一种梳棉机的自动上料装置的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种梳棉机的自动上料装置。


背景技术：

2.公告号：cn217231039u提供了一种梳棉机，该梳棉机包括：梳棉机本体，梳棉机本体上具有活动盖板，活动盖板上设有活动盖板针布；清洁装置，清洁装置包括毛刷轴支座、毛刷轴、毛刷和毛刷轴驱动机构；毛刷轴支座安装于梳棉机本体上；毛刷轴可转动地设于毛刷轴支座上且位于活动盖板针布的上方，毛刷轴与活动盖板针布之间的间距可调；毛刷安装于毛刷轴上；毛刷轴驱动机构与毛刷轴连接以驱动毛刷轴转动。该梳棉机通过清洁装置能够对活动盖板针布内镶嵌的破籽、短绒和其它细小杂质进行很好地清除；可以延长毛刷的使用寿命，降低设备使用成本；可以减少停机维护时间，提高生产效率；并且可以适用不同梳针长度的毛刷。
3.上述技术中的梳棉机在进行使用时，往往通过工作人员手动对梳棉机进行上料，此时大大增加了工作人员工作的繁琐性，梳棉机自身的功能较为单一，缺乏有效的上料装置，所以我们提出一种梳棉机的自动上料装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种梳棉机的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梳棉机的自动上料装置，包括梳棉机与控制箱，所述控制箱的右侧与梳棉机的左侧固定连接，所述梳棉机的左侧固定连接有进料管，控制箱的顶部内壁固定连接有送料管，且送料管的顶部延伸至控制箱外，送料管的顶部固定连接有物料箱，控制箱的右侧内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有螺纹柱，控制箱的前侧内壁滑动连接有挡板，且挡板的左侧延伸至控制箱外，挡板的顶部与送料管的底部活动接触，挡板的底部与进料管的顶部活动接触，控制箱的底部内壁滑动连接有滑动板，控制箱内设有控制机构与辅助机构。
6.借由上述结构，通过设置进料管，通过进料管与送料管进行配合，可以将物料箱内的物料引导至进料管内，通过设置螺纹柱，螺纹柱可以随着电机输出轴的转动进行转动，从而可以控制辅助机构进行工作，同时通过设置挡板，挡板可以限制物料的下落，防止梳棉机在进行工作时受到后续物料的影响，通过设置滑动板，滑动板与控制机构进行配合，可以控制物料进行移动，从而完成上料的效果。
7.优选的，所述控制机构包括配合板、推料板、齿轮柱、一号齿条与二号齿条，配合板固定连接在滑动板的顶部，且配合板的右侧延伸至进料管内，推料板滑动连接在进料管的底部内壁，且推料板的左侧与配合板的右侧固定连接，齿轮柱转动连接在控制箱的顶部内壁，一号齿条固定连接在配合板的顶部，二号齿条固定连接在挡板的底部，且一号齿条与二号齿条均与齿轮柱相啮合。
8.进一步地，通过设置控制机构，控制机构可以自动控制挡板进行移动，随着挡板的移动，物料进入进料管内，并且通过推料板的移动，实现自动上料的效果，不需要工作人员手动进行控制。
9.优选的，所述配合板的底部固定连接有二号弹簧，且二号弹簧的一端与控制箱的左侧内壁固定连接。
10.进一步地，通过设置二号弹簧，二号弹簧通过自身弹力可以拉动配合板进行回位。
11.优选的，所述辅助机构包括螺纹环、l型板、限制板、移动板与延伸板，螺纹环滑动连接在控制箱的前侧内壁，且螺纹环螺纹套设在螺纹柱的外壁，螺纹环的左侧与滑动板的右侧固定连接，l型板滑动连接在控制箱的底部内壁，且l型板的左侧与螺纹环的右侧固定连接，限制板滑动连接在进料管内，且限制板与进料管的内壁活动接触，限制板的顶部延伸至控制箱内，移动板滑动连接在控制箱的右侧内壁，且移动板的底部与限制板的顶部固定连接，延伸板固定连接在移动板的底部。
12.进一步地，通过设置辅助机构，辅助机构可以控制限制板随着物料的上料进行移动，通过控制限制板的移动，可以保证梳棉机在进行工作时对物料的进入进行限制，防止物料对梳棉机的工作造成影响。
13.优选的，所述l型板的顶部转动连接有接触轮，所述延伸板的左侧固定连接有梯形板，且梯形板的斜面与接触轮活动接触。
14.进一步地，当l型板进行移动时，l型板通过接触轮与梯形板进行配合，可以控制梯形板进行上升，从而控制延伸板进行上升。
15.优选的，所述移动板的顶部固定连接有三号弹簧，且三号弹簧的一端与控制箱的顶部内壁固定连接。
16.进一步地，通过设置三号弹簧，三号弹簧通过自身弹力可以推动移动板进行回位。
17.优选的，所述进料管的底部为斜面，进料管的底部内壁与限制板的底部相适配，且进料管的底部内壁与限制板的底部活动接触。
18.进一步地，进料管通过自身的斜面可以引导物料进入梳棉机内，同时进料管与限制板的配合，可以限制物料的进入。
19.优选的，所述物料箱的顶部设有引导槽，且引导槽为凹形，引导槽内滑动连接有滑动门。
20.进一步地，通过设置引导槽，引导槽可以辅助滑动门进行移动，工作人员控制滑动门打开可以预先在物料箱内放置物料，降低工作人员的工作难度。
21.优选的，所述挡板的顶部固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的一端与控制箱的顶部内壁固定连接，控制箱的左侧设有通孔，且挡板通过通孔延伸至控制箱外。
22.进一步地，通过设置一号弹簧，一号弹簧通过自身弹力可以推动挡板进行回位，并且通过设置通孔，通孔可以辅助挡板延伸至控制箱外。
23.优选的，所述进料管的左侧设有延伸孔，且配合板通过延伸孔延伸至进料管内。
24.进一步地，通过设置延伸孔，延伸孔可以辅助配合板延伸至进料管内，从而与推料板进行连接。
25.综上，本发明的技术效果和优点：
26.1、通过控制电机的输出轴进行转动，电机的输出轴通过螺纹柱控制螺纹环向右进
行移动，此时螺纹环拉动滑动板向右进行移动，同时滑动板同步带动配合板进行移动，此时配合板同步带动一号齿条进行移动，并且一号齿条通过齿纹控制齿轮柱进行转动，当齿轮柱进行转动时，齿轮柱同步控制挡板向左进行移动，当挡板进行移动时，挡板逐渐与送料管的底部以及进料管的顶部脱离接触，此时物料从物料箱内通过送料管进入进料管内，并且随着螺纹环的移动，螺纹环推动l型板进行移动；
27.2、当l型板进行移动时，l型板带动接触轮与梯形板的斜面进行接触，并且接触轮通过梯形板的斜面控制梯形板进行上升，同时梯形板同步控制延伸板进行上升，此时延伸板通过移动板拉动限制板上升，与进料管的底部内壁脱离接触，同时配合板推动推料板进行移动，此时推料板与物料进行接触，从而控制物料在进料管进行移动，并且通过进料管内的斜面，引导物料送入梳棉机内，从而完成自动上料的工作；
28.3、当电机的输出轴反转时，电机的输出轴通过螺纹环同步拉动l型板进行回位，并且限制板通过移动板与三号弹簧进行配合，控制限制板进行回位，通过控制限制板的回位，限制板可以对物料的移动进行限制，防止梳棉机上料完成进行工作时，物料仍在进入，影响到梳棉机进行工作。
29.通过控制电机的输出轴进行转动，电机的输出轴可以控制螺纹柱进行转动，随着螺纹柱的转动，螺纹柱可以通过螺纹环控制滑动板进行移动，此时挡板与推料板进行移动，实现自动进行上料的效果，不需要工作人员手动进行控制上料，同时通过设置限制板，在梳棉机进行工作时，限制板可以限制物料的进入，从而防止物料对工作中的梳棉机造成影响。
附图说明
30.图1为本技术实施例的结构剖视图；
31.图2为本技术实施例的物料箱、滑动门与送料管的结构三维图；
32.图3为本技术实施例的送料管、挡板与进料管的结构三维图；
33.图4为本技术实施例的配合板、推料板与一号齿条的结构三维图；
34.图5为本技术实施例的滑动板、螺纹环、l型板与接触轮的结构三维图；
35.图6为本技术实施例的延伸板、梯形板、移动板与限制板的结构三维图；
36.图7为本技术实施例的a结构的结构放大图；
37.图8为本技术实施例的b结构的结构放大图。
38.图中：1、梳棉机；2、控制箱；3、电机；4、螺纹柱；5、物料箱；6、滑动门；7、送料管；8、挡板；9、一号弹簧；10、进料管；11、配合板；12、推料板；13、滑动板；14、二号弹簧；15、螺纹环；16、l型板；17、接触轮；18、延伸板；19、梯形板；20、移动板；21、三号弹簧；22、限制板；23、一号齿条；24、齿轮柱；25、二号齿条。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例
41.参考图1-8，本实施例中提出了一种梳棉机的自动上料装置，包括梳棉机1与控制箱2，控制箱2的右侧与梳棉机1的左侧固定连接，梳棉机1的左侧固定连接有进料管10，控制箱2的顶部内壁固定连接有送料管7，且送料管7的顶部延伸至控制箱2外，送料管7的顶部固定连接有物料箱5，控制箱2的右侧内壁固定连接有电机3，且电机3输出轴的一端固定连接有螺纹柱4，控制箱2的前侧内壁滑动连接有挡板8，且挡板8的左侧延伸至控制箱2外，挡板8的顶部与送料管7的底部活动接触，挡板8的底部与进料管10的顶部活动接触，控制箱2的底部内壁滑动连接有滑动板13，控制箱2内设有控制机构与辅助机构。
42.借由上述机构，通过设置进料管10，通过进料管10与送料管7进行配合，可以将物料箱5内的物料引导至进料管10内，通过设置螺纹柱4，螺纹柱4可以随着电机3输出轴的转动进行转动，从而可以控制辅助机构进行工作，同时通过设置挡板8，挡板8可以限制物料的下落，防止梳棉机1在进行工作时受到后续物料的影响，通过设置滑动板13，滑动板13与控制机构进行配合，可以控制物料进行移动，从而完成上料的效果。
43.作为本实施例的一种优选的实施方式，控制机构包括配合板11、推料板12、齿轮柱24、一号齿条23与二号齿条25，配合板11固定连接在滑动板13的顶部，且配合板11的右侧延伸至进料管10内，推料板12滑动连接在进料管10的底部内壁，且推料板12的左侧与配合板11的右侧固定连接，齿轮柱24转动连接在控制箱2的顶部内壁，一号齿条23固定连接在配合板11的顶部，二号齿条25固定连接在挡板8的底部，且一号齿条23与二号齿条25均与齿轮柱24相啮合。
44.通过设置控制机构，控制机构可以自动控制挡板8进行移动，随着挡板8的移动，物料进入进料管10内，并且通过推料板12的移动，实现自动上料的效果，不需要工作人员手动进行控制。
45.本实施例中，配合板11的底部固定连接有二号弹簧14，且二号弹簧14的一端与控制箱2的左侧内壁固定连接。
46.通过设置二号弹簧14，二号弹簧14通过自身弹力可以拉动配合板11进行回位。
47.本实施例中，辅助机构包括螺纹环15、l型板16、限制板22、移动板20与延伸板18，螺纹环15滑动连接在控制箱2的前侧内壁，且螺纹环15螺纹套设在螺纹柱4的外壁，螺纹环15的左侧与滑动板13的右侧固定连接，l型板16滑动连接在控制箱2的底部内壁，且l型板16的左侧与螺纹环15的右侧固定连接，限制板22滑动连接在进料管10内，且限制板22与进料管10的内壁活动接触，限制板22的顶部延伸至控制箱2内，移动板20滑动连接在控制箱2的右侧内壁，且移动板20的底部与限制板22的顶部固定连接，延伸板18固定连接在移动板20的底部。
48.通过设置辅助机构，辅助机构可以控制限制板22随着物料的上料进行移动，通过控制限制板22的移动，可以保证梳棉机1在进行工作时对物料的进入进行限制，防止物料对梳棉机1的工作造成影响。
49.本实施例中，l型板16的顶部转动连接有接触轮17，延伸板18的左侧固定连接有梯形板19，且梯形板19的斜面与接触轮17活动接触。
50.当l型板16进行移动时，l型板16通过接触轮17与梯形板19进行配合，可以控制梯形板19进行上升，从而控制延伸板18进行上升。
51.本实施例中，移动板20的顶部固定连接有三号弹簧21，且三号弹簧21的一端与控
制箱2的顶部内壁固定连接。
52.通过设置三号弹簧21，三号弹簧21通过自身弹力可以推动移动板20进行回位。
53.本实施例中，进料管10的底部为斜面，进料管10的底部内壁与限制板22的底部相适配，且进料管10的底部内壁与限制板22的底部活动接触。
54.进料管10通过自身的斜面可以引导物料进入梳棉机1内，同时进料管10与限制板22的配合，可以限制物料的进入。
55.本实施例中，物料箱5的顶部设有引导槽，且引导槽为凹形，引导槽内滑动连接有滑动门6。
56.通过设置引导槽，引导槽可以辅助滑动门6进行移动，工作人员控制滑动门6打开可以预先在物料箱5内放置物料，降低工作人员的工作难度。
57.本实施例中，挡板8的顶部固定连接有一号弹簧9，且一号弹簧9的一端与控制箱2的顶部内壁固定连接，控制箱2的左侧设有通孔，且挡板8通过通孔延伸至控制箱2外。
58.通过设置一号弹簧9，一号弹簧9通过自身弹力可以推动挡板8进行回位，并且通过设置通孔，通孔可以辅助挡板8延伸至控制箱2外。
59.本实施例中，进料管10的左侧设有延伸孔，且配合板11通过延伸孔延伸至进料管10内。
60.通过设置延伸孔，延伸孔可以辅助配合板11延伸至进料管10内，从而与推料板12进行连接。
61.工作原理：实际工作时，通过控制电机3的输出轴进行转动，电机3的输出轴控制螺纹柱4进行转动，当螺纹柱4进行转动时，螺纹柱4通过螺纹控制螺纹环15向右进行移动，此时随着螺纹环15的移动，螺纹环15拉动滑动板13向右进行移动，当滑动板13进行移动时，滑动板13同步带动配合板11进行移动，此时随着配合板11的移动，配合板11同步带动一号齿条23进行移动。
62.当一号齿条23进行移动时，一号齿条23通过齿纹控制齿轮柱24进行转动，当齿轮柱24进行转动时，齿轮柱24同步控制挡板8向左进行移动，当挡板8进行移动时，挡板8逐渐与送料管7的底部以及进料管10的顶部脱离接触，此时物料从物料箱5内通过送料管7进入进料管10内，并且随着螺纹环15的移动，螺纹环15推动l型板16进行移动。
63.当l型板16进行移动时，l型板16带动接触轮17与梯形板19的斜面进行接触，并且接触轮17通过梯形板19的斜面控制梯形板19进行上升，当梯形板19上升时，梯形板19同步控制延伸板18进行上升，此时延伸板18通过移动板20拉动限制板22上升，与进料管10的底部内壁脱离接触，同时随着配合板11的移动，配合板11推动推料板12进行移动，此时推料板12与物料进行接触，从而控制物料在进料管10进行移动，并且通过进料管10内的斜面，引导物料送入梳棉机1内，从而完成自动上料的工作。
64.当电机3的输出轴反转时，电机3的输出轴通过螺纹柱4控制螺纹环15进行回位，此时螺纹环15同步拉动l型板16进行回位，并且限制板22通过移动板20与三号弹簧21进行配合，控制限制板22进行回位，通过控制限制板22的回位，限制板22可以对物料的移动进行限制，防止梳棉机1上料完成进行工作时，物料仍在进入，影响到梳棉机1进行工作。
65.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。