自加热式热风一体炉的制作方法

技术特征：
1.一种自加热式热风一体炉，其特征在于：包括炉体（1），炉体（1）内设有燃烧室（17），燃烧室（17）外侧设有第三换热腔（15），第三换热腔（15）外侧设有第二换热腔（13），第二换热腔（13）内设有烟气循环管道（16），烟气循环管道（16）的一端与燃烧室（17）顶部密封连接，烟气循环管道（16）的另一端伸出第二换热腔（13），第二换热腔（13）与第三换热腔（15）连通，第二换热腔（13）与第一进风口（10）连通，第三换热腔（15）上设有热风出口（11）。2.根据权利要求1所述的自加热式热风一体炉，其特征在于：第二换热腔（13）外侧设有第一换热腔（12），第一换热腔（12）底部设有一个以上的长条形进风口（25），第一换热腔（12）上部通过空气导流板（24）与第二换热腔（13）连通，空气导流板（24）向下倾斜。3.根据权利要求2所述的自加热式热风一体炉，其特征在于：炉体（1）上设有进风导流罩（19），进风导流罩（19）一侧与第一进风口（10）连通，进风导流罩（19）底部与第二换热腔（13）连通，第二换热腔（13）内设有多个与烟气循环管道（16）配合的挡板（14）。4.根据权利要求3所述的自加热式热风一体炉，其特征在于：第三换热腔（15）上部开设有与第二换热腔（13）连通的循环进风口二（21），第三换热腔（15）的内壁与燃烧室（17）外壁之间安装有螺旋设置的第一螺旋导流板（22），热风出口（11）设置于第三换热腔（15）下部。5.根据权利要求4所述的自加热式热风一体炉，其特征在于：第一换热腔（12）内安装有螺旋设置的第二螺旋导流板（23）。6.根据权利要求1所述的自加热式热风一体炉，其特征在于：烟气循环管道（16）包括若干直管和连接弯管循环连接而成，直管底部设有可拆卸的挡板（14）。7.根据权利要求1至6中任一项所述的自加热式热风一体炉，其特征在于：燃烧室（17）内上端固定有横杆，横杆上挂设有过滤机构，过滤机构包括上下设置的金属过滤罩（28）和金属过滤网（29），金属过滤网（29）通过挂钩挂在金属过滤罩（28）下端，金属过滤罩（28）上设有小孔。8.根据权利要求7所述的自加热式热风一体炉，其特征在于：金属过滤罩（28）和金属过滤网（29）均由若干结构相同的弧形结构拼合而成，金属过滤网（29）上相邻两弧形结构之间安装有卡板（30）。9.根据权利要求8所述的自加热式热风一体炉，其特征在于：炉体（1）一侧设有动力机构（6），动力机构（6）通过链轮与螺旋进料器（7）连接，螺旋进料器（7）末端伸入燃烧室（17）内，螺旋进料器（7）上方设有料斗（8），炉体（1）上设有与燃烧室（17）连通的点火口（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种自加热式热风一体炉，其属于生物质燃料热风炉领域。它主要包括炉体，炉体内设有燃烧室，燃烧室外侧设有第三换热腔，第三换热腔外侧设有第二换热腔，第二换热腔内设有烟气循环管道，烟气循环管道的一端与燃烧室顶部密封连接，烟气循环管道的另一端伸出第二换热腔，第二换热腔与第三换热腔连通，第二换热腔与第一进风口连通，第三换热腔上设有热风出口。本实用新型将生物质燃料燃烧机与热风炉进行有效结合，换热效率和燃料热能利用率大大提高，并在燃烧室内增设过滤机构，烟气循环管道的直管底部增设可以清理焦油的可拆卸的挡板，从而避免了焦油堵塞烟气管壁，延长了烟气循环管道的使用寿命。本实用新型主要用于燃烧换热。要用于燃烧换热。要用于燃烧换热。


技术研发人员：王世钰 王继宏 代玉欣 田相克
受保护的技术使用者：临沂继宏机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/11/29