一种铝型材成型冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工设备领域，具体是一种铝型材成型冷却装置。


背景技术：

2.铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，铝型材都是通过挤压的方式成型的，从挤压机出来的铝型材，由于具有较高的温度，需要对其进行冷却，方便下一步的加工或处理。
3.中国专利公开了一种铝型材成型机的冷却装置.（授权公告号cn209238719u），该专利技术具有结构紧凑，布局合理，风冷散热、水冷降温并行运作，冷却效率高的特点，但是，该装置在使用时水冷不能够进行水循环利用，从而导致水资源的浪费，不能足够的满足环保要求，影响使用时的效果，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种铝型材成型冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝型材成型冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铝型材成型冷却装置，包括固定架，所述固定架的上部安装有冷却盒，所述冷却盒的上部通过连杆安装有喷淋箱，所述喷淋箱的上部连通有风冷箱，所述风冷箱的上部对称安装有两个风扇，所述冷却盒的上表面安装有相平行的传输机，所述冷却盒的出水端安装有两个回水管，两个所述回水管的出水端均安装有过滤箱，两个所述过滤箱的出水端通过水管安装有循环泵，两个所述循环泵的出水端安装有喷水管，且两个喷水管的出水端与喷淋箱的进水端连通，所述喷淋箱的内部安装有和喷水管连通的喷淋管，所述传输机设置有传输结构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述传输结构包括安装有传输机外部一周的透水传输带，所述传输机的上部两侧对称安装有导向板，两个所述导向板的相对面均等距转动连接有导向辊。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传输机的外部两侧对称安装有连接座，两个所述导向板的外部对应连接座的位置处均安装有相平行的调节座。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连接座的上部中间处对称安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均安装有螺纹调节杆，且螺纹调节杆与调节座之间相互平行设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述调节座的底部对应螺纹调节杆的位置处均安装有螺纹调节套，且螺纹调节杆与螺纹调节套之间相互螺纹连接，两个所述连接座的上部两侧均对称安装有滑动轨，且两个调节座的底部对应滑动轨均安装有相匹配的滑动套。
11.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述过滤箱的上部均安装有箱盖，两个所述箱盖的上部对应回水管的位置处均安装有连接管，且回水管通过连接管与箱盖连通。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱内部中间处设置有过滤网罩，所述过滤网罩的内部中间处装有吸附碳，且过滤箱通过过滤网罩与吸附碳连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、在使用前，在冷却盒中灌入冷却水，通过将铝型材放置在传输机中传输至冷却盒中，通过外接电源进行通电，循环泵通过回水管从冷却盒中抽水，经过过滤箱后，从喷水管灌入喷淋箱中进行喷淋降温传输机上的铝型材，配合着风冷箱的风扇进行双重降温，喷淋后的冷却水会再次滴落进冷却盒，通过过滤箱中的过滤网罩与吸附碳的配合进行过滤吸附，实现水资源再次利用，提高该装置的环保效果。
15.2、为了能够更稳定的传输铝型材进行冷却，则可以通过伺服电机带动螺纹调节杆进行转动，通过螺纹调节杆与螺纹调节套的配合，带动两个导向板进行滑动，则可以通过导向板根据铝型材的宽度进行夹持，配合导向辊进行导向传输，有效的避免铝型材烫伤工作人员，提高该装置的实用性。
附图说明
16.图1为一种铝型材成型冷却装置的结构示意图；
17.图2为一种铝型材成型冷却装置中传输机的结构示意图；
18.图3为一种铝型材成型冷却装置中过滤箱的结构示意图。
19.图中：1、固定架；2、冷却盒；3、喷淋箱；4、风冷箱；5、风扇；6、传输机；7、回水管；8、过滤箱；9、循环泵；10、喷水管；11、透水传输带；12、导向板；13、导向辊；14、连接座；15、调节座；16、伺服电机；17、螺纹调节杆；18、螺纹调节套；19、滑动轨；20、箱盖；21、连接管；22、过滤网罩；23、吸附碳。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铝型材成型冷却装置，包括固定架1，固定架1的上部安装有冷却盒2，冷却盒2的上部通过连杆安装有喷淋箱3，喷淋箱3的上部连通有风冷箱4，风冷箱4的上部对称安装有两个风扇5，冷却盒2的上表面安装有相平行的传输机6，冷却盒2的出水端安装有两个回水管7，两个回水管7的出水端均安装有过滤箱8，两个过滤箱8的出水端通过水管安装有循环泵9，两个循环泵9的出水端安装有喷水管10，且两个喷水管10的出水端与喷淋箱3的进水端连通，喷淋箱3的内部安装有和喷水管10连通的喷淋管，传输机6设置有传输结构。
21.在图1-2中：传输结构包括安装有传输机6外部一周的透水传输带11，传输机6的上部两侧对称安装有导向板12，两个导向板12的相对面均等距转动连接有导向辊13，通过透水传输带11将冷却水滴落进冷却盒2中进行回收利用。
22.在图1-2中：传输机6的外部两侧对称安装有连接座14，两个导向板12的外部对应连接座14的位置处均安装有相平行的调节座15，通过调节座15在连接座14上进行水平调节，则可以带动两个导向板12进行调节夹持不同规格的铝型材。
23.在图2中：两个连接座14的上部中间处对称安装有伺服电机16，两个伺服电机16的
输出端均安装有螺纹调节杆17，且螺纹调节杆17与调节座15之间相互平行设置，通过伺服电机16带动螺纹调节杆17进行转动，通过螺纹调节杆17与螺纹调节套18的配合，带动两个导向板12进行滑动，则可以通过导向板12根据铝型材的宽度进行夹持，配合导向辊13进行导向传输。
24.在图2中：两个调节座15的底部对应螺纹调节杆17的位置处均安装有螺纹调节套18，且螺纹调节杆17与螺纹调节套18之间相互螺纹连接，两个连接座14的上部两侧均对称安装有滑动轨19，且两个调节座15的底部对应滑动轨19均安装有相匹配的滑动套，通过滑动轨19与滑动套的配合带动调节座15更稳定的滑动。
25.在图1与3中：两个过滤箱8的上部均安装有箱盖20，两个箱盖20的上部对应回水管7的位置处均安装有连接管21，且回水管7通过连接管21与箱盖20连通，通过连接管21将箱盖20与回水管7进行连通。
26.在图1与3中：过滤箱8内部中间处设置有过滤网罩22，过滤网罩22的内部中间处装有吸附碳23，且过滤箱8通过过滤网罩22与吸附碳23连接，通过循环泵9将冷却水灌入过滤箱8中，通过过滤箱8中的过滤网罩22与吸附碳23的配合进行过滤吸附，实现水资源再次利用。
27.本实用新型的工作原理是：在使用前，在冷却盒2中灌入冷却水，通过将铝型材放置在传输机6中传输至冷却盒2中，通过外接电源进行通电，循环泵9通过回水管7从冷却盒2中抽水，经过过滤箱8后，从喷水管10灌入喷淋箱3中进行喷淋降温传输机6上的铝型材，配合着风冷箱4的风扇5进行双重降温，则可以提高冷却时的效果，而喷淋后的冷却水会再次流进冷却盒2，同原理，通过循环泵9将冷却水灌入过滤箱8中，通过过滤箱8中的过滤网罩22与吸附碳23的配合进行过滤吸附，实现水资源再次利用，提高该装置的环保效果，为了能够更稳定的传输铝型材进行冷却，则可以通过伺服电机16带动螺纹调节杆17进行转动，通过螺纹调节杆17与螺纹调节套18的配合，带动两个导向板12进行滑动，则可以通过导向板12根据铝型材的宽度进行夹持，配合导向辊13进行导向传输，有效的避免铝型材烫伤工作人员，提高铝型材冷却时的便捷性，提高该装置的实用性。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。