一种可上下微调的铆接支撑夹具的制作方法

1.本发明属于定位支撑夹具设计技术。具体涉及一种可上下微调的铆接支撑夹具。


背景技术：

2.目前一般铆接支撑夹具是固定主体，放上铆接件用力进行铆接。要求铆接件下有支撑能够承受铆接力即可。由于该产品(如图1)后部质量太大，铆接件质量、体积太小不易固定支撑。精密支撑的电机轴承受不起两点支撑的作用力。两人操作人工成本较大不经济。


技术实现要素：

3.本发明的发明目的：提供一种可上下微调的铆接支撑夹具，可避免辅助支撑高于铆接作用面的实际支撑宜造成电机轴产生断裂应力可能产生的不良后果。
4.本发明的技术方案：
5.一种可上下微调的铆接支撑夹具，包括：
6.螺钉1、盖板2、楔块3、定位螺杆6、铆接支架7、小压簧9、v形支架10；
7.l形的盖板2上螺接v形支架10，所述v形支架10左边是对称的v型面，右边有带定位孔的矩形块；楔块3上表面是角度斜面，中间有与v形支架10矩形块配合的方槽，楔块3左面与v形支架10之间有小压簧9，螺钉1从右侧穿过盖板2顶在楔块3右面；铆接支架7是中间有圆孔与定位螺杆6圆柱配合的直角块，左面垂直面与v形支架10立面贴合实现限位，下面是与楔块3上面角度一致的斜面，在楔块3上斜面的推动下上下实现微调；定位螺杆6穿过铆接支架7圆孔和v形支架10定位孔，定位螺杆6上部用螺母5旋紧限位。
8.楔块3上面是角度小于自锁角的斜面。
9.楔块3上面是角度为3度的斜面。
10.定位螺杆6为下粗上细的台阶杆。
11.定位螺杆6上杆部套接压簧4，压簧4向下压在定位螺杆6台阶面上，向上顶在螺母5上。
12.螺母5是一个中心有螺纹通孔的台阶套，下部有向上与螺纹孔相接的沉孔，直径大于压簧4外径。
13.铆接支架7直角块上端支撑铆接件。
14.铆接件为阻尼器铁心。
15.本发明的有益效果：
16.该夹具结构如(图2)，包括：螺钉1、盖板2、楔块3、压簧4、螺母5、定位螺杆6、铆接支架7、螺钉8、小压簧9、v形支架10。v形支架10左边是对称的v型面，起辅助支撑。右边有凸起可以定位的矩形块。楔块3上面是角度3度(小于自锁角)的斜面，中间有与v形支架10矩形块配合的方槽。并在螺钉1和小压簧9的作用下前后移动。铆接支架7是中间有圆孔与定位螺杆6定位螺杆圆柱配合的直角块，左面垂直面与v形支架10立面贴合实现限位。下面是与楔块3上面角度一致的斜面，在楔块3上斜面的推动下上下实现微调(压簧4起到调整时施加阻尼
的作用)。直角上面是铆接支撑面。旋紧螺母5即可在压簧4的共同作用下压紧铆接支架7，使铆接支架7在支撑铆接件(阻尼器铁心)，承受铆接作用力时更加稳定可靠。适用于铆接支撑部位不能可靠支撑、夹紧，需要有辅助支撑的精密输出轴端的铆接夹具。可避免辅助支撑高于铆接作用线的实际支撑宜造成电机轴产生断裂应力可能产生的不良后果。
附图说明
17.图1是产品铆接组件外形示意图；
18.图2是铆接支撑夹具结构示意图；
19.图3是件2盖板主视图；
20.图4是件2盖板俯视图；
21.图5是件3楔块主视图；
22.图6是件3楔块左视图；
23.图7是件5螺母结构视图；
24.图8是件6定位螺杆结构视图；
25.图9是件7铆接支架结构主视图；
26.图10是件7铆接支架左视图；
27.图11是件10v形支架主视图；
28.图12是件10v形支架俯视图；
29.图13是件10v形支架左视图。
具体实施方式
30.下面结合附图对本发明做进一步说明：
31.本发明一种可上下微调的铆接支撑夹具，包括：
32.螺钉1、盖板2、楔块3、压簧4、螺母5、定位螺杆6、铆接支架7、螺钉8、小压簧9、v形支架10。
33.如图3、4所示，盖板2是一个直角矩形块。底面有螺钉过孔，右边立面有螺纹通孔。
34.如图5、6所示，楔块3是一个u形的矩形块，上面加工有3度(小于自锁角)的斜面，垂直底面的方槽与件10v形支架凸形方台配间隙配合。
35.如图7所示，螺母5是一个中心有螺纹通孔的台阶套，下部有向上与螺纹孔相接的沉孔，直径大于件4压簧外径。
36.如图8所示，定位螺杆6是一个上面螺纹的台阶轴，螺纹与螺母5一致。
37.如图9、10所示，铆接支架7是一个直角矩形块，底面有与楔块3角度一致的斜面。右边有平行立面的与定位螺杆6间隙配合的通孔，位置与件10通孔到立面尺寸一致。立面上面中心有一矩形方槽。
38.如图11、12、13所示，v形支架10是一个矩形v形块。延底面有一矩形凸起，与楔块3方槽间隙配合，加工有垂直底面的通孔与定位螺杆6外圆过盈配合，位置尺寸与铆接支架7相同，底面有螺纹沉孔位置与盖板2一致。
39.v形支架10左边是对称的v型面，起辅助支撑，右边有凸起可以定位的矩形块。楔块3上面是角度3度(小于自锁角)的斜面，中间有与v形支架10矩形块配合的方槽。并在螺钉1
和小压簧9的作用下前后移动。铆接支架7是中间有圆孔与定位螺杆6圆柱配合的直角块，左面垂直面与v形支架10立面贴合实现限位。下面是与楔块3上面角度一致的斜面，在楔块3上斜面的推动下上下实现微调(压簧4起到调整时施加阻尼的作用)。直角上面是铆接支撑面。旋紧螺母5即可在压簧4的共同作用下压紧铆接支架7，使铆接支架7在支撑铆接件(阻尼器铁心)，承受铆接作用力时更加稳定可靠。
40.工作原理：
41.产品铆接组件如图1所示。铆接支撑夹具结构如图2所示。将连接件阻尼器铁心内孔装入电机轴，产品后部为圆柱体，放置在v形支架10内，通过螺钉1调节楔块3左右移动，使铆接支架7左边直角上面与铆接件(阻尼器铁心)下面贴合，实现对称定位辅助支撑。铆接支架7在定位螺杆6的定位和v形支架10立面限位下，通过楔块3上面小角度(小于自锁角)斜面支撑，实现定位。由于楔块3与铆接支架7的配合为小角度斜面，可以实现上下微调，满足铆接高于要求，实现可靠定位与支撑。旋紧螺母5即可在压簧4的共同作用下压紧铆接支架7。当螺母5旋紧压实铆接支架7上面后，直角上面实现稳定可靠的支撑。从而使铆接件有效支撑并传递作用力。重新调节时只要反向松开螺钉1时楔块3即可在小压簧9的弹力推动下实现后移。实现铆接支架7支撑面的下移。
42.以上所述，仅为本发明的具体实施例。对本发明进行的详细描述，未详尽部分为常规技术。但本发明的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种可上下微调的铆接支撑夹具，其特征在于，包括：螺钉(1)、盖板(2)、楔块(3)、定位螺杆(6)、铆接支架(7)、小压簧(9)、v形支架(10)；l形的盖板(2)上螺接v形支架(10)，所述v形支架(10)左边是对称的v型面，右边有带定位孔的矩形块；楔块(3)上表面是角度斜面，中间有与v形支架(10)矩形块配合的方槽，楔块(3)左面与v形支架(10)之间有小压簧(9)，螺钉(1)从右侧穿过盖板(2)顶在楔块(3)右面；铆接支架(7)是中间有圆孔与定位螺杆(6)圆柱配合的直角块，左面垂直面与v形支架(10)立面贴合实现限位，下面是与楔块(3)上面角度一致的斜面，在楔块(3)上斜面的推动下上下实现微调；定位螺杆(6)穿过铆接支架(7)圆孔和v形支架(10)定位孔，定位螺杆(6)上部用螺母(5)旋紧限位。2.如权利要求1所述的一种可上下微调的铆接支撑夹具，其特征在于，楔块(3)上面是角度小于自锁角的斜面。3.如权利要求2所述的一种可上下微调的铆接支撑夹具，其特征在于，楔块(3)上面是角度为3度的斜面。4.如权利要求1所述的一种可上下微调的铆接支撑夹具，其特征在于，定位螺杆(6)为下粗上细的台阶杆。5.如权利要求4所述的一种可上下微调的铆接支撑夹具，其特征在于，定位螺杆(6)上杆部套接压簧(4)，压簧(4)向下压在定位螺杆(6)台阶面上，向上顶在螺母(5)上。6.如权利要求5所述的一种可上下微调的铆接支撑夹具，其特征在于，螺母(5)是一个中心有螺纹通孔的台阶套，下部有向上与螺纹孔相接的沉孔，直径大于压簧(4)外径。7.如权利要求4所述的一种可上下微调的铆接支撑夹具，其特征在于，铆接支架(7)直角块上端支撑铆接件。8.如权利要求7所述的一种可上下微调的铆接支撑夹具，其特征在于，铆接件为阻尼器铁心。

技术总结
本发明属于定位支撑夹具设计技术。具体涉及一种可上下微调的铆接支撑夹具，包括：L形的盖板(2)上螺接V形支架(10)，所述V形支架(10)左边是对称的V型面，右边有带定位孔的矩形块；楔块(3)上表面是角度斜面，中间有与V形支架(10)矩形块配合的方槽，楔块(3)左面与V形支架(10)之间有小压簧(9)，螺钉(1)从右侧穿过盖板(2)顶在楔块(3)右面；铆接支架(7)是中间有圆孔与定位螺杆(6)圆柱配合的直角块，左面垂直面与V形支架(10)立面贴合实现限位，下面是与楔块(3)上面角度一致的斜面，在楔块(3)上斜面的推动下上下实现微调。本发明适用于铆接支撑部位不能可靠支撑、夹紧，需要有辅助支撑的铆接夹具。接夹具。接夹具。


技术研发人员：万在京 张博 王月文 宋桀
受保护的技术使用者：北京曙光航空电气有限责任公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2022/12/1