一种双组份产品包装桶的制作方法

1.本实用新型属于包装桶技术领域，具体涉及一种双组份产品包装桶。


背景技术：

2.包装行业中泛指各类桶装包装容器，主要用于盛放各种液态产品。包装桶分为以下分类，印铁制罐包装桶，乳胶漆包装桶，涂料包装桶，医药化工包装桶，塑料包装桶，一般的包装桶体与包装桶盖间具有独特的多个密封点，确保液体不泄漏，且在桶盖内边缘一圈加强配，保证堆积载荷转移到加强筋上。
3.传统的包装桶装置在使用时：
4.1、由于包装桶需要对两种不同的产品进行放置，导致了在进行放置时，常规的包装桶只能通过包装袋堆积放置，在运输过程中一旦塑料袋破裂就会使两种产品混合导致无法投入使用，且包装桶内再添加塑料袋在拆封时需要将产品取出进行混合，从而易对桶内造成污染。
5.2、由于常规的两种产品在混合后需要搅拌均匀，导致了在产品投入使用中，使用人没有较为方便的搅拌工具，导致在混合时十分不便，而采用常规的搅拌杆难以将产品完美的混合在一起，从而造成了产品的使用效果不佳的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双组份产品包装桶，解决了包装桶常需要对两种不同的产品进行放置的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双组份产品包装桶，包括桶体和若干个卡块，所述桶体的顶部卡接有桶盖，所述卡块的顶部活动安装有放置架，所述放置架的底端固定连接有出料筒，所述出料筒的内壁螺纹安装有固定盖，所述固定盖的表面固定连接有遮挡环，且固定盖的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部固定安装有转动架，且连接块的内部滑动安装有限位块，所述限位块的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有固定盒，所述固定盖的底端固定连接有连接槽块，所述连接槽块的内壁转动安装有转动把手，所述转动把手的两端均固定连接有固定块。
8.优选的，所述桶盖底端的尺寸规格与桶体顶部尺寸规格相适配，若干个所述卡块的一端均与桶体内壁固定安装，若干个所述卡块以桶体中心为轴心呈圆周阵列分布，所述放置架表面的尺寸规格与桶体内壁尺寸规格相适配，且放置架的中心与出料筒中心在同一条直线上。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于将两种产品同时放置在一个包装桶内，从而避免了在进行放置时，常规的包装桶只能通过包装袋堆积放置，在运输过程中一旦塑料袋破裂就会使两种产品混合导致无法投入使用，且包装桶内再添加塑料袋在拆封时需要将产品取出进行混合，从而易对桶内造成污染。
10.优选的，所述固定盖表面的尺寸规格与出料筒内壁尺寸规格相适配，所述伸缩杆的表面与桶盖内部转动连接。
11.通过采用上述技术方案，优点在于便于对出料筒的底端进行遮挡，在使用时通过旋转伸缩杆即可将出料筒内的产品流向桶体内。
12.优选的，所述遮挡环为橡胶环，且遮挡环的底端与出料筒内壁卡接，所述遮挡环内环壁的尺寸规格与固定盖表面尺寸规格相适配。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于对固定盖与出料筒的连接处进行遮挡，防止液体渗漏。
14.优选的，所述转动架的截面呈“o”字形结构，且转动架的中心与伸缩杆中心在同一条直线上，所述连接块的截面呈“u”字形结构。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于对两种产品进行混合，从而避免了在产品投入使用中，使用人没有较为方便的搅拌工具，导致在混合时十分不便，而采用常规的搅拌杆难以将产品完美的混合在一起，从而造成了产品的使用效果不佳的问题。
16.优选的，所述弹簧至少为两个，两个所述弹簧以限位块为轴对称分布，所述固定盒的表面与伸缩杆表面固定安装，所述限位块的表面与连接块内壁卡接。
17.通过采用上述技术方案，优点在于便于使转动架可以进行更换，可针对不同的产品进行适配。
18.优选的，两个所述固定块以转动把手为轴对称分布，且固定块的截面呈三角形结构。
19.通过采用上述技术方案，优点在于便于使产品在搅拌时更为轻松。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置的卡块安装在桶体内壁，将放置架安装在卡块上端，出料筒方便将两种产品混合在一起，以便于将两种产品同时放置在一个包装桶内，从而避免了在进行放置时，常规的包装桶只能通过包装袋堆积放置，在运输过程中一旦塑料袋破裂就会使两种产品混合导致无法投入使用，且包装桶内再添加塑料袋在拆封时需要将产品取出进行混合，从而易对桶内造成污染，固定盖与出料筒内壁螺纹安装，以便于对出料筒的底端进行遮挡，在使用时通过旋转伸缩杆即可将出料筒内的产品流向桶体内，橡胶材质的遮挡环安装在固定盖底端，以便于对固定盖与出料筒的连接处进行遮挡，防止液体渗漏。
22.2、通过设置的转动架安装在伸缩杆上端，将伸缩杆拉长后，将桶盖反转，旋转伸缩杆控制转动架在桶体内壁搅拌，以便于对两种产品进行混合，从而避免了在产品投入使用中，使用人没有较为方便的搅拌工具，导致在混合时十分不便，而采用常规的搅拌杆难以将产品完美的混合在一起，从而造成了产品的使用效果不佳的问题，弹簧推动限位块卡在连接块与转动架内部，以便于使转动架可以进行更换，可针对不同的产品进行适配，转动把手借助固定块安装在连接槽块内，在使用时，将转动把手打开控制伸缩杆旋转，以便于使产品在搅拌时更为轻松。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的a处结构示意图；
25.图3为本实用新型的放置架结构示意图。
26.图中：1、桶体；2、桶盖；3、卡块；4、放置架；5、出料筒；6、固定盖；7、遮挡环；8、伸缩杆；9、连接块；10、转动架；11、限位块；12、弹簧；13、固定盒；14、连接槽块；15、转动把手；16、固定块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-图3所示，一种双组份产品包装桶，包括桶体1和若干个卡块3，桶体1的顶部卡接有桶盖2，卡块3的顶部活动安装有放置架4，放置架4的底端固定连接有出料筒5，出料筒5的内壁螺纹安装有固定盖6，固定盖6的表面固定连接有遮挡环7，且固定盖6的顶部固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8的顶部固定连接有连接块9，连接块9的内部固定安装有转动架10，且连接块9的内部滑动安装有限位块11，限位块11的底端固定连接有弹簧12，弹簧12的底端固定安装有固定盒13，固定盖6的底端固定连接有连接槽块14，连接槽块14的内壁转动安装有转动把手15，转动把手15的两端均固定连接有固定块16，桶盖2底端的尺寸规格与桶体1顶部尺寸规格相适配，若干个卡块3的一端均与桶体1内壁固定安装，若干个卡块3以桶体1中心为轴心呈圆周阵列分布，放置架4表面的尺寸规格与桶体1内壁尺寸规格相适配，且放置架4的中心与出料筒5中心在同一条直线上。
29.上述技术方案的工作原理如下：
30.通过设置的卡块3安装在桶体1内壁，将放置架4安装在卡块3上端，出料筒5方便将两种产品混合在一起，以便于将两种产品同时放置在一个包装桶内，从而避免了在进行放置时，常规的包装桶只能通过包装袋堆积放置，在运输过程中一旦塑料袋破裂就会使两种产品混合导致无法投入使用，且包装桶内再添加塑料袋在拆封时需要将产品取出进行混合，从而易对桶内造成污染。
31.在另外一个实施方案中，如图3所示，固定盖6表面的尺寸规格与出料筒5内壁尺寸规格相适配，伸缩杆8的表面与桶盖2内部转动连接。
32.固定盖6与出料筒5内壁螺纹安装，以便于对出料筒5的底端进行遮挡，在使用时通过旋转伸缩杆8即可将出料筒5内的产品流向桶体1内。
33.在另外一个实施方案中，如图3所示，遮挡环7为橡胶环，且遮挡环7的底端与出料筒5内壁卡接，遮挡环7内环壁的尺寸规格与固定盖6表面尺寸规格相适配。
34.橡胶材质的遮挡环7安装在固定盖6底端，以便于对固定盖6与出料筒5的连接处进行遮挡，防止液体渗漏。
35.在另外一个实施方案中，如图3所示，转动架10的截面呈“o”字形结构，且转动架10的中心与伸缩杆8中心在同一条直线上，连接块9的截面呈“u”字形结构。
36.通过设置的转动架10安装在伸缩杆8上端，将伸缩杆8拉长后，将桶盖2反转，旋转伸缩杆8控制转动架10在桶体1内壁搅拌，以便于对两种产品进行混合，从而避免了在产品投入使用中，使用人没有较为方便的搅拌工具，导致在混合时十分不便，而采用常规的搅拌
杆难以将产品完美的混合在一起，从而造成了产品的使用效果不佳的问题。
37.在另外一个实施方案中，如图2所示，弹簧12至少为两个，两个弹簧12以限位块11为轴对称分布，固定盒13的表面与伸缩杆8表面固定安装，限位块11的表面与连接块9内壁卡接。
38.弹簧12推动限位块11卡在连接块9与转动架10内部，以便于使转动架10可以进行更换，可针对不同的产品进行适配。
39.在另外一个实施方案中，如图3所示，两个固定块16以转动把手15为轴对称分布，且固定块16的截面呈三角形结构。
40.转动把手15借助固定块16安装在连接槽块14内，在使用时，将转动把手15打开控制伸缩杆8旋转，以便于使产品在搅拌时更为轻松。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开桶盖2，并且将两种原料分别放入桶体1和出料筒5的内部，此时固定盖6会对出料筒5的底部进行封堵，需要混合时，将固定盖6从出料筒5的内部拔出，并在出料筒5内部的原料倒入桶体1的内部后，将出料筒5从桶体1的内部取出，然后将桶盖2倒置在桶体1上，使转动架10进入桶体1中，再通过转动把手15旋转转动架10，进行搅拌，另外通过设置的卡块3安装在桶体1内壁，将放置架4安装在卡块3上端，出料筒5方便将两种产品混合在一起，以便于将两种产品同时放置在一个包装桶内，从而避免了在进行放置时，常规的包装桶只能通过包装袋堆积放置，在运输过程中一旦塑料袋破裂就会使两种产品混合导致无法投入使用，且包装桶内再添加塑料袋在拆封时需要将产品取出进行混合，从而易对桶内造成污染，固定盖6与出料筒5内壁螺纹安装，以便于对出料筒5的底端进行遮挡，在使用时通过旋转伸缩杆8即可将出料筒5内的产品流向桶体1内，橡胶材质的遮挡环7安装在固定盖6底端，以便于对固定盖6与出料筒5的连接处进行遮挡，防止液体渗漏。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。