槽；26、固定垫板；27、定位条；28、凸起结构；29、空腔；30、排气口；31、定位环。
具体实施方式
21.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例
仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
22.根据图1-图5所示，本实施例提出了一种洗碗机金属板铆钉拉铆工装，包括放置台1，放置台1用于放置对应的金属板，而放置台1的下方设有安装座2，安装座2自身是起到一个连接放置台1的作用，继而且安装座2的下方设有连接座3，连接座3则是与外部拉铆设备进行连接，即将本装置安装在外部拉铆设备的平台上，继而放置台1的正上方对应的是拉铆枪，本实施例中，通过确保放置台1在x方向(前后)以及z方向(上下)可以平衡及顺畅的移动，来确保其在拉铆的过程中，不会出现偏心的情况，以保证拉铆的质量。
23.具体的连接座3上设有气动升降组件，且气动升降组件设有多组，在本实施例中，气动升降组件设有四组，四组多组气动升降组件分别分布在接近连接座3的四个角处，继而气动升降组件包括升降气缸15，该升降气缸15是可以调整对应的行程以及伸缩时的速度，升降气缸15通过固定架与连接座3连接，且升降气缸15的正上方在安装座2上设有连接槽，继而连接槽内安装有加强板16，升降气缸15的伸缩端贯穿连接座3，并与加强板16连接，其中，加强板16自身具有较高的硬度，继而在其与升降气缸15的伸缩端进行连接后，确保自身在受力时，不会发生变形的情况，继而在连接座3进行z方向上下移动时，确保其平衡性，避免出现倾斜的情况。
24.四组气动升降组件均与安装座2连接，进一步的安装座2上设有滚珠丝杆4，且滚珠丝杆4的两端均通过连接件5与安装座2连接，连接件5通过固定螺栓与安装座2连接，继而滚珠丝杆4上设有与滚珠丝杆4对应的滚珠螺母，且滚珠螺母与放置台1连接，在本实施例中，滚珠丝杆4是通过伺服电机驱动的，该伺服电机通过螺丝与一侧的连接件5连接，当滚珠丝杆4转动时，在放置台1处于非转动状态下，滚珠螺母在滚珠丝杆4上进行移动，继而带动放置台1移动，进一步的确保放置台1不会跟随着滚珠螺母的转动而转动，在放置台1下方的两侧均在安装座2上设有导向滑杆6，且导向滑杆6上设有滑套7，具体的导向滑杆6的两端均通过挡板20与安装座2连接，而滑套7设有多组，在本实施例中，每侧导向滑杆6上设有两组滑套7，即滑套7共计设有四组，滑套7自身是与放置台1连接的，采用四组滑套7的设计，来加强放置台1与导向滑杆6的连接关系，以及加强其运行的平稳性，进一步的滑套7的两侧均在导向滑杆6上设有缓冲垫21，缓冲垫21套设在导向滑杆6上，且缓冲垫21通过弹簧与挡板20连接，而缓冲垫21的一侧在挡板20上设有接近感应开关，接近感应开关的一侧在挡板20上设有感应件22，且感应件22与接近感应开关对应，在本实施例中，伺服电机是与外部拉铆设备的控制器进行电连接的，而接近感应开关也是与该控制器进行电连接的，当感应件22进入接近感应开关的预设感应范围，则由接近感应开关发出对应的信号进入控制器，再由该控制器控制伺服电机停止工作或者是其他操作，即在本实施例中，接近感应开关和感应件22的配合，主要是起到一个安装防护的作用，避免放置台1的位置超出了预设的位置，即加强了安全性。
25.进一步的导向滑杆6的下方在安装座2上安装有固定座8，且固定座8上设有弧形槽9，弧形槽9的内侧设有弧形安装口10，且弧形安装口10均匀设有多组，多组弧形安装口10内均设有滚珠11，且滚珠11设有多组，在本实施例中，每组弧形安装口10内设有三组滚珠11，且三组滚珠11呈弧形分布，滚珠11的中间位置是设有滚珠11轴，且滚珠11轴上通过轴承与滚珠11连接，继而滚珠11轴的两端是穿过滚珠11，并与固定座8连接，具体的，滚珠11是可以沿着滑套7的移动方向进行滚动的，继而滚珠11与滑套7接触，具体的，在滑套7上是设有与
滚珠11对应的弧形口，且弧形口与滚珠11接触，继而由多组滚珠11对滑套7起到了一个限位及支撑的作用，避免因导向滑杆6受力过大出现倾斜的情况，同时滑套7与放置台1连接，从而还能够在滑套7移动的过程中，确保其移动的平稳性。
26.放置台1上安装有夹持组件，夹持组件包括定点板17和活动板18，定点板17和活动板18分别位于放置台1的左右两侧，定点板17位于放置台1的右侧，活动板18位于放置台1的左侧，且定点板17和活动板18上均安装有定位块，具体的定点板17通过连接柱与放置台1连接，而活动板18靠近放置台1的一侧在放置台1内设有安装槽，安装槽靠近活动板18的一端与外界连通，继而在安装槽内安装有电动推杆19，电动推杆19的伸缩端与活动板18连接，当洗碗机金属板放置在放置台1上后，由电动推杆19驱动活动板18进行左右移动，继而使活动板18与定点板17进行配合，对洗碗机金属板进行夹持。
27.安装座2的正下方在连接座3上设有限位口12，且限位口12设有多组在本实施例中，限位口12设有两组，两组限位口12在连接座3上呈前后分布，两组组限位口12的上端均外界连通，且限位口12的内侧设有限位块13，限位块13与安装座2连接，并与安装座2为一体式设计，且限位块13的正下方在连接座3上设有开孔14，开孔14设有多组，在本实施例中，限位块13的正下方设有两组开孔14，即开孔14共计设有四组，四组开孔14内均设有导向轴，导向轴的上端与限位块13连接，且导向轴下端穿过开孔14，继而当限位块13移动时，带动导向轴进行移动，在本实施例中，由限位口12对限位块13起到限位的作用，以及开口对导向轴起到限位的作用，来确保安装座2的x方向和y方向(左右)为固定的，同时开孔14的下方在连接座3上设有空腔29，空腔29的上方在连接座3上设有排气口30，排气口30的两侧均在导向轴上安装有定位环31，定位环31通过螺丝与导向轴固定，继而由定位环31与开孔14之间的距离，来对安装座2z方向的移动距离进行限定。
28.放置台1上设有放置槽23，放置槽23的上端与外界连通，放置槽23靠近定点板17和活动板18的两端均与外界连通，放置槽23内设有两组呈前后对称设置的放置板24，且放置板24的厚度小于放置槽23的深度。
29.固定座8的正下方在安装座2上设有限位槽25，且限位槽25内安装有固定垫板26，固定垫板26自身具有一定的硬度，继而其承载性能更高，固定垫板26的上方在在固定座8上设有定位口，定位口内设有定位条27，且定位条27与固定垫板26连接，其中，定位条27的下部分是延伸至固定垫板26内的，继而由定位条27与定位口的配合，对固定座8起到一个限位的作用。
30.进一步的连接座3的下端设有凸起结构28，且凸起结构28与连接座3为一体式设计，连接座3的下端设有连接口，且连接口设有多组，在本实施例中，连接口设有两组，两组连接口均匀的分布在连接座3下端的前后两侧，连接口主要是用于与外部设备进行连接时，起到一个连接、定位的作用。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。