一种纸板压痕装置的制作方法

1.本发明涉及纸板领域，特别涉及一种纸板压痕装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板是包装纸箱的主要材料，由于瓦楞纸板本身难以弯折的特性，在将切割好的纸板弯折成纸箱时，需要先将纸板通过压痕机压出折痕，之后工人再沿折痕弯折纸板，将纸板折叠成纸箱。申请号为cn202022200738.6的实用新型涉及一种纸板压痕装置，通过设置传送带以及传送带上的多个输送板板，实现了纸板压痕过程的自动化，大大提高了压痕的效率，并且还设置了能够配合使用的定位块与l形板，保证纸板的压痕过程不会出现偏差，此外还设置了固定纸板的卡爪，得以进一步的确保纸板压痕流程的精确度，但是该装置在使用时，还存在以下缺陷：
3.1、该装置在使用时，对瓦楞纸板的一个部位进行压痕操作，当一个纸板上需要在不同的位置进行压痕操作时，该装置不能实现，实用性不强；
4.2、该装置在使用时，通过液压杆向下移动，通过卡爪卡住纸板，用来防止纸板在压痕的过程中移动，但是由于卡爪是是固定的，在卡住纸板的时候对纸板的尺寸有一定的要求，不能实现对不同尺寸的纸板进行固定。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种纸板压痕装置，通过旋转机构对纸板进行旋转，实现了对纸板不同位置进行压痕的目的，第二气缸使得推杆做伸缩运动，推动第一齿条，第一齿条带动第二齿轮旋转，进而带动平板旋转，对平板上纸板进行旋转，方便对纸板的任意位置进行折痕处理，提高了该装置的实用性，同时提高了工作效率，通过电机使得主动轴带动主动齿轮旋转，进而带动第二活动杆转动，将压杆转动至纸板的上表面，对纸板进行压死固定，设置的液压杆方便调整活动块的位置，进而达到调整压杆位置的目的，方便对不同尺寸的纸板进行固定，在第一齿轮带动第一转轴旋转，方便将压板下压至纸板的上表面，对纸板进行二次固定，使得纸板的固定效果更好，进一步保证了纸板的压痕效果，节省人力成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种纸板压痕装置，包括操作台，所述操作台的右侧安装有第一传送机构，操作台的左侧安装有第二传送机构，第一传送机构和第二传送机构之间安装有压痕机构，压痕机构的右侧位于操作台的两侧内壁上安装有固定夹持机构，操作台顶部右侧固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，操作台顶部左侧安装有滑动机构，滑动机构与滑块之间安装有抵压机构。
8.进一步地，所述第一传送机构包括减速电机、传送带、传送轴和安装轴，减速电机安装在操作台的外壁上，减速电机的输出端穿过操作台的侧壁与传送轴连接，传送轴和安装轴均转动安装在操作台的内壁上，传送轴和安装轴上安装有传送带，第一传送机构和第
二传送机构结构相同。
9.进一步地，所述固定夹持机构包括第一活动杆、活动块、固定机构、连接轴、压杆、第三安装块、转动机构、电机、第二活动杆、液压杆和固定块，电机的输出端与转动机构连接，转动机构上安装有第二活动杆，第二活动杆和第一活动杆上均安装有固定块和活动块，活动块和固定块之间通过压杆连接，第二活动杆和第一活动杆的右端通过压杆连接，第二活动杆上的固定块和活动块的外侧固定有第三安装块，第三安装块之间通过液压杆连接，固定块和活动块的内侧安装有固定机构。
10.进一步地，所述固定机构包括固定板、第二齿条、第一安装板、第一转轴、第一齿轮、转动板、第一支撑板、压板、底板和第一气缸，固定板通过安装件固定在固定块和活动块上，固定板的两侧固定有第一安装板，第一安装板上通过第一转轴固定安装有转动板和第一齿轮，第一齿轮设置在转动板的内侧，第一齿轮啮合在第二齿条上，固定板上设有卡槽，第二齿条的底部设有卡块，第二齿条通过卡块活动安装在固定板的卡槽内，第二齿条上安装有第一气缸，第一气缸固定在固定板上，转动板上固定有第一支撑板，第一支撑板的底部安装有压板，第一转轴转动安装在第一安装板上，第一安装板的底部固定有底板。
11.进一步地，所述转动机构包括主动轴、主动齿轮、内齿轮、连接件和从动轴，主动轴安装在电机的输出端连接，主动轴上固定有主动齿轮，主动齿轮啮合在内齿轮上，内齿轮设置在连接件内，连接件远离主动齿轮的一侧固定有从动轴。
12.进一步地，所述压痕机构包括平板、压痕条、旋转机构、固定箱、第一连接板、支撑机构和第一电动升降杆，平板上设有软垫，软垫上安装有压痕条，平板转动安装在旋转机构上，旋转机构的下表面安装有第一电动升降杆和支撑机构，第一电动升降杆和支撑机构均安装在固定箱的底部，固定箱外侧壁上安装有第一连接板，第一连接板与第一传送机构的上表面接触连接。
13.进一步地，所述旋转机构包括第二支撑板、第一齿条、第二气缸、第二安装板、第二齿轮、第二转轴、安装槽和推杆，第二支撑板内开设有安装槽，安装槽的内壁上安装有第二气缸，第二气缸的输出端与推杆连接，推杆远离第二气缸的一端固定在第二安装板上，第二安装板的右侧固定有第一齿条，第一齿条与第二齿轮啮合，第二齿轮固定在第二转轴上，第二转轴的一端转动安装在安装槽的底部，另一端固定安装在平板的下表面。
14.进一步地，所述支撑机构包括连接杆、第一安装块、移动块、销轴、第二安装块、第一支撑杆和第二支撑杆，连接杆固定在固定箱的内侧壁上，连接杆上活动安装有两组移动块，两组移动块上均固定安装有第一安装块，第一安装块上通过销轴分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆通过销轴活动安装在一起，第一支撑杆和第二支撑杆的顶部通过销轴活动安装有第二安装块，第二安装块安装在旋转机构的底部。
15.进一步地，所述抵压机构包括第二连接板、第二电动升降杆和压痕板，第二连接板的下表面固定安装有第二电动升降杆，第二电动升降杆远离第二连接板的一端固定在压痕板上。
16.进一步地，所述滑动机构为同步带模组直线滑台模组，型号为jd60c，第一电动升降杆和第二电动升降杆的型号为tjc-c1-系列。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明的一种纸板压痕装置，设置的旋转机构对纸板进行旋转，实现了对纸板
不同位置进行压痕的目的，当需要对纸板的另一处进行压痕处理时，启动第一电动升降杆，将旋转机构顶起，支撑机构上的第一支撑杆和第二支撑杆在第一电动升降杆顶起的过程中，对旋转机构进行支撑，保证了旋转机构支撑的稳定性，启动第二气缸，使得推杆做伸缩运动，推动第一齿条，第一齿条带动第二齿轮旋转，进而带动平板旋转，对平板上纸板进行旋转，方便对纸板的任意位置进行折痕处理，提高了该装置的实用性，同时提高了工作效率。
19.2、本发明的一种纸板压痕装置，通过电机使得主动轴带动主动齿轮旋转，进而带动第二活动杆转动，将压杆转动至纸板的上表面，对纸板进行压死固定，设置的液压杆方便调整活动块的位置，进而达到调整压杆位置的目的，方便对不同尺寸的纸板进行固定，第一气缸带动二齿条在卡槽内移动，在第一齿轮的作用下带动第一转轴旋转，方便将压板下压至纸板的上表面，对纸板进行二次固定，使得纸板的固定效果更好，进一步保证了纸板的压痕效果，压痕完成后，通过启动液压杆将活动块向左移动，方便将纸板移动至第二传送机构上，对纸板进行运输，节省人力成本。
附图说明
20.图1为本发明的一种纸板压痕装置的示意图；
21.图2为本发明的一种纸板压痕装置的压痕机构图；
22.图3为本发明的一种纸板压痕装置的旋转机构示意图；
23.图4为本发明的一种纸板压痕装置的支撑机构示意图；
24.图5为本发明的一种纸板压痕装置的抵压机构示意图；
25.图6为本发明的一种纸板压痕装置的固定机构示意图；
26.图7为本发明的一种纸板压痕装置的转动机构示意图；
27.图8为本发明的一种纸板压痕装置的固定机构示意图。
28.图中：1、操作台；2、第一传送机构；3、固定夹持机构；31、第一活动杆；32、活动块；33、固定机构；331、固定板；332、第二齿条；333、第一安装板；334、第一转轴；335、第一齿轮；336、转动板；337、第一支撑板；338、压板；339、底板；330、第一气缸；34、连接轴；35、压杆；36、第三安装块；37、转动机构；371、主动轴；372、主动齿轮；373、内齿轮；374、连接件；375、从动轴；38、电机；39、第二活动杆；310、液压杆；311、固定块；4、滑轨；5、压痕机构；51、平板；52、压痕条；53、旋转机构；531、第二支撑板；532、第一齿条；533、第二气缸；534、第二安装板；535、第二齿轮；536、第二转轴；537、安装槽；538、推杆；54、固定箱；55、第一连接板；56、支撑机构；561、连接杆；562、第一安装块；563、移动块；564、销轴；565、第二安装块；566、第一支撑杆；567、第二支撑杆；57、第一电动升降杆；6、滑块；7、第二传送机构；8、滑动机构；9、抵压机构；91、第二连接板；92、第二电动升降杆；93、压痕板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.为了解决现有技术在使用时，对瓦楞纸板的一个部位进行压痕操作，当一个纸板上需要在不同的位置进行压痕操作时，该装置不能实现，实用性不强，的技术问题，请参阅图1-图5，本实施例提供以下技术方案：
31.一种纸板压痕装置，包括操作台1，操作台1的右侧安装有第一传送机构2，操作台1的左侧安装有第二传送机构7，第一传送机构2和第二传送机构7之间安装有压痕机构5，第一传送机构2包括减速电机、传送带、传送轴和安装轴，减速电机安装在操作台1的外壁上，减速电机的输出端穿过操作台1的侧壁与传送轴连接，传送轴和安装轴均转动安装在操作台1的内壁上，传送轴和安装轴上安装有传送带，第一传送机构2和第二传送机构7结构相同，压痕机构5的右侧位于操作台1的两侧内壁上安装有固定夹持机构3，操作台1顶部右侧固定安装有滑轨4，滑轨4上滑动安装有滑块6，操作台1顶部左侧安装有滑动机构8，滑动机构8与滑块6之间安装有抵压机构9。
32.压痕机构5包括平板51、压痕条52、旋转机构53、固定箱54、第一连接板55、支撑机构56和第一电动升降杆57，平板51上设有软垫，软垫上安装有压痕条52，平板51转动安装在旋转机构53上，旋转机构53的下表面安装有第一电动升降杆57和支撑机构56，第一电动升降杆57和支撑机构56均安装在固定箱54的底部，固定箱54外侧壁上安装有第一连接板55，第一连接板55与第一传送机构2的上表面接触连接，旋转机构53包括第二支撑板531、第一齿条532、第二气缸533、第二安装板534、第二齿轮535、第二转轴536、安装槽537和推杆538，第二支撑板531内开设有安装槽537，安装槽537的内壁上安装有第二气缸533，第二气缸533的输出端与推杆538连接，推杆538远离第二气缸533的一端固定在第二安装板534上，第二安装板534的右侧固定有第一齿条532，第一齿条532与第二齿轮535啮合，第二齿轮535固定在第二转轴536上，第二转轴536的一端转动安装在安装槽537的底部，另一端固定安装在平板51的下表面，支撑机构56包括连接杆561、第一安装块562、移动块563、销轴564、第二安装块565、第一支撑杆566和第二支撑杆567，连接杆561固定在固定箱54的内侧壁上，连接杆561上活动安装有两组移动块563，两组移动块563上均固定安装有第一安装块562，第一安装块562上通过销轴564分别安装有第一支撑杆566和第二支撑杆567，第一支撑杆566和第二支撑杆567通过销轴564活动安装在一起，第一支撑杆566和第二支撑杆567的顶部通过销轴564活动安装有第二安装块565，第二安装块565安装在旋转机构53的底部，抵压机构9包括第二连接板91、第二电动升降杆92和压痕板93，第二连接板91的下表面固定安装有第二电动升降杆92，第二电动升降杆92远离第二连接板91的一端固定在压痕板93，滑动机构8为同步带模组直线滑台模组，型号为jd60c，第一电动升降杆57和第二电动升降杆92的型号为tjc-c1-系列。
33.具体的，将需要进行压痕的纸板通过第一传送机构2传送至压痕机构5，启动固定夹持机构3，使得固定夹持机构3对纸板进行固定，然后启动滑动机构8，滑动机构8控制抵压机构9移动，将抵压机构9上的压痕板93移动至纸板的正上方，启动第二电动升降杆92，将压痕板93下降至纸板处，对纸板进行压痕处理，当需要对纸板的另一处进行压痕处理时，启动第一电动升降杆57，将旋转机构53顶起，支撑机构56上的第一支撑杆566和第二支撑杆567在第一电动升降杆57顶起的过程中，对旋转机构53进行支撑，保证了旋转机构53支撑的稳定性，启动第二气缸533，使得推杆538做伸缩运动，推动第一齿条532，第一齿条532带动第二齿轮535旋转，进而带动平板51旋转，对平板51上纸板进行旋转，方便对纸板的任意位置
进行折痕处理，提高了该装置的实用性，同时提高了工作效率。
34.为了解决现有技术在使用时，通过液压杆向下移动，通过卡爪卡住纸板，用来防止纸板在压痕的过程中移动，但是由于卡爪是是固定的，在卡住纸板的时候对纸板的尺寸有一定的要求，不能实现对不同尺寸的纸板进行固定，请参阅图1、图6-图8，提供以下技术方案：
35.固定夹持机构3包括第一活动杆31、活动块32、固定机构33、连接轴34、压杆35、第三安装块36、转动机构37、电机38、第二活动杆39、液压杆310和固定块311，电机38的输出端与转动机构37连接，转动机构37上安装有第二活动杆39，第二活动杆39和第一活动杆31上均安装有固定块311和活动块32，活动块32和固定块311之间通过压杆35连接，第二活动杆39和第一活动杆31的右端通过压杆35连接，第二活动杆39上的固定块311和活动块32的外侧固定有第三安装块36，第三安装块36之间通过液压杆310连接，固定块311和活动块32的内侧安装有固定机构33。
36.固定机构33包括固定板331、第二齿条332、第一安装板333、第一转轴334、第一齿轮335、转动板336、第一支撑板337、压板338、底板339和第一气缸330，固定板331通过安装件固定在固定块311和活动块32上，固定板331的两侧固定有第一安装板333，第一安装板333上通过第一转轴334固定安装有转动板336和第一齿轮335，第一齿轮335设置在转动板336的内侧，第一齿轮335啮合在第二齿条332上，固定板331上设有卡槽，第二齿条332的底部设有卡块，第二齿条332通过卡块活动安装在固定板331的卡槽内，第二齿条332上安装有第一气缸330，第一气缸330固定在固定板331上，转动板336上固定有第一支撑板337，第一支撑板337的底部安装有压板338，第一转轴334转动安装在第一安装板333上，第一安装板333的底部固定有底板339。
37.转动机构37包括主动轴371、主动齿轮372、内齿轮373、连接件374和从动轴375，主动轴371安装在电机38的输出端连接，主动轴371上固定有主动齿轮372，主动齿轮372啮合在内齿轮373上，内齿轮373设置在连接件374内，连接件374远离主动齿轮372的一侧固定有从动轴375。
38.具体的，通过启动电机38，使得主动轴371旋转，带动主动齿轮372旋转，进而带动第二活动杆39转动，将压杆35转动至纸板的上表面，对纸板进行固定，启动液压杆310，调整活动块32的位置，方便调整压杆35的位置，方便对不同尺寸的纸板进行固定，启动第一气缸330，带动第二齿条332在卡槽内移动，进而使得第一齿轮335转动，带动第一转轴334旋转，第一转轴334上的转动板336随第一转轴334的转动而转动，将压板338下压至纸板的上表面，对纸板进行二次固定，保证了固定的效果，进一步避免了在压痕的过程中纸板发生偏移，压痕完成后，通过启动液压杆310将活动块32向左移动，方便将纸板移动至第二传送机构7上，对纸板进行运输，节省人力成本。
39.为了能够更好的实现一种纸板压痕装置的工作方式，包括以下步骤：
40.步骤一：将需要进行压痕的纸板通过第一传送机构2传送至压痕机构5上，设置的第一连接板55方便将纸板传输至压痕机构5上。
41.步骤二：启动电机38，使得主动轴371旋转，带动主动齿轮372旋转，进而带动第二活动杆39转动，将压杆35转动至纸板的上表面，对纸板进行固定，启动液压杆310，调整活动块32的位置，方便调整压杆35的位置，方便对不同尺寸的纸板进行固定，
42.步骤四：启动第一气缸330，带动第二齿条332在卡槽内移动，进而使得第一齿轮335转动，带动第一转轴334旋转，第一转轴334上的转动板336随第一转轴334的转动而转动，将压板338下压至纸板的上表面，对纸板进行二次固定。
43.步骤五：然后启动滑动机构8，滑动机构8控制抵压机构9移动，将抵压机构9上的压痕板93移动至纸板的正上方后启动第二电动升降杆92，将压痕板93下降至纸板处，对纸板进行压痕处理。
44.步骤六：当需要对纸板的另一处进行压痕处理时，启动第一电动升降杆57，将旋转机构53顶起，支撑机构56上的第一支撑杆566和第二支撑杆567在第一电动升降杆57顶起的过程中，对旋转机构53进行支撑，启动第二气缸533，使得推杆538做伸缩运动，推动第一齿条532，第一齿条532带动第二齿轮535旋转，进而带动平板51旋转，对平板51上纸板进行旋转。
45.步骤七：旋转完成后，启动第一电动升降杆57，将旋转机构53下降至固定箱54内，通过压痕板93，对纸板的其他位置进行压痕处理，压痕完成后，启动液压杆310将活动块32向左移动，方便将纸板移动至第二传送机构7上进行运输。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。