一种蚝油生产的蚝体清理工艺的制作方法

技术特征：
1.一种蚝油生产的蚝体清理工艺，包括输送台(100)及其内部设置的输送带(101)，所述输送台(100)的后端一侧安装有用于启动输送带(101)运动的输送电机(110)，其特征在于：蚝体清理工艺如下：s1、先将同尺寸蚝体的壳顶边开口处朝上，并卡入输送带(101)上的夹壳组件(200)中被夹紧；s2、然后启动输送电机(110)驱动输送带(101)向前循环运动；s3、再启动伺服电机(320)驱动输送带(101)上方的细砂轮(310)旋转，待夹壳组件(200)中的蚝体经过细砂轮(310)下方后，即被磨平顶边而露出缝隙；s4、同时启动吸尘电机(350)抽排吸尘箱(340)内的空气形成负压状态，磨壳时的粉尘即被吸尘管(342)和集尘管(362)共同引入到吸尘箱(340)内；s5、磨平顶边的蚝体随着输送带(101)移至开壳机构(400)正下方时，停止输送电机(110)，再启动液压缸(430)驱动悬刀架(420)带着一对开壳刀(410)插入蚝体壳顶边内，同时双面齿条(450)下移触发一对开壳刀(410)向外展开，进而打开蚝体两半壳；此时夹壳组件(200)也被展开切换状态；s6、待液压缸(430)带动悬刀架(420)上移复位后，启动输送电机(110)继续驱动输送带(101)托着夹壳组件(200)向前方移动，而被取肉收集；蚝体清理结构包括等间距设置于输送带(101)表面的若干夹壳组件(200)、呈一前一后悬置于输送台(100)中部上的磨壳机构(300)和开壳机构(400)，所述磨壳机构(300)包括可调节高度的细砂轮(310)、用于驱动细砂轮(310)的伺服电机(320)和细砂轮(310)上方设置的吸尘箱(340)，所述吸尘箱(340)的顶部设置有吸尘电机(350)，所述吸尘箱(340)的顶部后端插接有吸尘管(342)，所述细砂轮(310)的径向一侧悬置有用于对接吸尘管(342)的集尘管(362)，所述开壳机构(400)包括一对刃口朝下且相贴的开壳刀(410)、用于悬挂开壳刀(410)的悬刀架(420)和用于驱动悬刀架(420)升降的液压缸(430)，所述悬刀架(420)中心轴上设置有随其下移并可推开一对开壳刀(410)的双面齿条(450)。2.根据权利要求1所述的蚝油生产的蚝体清理工艺，其特征在于：所述夹壳组件(200)包括与输送带(101)外表面中线粘接的托壳板(210)、托壳板(210)两侧边铰接的夹壳板(220)和夹壳板(220)顶部内侧粘接的弹压片(230)，所述弹压片(230)采用钢片制成且其一侧冲压成若干拱形结构。3.根据权利要求2所述的蚝油生产的蚝体清理工艺，其特征在于：所述托壳板(210)的底面中部且朝向两侧边设有凸台，且凸台外端设有条形框(211)，所述条形框(211)内插接有定板销(240)，所述夹壳板(220)的中部底面和侧面均开设有可与定板销(240)卡接的条形槽(221)，所述条形框(211)和定板销(240)顶部之间嵌设有若干压簧(241)。4.根据权利要求1所述的蚝油生产的蚝体清理工艺，其特征在于：所述细砂轮(310)的外部设置有呈倒u型的支撑台(370)，所述支撑台(370)的两侧底面与输送台(100)顶边焊接，所述细砂轮(310)的中心轴两端同轴连接有联动轴(311)，所述支撑台(370)的两侧面呈竖向开设有与联动轴(311)外端插接的滑孔(371)，所述支撑台(370)的一侧面设置有用于支撑伺服电机(320)沿滑孔(371)升降的伺服电动缸(330)。5.根据权利要求4所述的蚝油生产的蚝体清理工艺，其特征在于：所述吸尘管(342)与集尘管(362)之间套设有连接套管(343)，所述集尘管(362)的底端呈水平折弯且其前端铰
接有集尘罩(360)，所述集尘罩(360)的后端开设有集尘口(361)，所述集尘罩(360)的前端呈v型张口状且前端面开口，所述集尘管(362)的水平段两侧焊接有联动杆(363)，所述联动杆(363)的另一端折弯延伸至联动轴(311)的外端并套接。6.根据权利要求1所述的蚝油生产的蚝体清理工艺，其特征在于：所述吸尘箱(340)的一侧开口且插接有吸尘抽屉(341)，所述吸尘箱(340)的顶面连通设有出风口(344)，所述出风口(344)内卡接有过滤垫(345)，所述吸尘电机(350)的输出轴端外套接有与出风口(344)卡接的透气罩(351)，所述吸尘电机(350)的输出轴延伸至出风口(344)内且套接有风扇叶。7.根据权利要求1所述的蚝油生产的蚝体清理工艺，其特征在于：所述液压缸(430)的底端设置有与输送台(100)焊接且呈倒u型的固定台，所述开壳刀(410)的中部内侧嵌设有磁铁，所述悬刀架(420)呈倒u型结构且其底边与开壳刀(410)顶部通过销钉转动连接。8.根据权利要求7所述的蚝油生产的蚝体清理工艺，其特征在于：所述悬刀架(420)的顶面中部开设有卡槽(421)，所述卡槽(421)内卡接有推刀块(440)，所述推刀块(440)顶面与液压缸(430)输出轴底端通过螺栓固定连接，所述双面齿条(450)嵌设于推刀块(440)的顶面中部，所述开壳刀(410)的顶部中段卡接有与双面齿条(450)一侧面啮合的齿环(411)，所述推刀块(440)的两侧嵌设有与卡槽(421)底面接触的弹簧(460)，所述卡槽(421)内侧竖边均开设有滑槽(422)，所述推刀块(440)与滑槽(422)通过销钉插接并滑动连接。9.根据权利要求1所述的蚝油生产的蚝体清理工艺，其特征在于：所述输送台(100)的前端设置有分装组件(500)，所述分装组件(500)包括悬置于输送带(101)前端上方的传送台(510)、传送台(510)内部设置的传送带(511)、传送台(510)前端下方设置的废物箱(530)和废物箱(530)前端口内套接的收集箱(520)，所述传送台(510)的一侧端安装有用于驱动传送带(511)的传送电机(512)，所述传送台(510)前端与废物箱(530)顶端之间焊接有呈弧形的滑板(513)，所述输送台(100)的后端内侧对称焊接有引导片(120)，所述引导片(120)呈弧形且上端尺寸大于其下端尺寸，所述引导片(120)的上端高度与夹壳组件(200)的合拢状态的高度相等。10.根据权利要求9所述的蚝油生产的蚝体清理工艺，其特征在于：步骤s6的取肉收集如下：s61、待托着展开的蚝体的夹壳组件(200)移至输送带(101)前端的分装组件(500)下方，工作人员将蚝体肉取出放入传送带(511)上，并启动传送电机(512)驱动传送带(511)将蚝肉传送到滑板(513)上而滑至收集箱(520)中；s62、蚝体的壳体则在输送带(101)前端自由落至废物箱(530)中；s63、待展开的夹壳组件(200)运动至输送带(101)后端时，经一对引导片(120)的导向支挡而切换成合拢状态，以待重新卡入蚝体。

技术总结
本发明涉及壳类生物加工技术领域，具体为一种蚝油生产的蚝体清理工艺，包括先将同尺寸蚝体的壳顶边开口处朝上，并卡入夹壳组件中被夹紧；然后启动输送电机驱动输送带；再启动伺服电机驱动输送带上方的细砂轮旋转，再启动液压缸驱动悬刀架带着一对开壳刀插入蚝体壳顶边内，同时双面齿条下移触发一对开壳刀向外展开，进而打开蚝体两半壳。本发明通过夹壳组件夹持若干蚝体进行输送，并经过输送台中部上方设置的磨壳机构磨平蚝体顶边，再经过设置的开壳机构插入磨平的缝口内，并边下压边自动向外展开而掰开蚝壳成两半躺在夹壳组件上，继续被输送，工作人员便可取出蚝肉即可，此清理工艺整体效率高，且开壳成功率高，具有实用价值。具有实用价值。具有实用价值。


技术研发人员：陈建旭 邓金影 黄昌治 陈志荣 陈瑞鹏 朱世杰
受保护的技术使用者：广东美味源香料股份有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2022/12/1