一种水泥电杆生产用原料粉磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泥电杆生产技术领域，尤其涉及一种水泥电杆生产用原料粉磨设备。


背景技术：

2.水泥电杆主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱，水泥电杆在生产时需要对原料进行粉磨，但是现有的水泥电杆生产用原料粉磨设备存在对原料粉磨不充分的问题，降低了产品的质量，且其在生产过程中产生大量扬尘，造成环境污染，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种水泥电杆生产用原料粉磨设备，解决现有技术中存在的上述问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型的一种水泥电杆生产用原料粉磨设备，包括外箱体和破碎组件、粉碎组件、过滤组件和出料组件，所述外箱体顶部中间位置设置有进料口、下部对称固连有固定板、右侧壁底部设置有出料口，所述出料口外侧设置有可开闭的出料阀板，所述外箱体内从上至下依次设置有所述破碎组件、所述粉碎组件、所述过滤组件和所述出料组件，所述破碎组件包括壳体、第一破碎辊、第二破碎辊、第三破碎辊和第四破碎辊，所述壳体上部固连在所述外箱体顶壁且与所述进料口相连通、下部设置有排料管，所述壳体内上部设置有横截面呈倒v字型的上导料板、中部对称设置有所述第一破碎辊和所述第二破碎辊，所述第一破碎辊下部设置有所述第三破碎辊，所述第二破碎辊下部设置有所述第四破碎辊，所述第一破碎辊和所述第三破碎辊与所述壳体左侧壁之间为左破碎通道，所述第二破碎辊和所述第四破碎辊与所述壳体右侧壁之间为右破碎通道，所述过滤组件包括安装框和过滤网，所述安装框固连在所述固定板上且内部安装有所述过滤网。
6.进一步的，所述粉碎组件包括粉碎电机、粉碎轴、粉碎刀和转动框，所述粉碎电机位于所述外箱体外部且输出端连接有所述粉碎轴，所述粉碎轴伸入所述外箱体内且伸入所述外箱体内的一端周向固连有若干个所述转动框和若干个所述粉碎刀，所述粉碎刀位于所述转动框内部。
7.进一步的，所述排料管下方设置有横截面呈倒v字型的下导料板，所述下导料板上均匀开设有若干个通孔。
8.进一步的，所述出料组件包括出料气缸、出料板和固定座，所述出料气缸安装在所述固定座内且输出端贯穿所述外箱体左侧壁后连接有所述出料板，所述出料板底端与所述外箱体内底壁相接触，所述固定座固连在所述外箱体左侧壁底部外侧。
9.再进一步的，所述安装框上左右两端分别设置有横截面呈三角形的挡料斜板。
10.进一步的，所述进料口顶端设有倾斜设置的盖板和气动杆，所述气动杆一端与所述盖板外端部连接、另一端与所述进料口的外侧壁连接，所述气动杆可驱动所述盖板实现
开合。
11.进一步的，所述外箱体内底壁设置有加热电阻丝。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型的水泥电杆生产用原料粉磨设备通过设置破碎组件、粉碎组件、过滤组件和出料组件，不仅能够使原料粉磨更加充分，保证产品的质量，同时其能够有效避免在生产过程中产生扬尘，避免环境污染，整体结构简单、使用方便，实用性强。
附图说明
14.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实用新型的水泥电杆生产用原料粉磨设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型的水泥电杆生产用原料粉磨设备的过滤组件的俯视结构示意图。
17.附图标记说明：1、外箱体；11、进料口；12、上导料板；13、下导料板；131、通孔；14、固定板；15、出料口；16、出料阀板；2、盖板；21、气动杆；3、破碎组件；31、壳体；32、第一破碎辊；33、第二破碎辊；34、第三破碎辊；35、第四破碎辊；36、排料管；4、粉碎组件；41、粉碎电机；42、粉碎轴；43、粉碎刀；44、转动框；5、过滤组件；51、安装框；52、过滤网；53、挡料斜板；6、出料组件；61、出料气缸；62、出料板；63、固定座；7、加热电阻丝。
具体实施方式
18.如图1、图2所示，一种水泥电杆生产用原料粉磨设备，包括外箱体1和破碎组件3、粉碎组件4、过滤组件5和出料组件6，外箱体1顶部中间位置设置有进料口11、下部对称固连有固定板14、右侧壁底部设置有出料口15，出料口15外侧设置有可开闭的出料阀板16，外箱体1内从上至下依次设置有破碎组件3、粉碎组件4、过滤组件5和出料组件6，破碎组件3包括壳体31、第一破碎辊32、第二破碎辊33、第三破碎辊34和第四破碎辊35，壳体31上部固连在外箱体1顶壁且与进料口11相连通、下部设置有排料管36，壳体31内上部设置有横截面呈倒v字型的上导料板12、中部对称设置有第一破碎辊32和第二破碎辊33，第一破碎辊32下部设置有第三破碎辊34，第二破碎辊33下部设置有第四破碎辊35，第一破碎辊32和第三破碎辊34与壳体31左侧壁之间为左破碎通道，第二破碎辊33和第四破碎辊35与壳体31右侧壁之间为右破碎通道，过滤组件5包括安装框51和过滤网52，安装框51固连在固定板14上且内部安装有过滤网52。
19.本实施例的水泥电杆生产用原料粉磨设备在使用时，首先将待加工原料从进料口11送入外箱体1内，经上导料板12分流后的待加工原料一部分落在左破碎通道内经第一破碎辊32和第三破碎辊34进行破碎，另一部分落在右破碎通道内经第二破碎辊33和第四破碎辊35进行破碎，以实现待加工原料的初步破碎，破碎后的原料经排料管36落在粉碎组件4内，并经粉碎组件4进行粉碎后落在过滤网52上进行过滤，过滤后的原料通过出料组件6实现出料，完成粉磨操作。
20.其中，为了防止在生产过程中产生大量扬尘，造成环境污染，在进料口11顶端设有倾斜设置的盖板2和气动杆21，气动杆21一端与盖板2外端部连接、另一端与进料口11的外侧壁连接，气动杆21可驱动盖板2实现开合，以实现整体设备的密封，避免扬尘。
21.此时，粉碎组件4包括粉碎电机41、粉碎轴42、粉碎刀43和转动框44，粉碎电机41位于外箱体1外部且输出端连接有粉碎轴42，粉碎轴42伸入外箱体1内且伸入外箱体1内的一端周向固连有若干个转动框44和若干个粉碎刀43，粉碎刀43位于转动框44内部，使用时，通过粉碎电机41驱动粉碎轴42带动粉碎刀43和转动框44对落在过滤网52上的原料进行匀料以及粉碎操作，可使原料粉磨更加充分，提高过滤效率。
22.同时，在排料管36下方设置有横截面呈倒v字型的下导料板13，下导料板13上均匀开设有若干个通孔131，如此设置，可使落在粉碎组件4内的原料分散更加均匀，提高粉碎效率。
23.并且，出料组件6包括出料气缸61、出料板62和固定座63，出料气缸61安装在固定座63内且输出端贯穿外箱体1左侧壁后连接有出料板62，出料板62底端与外箱体1内底壁相接触，固定座63固连在外箱体1左侧壁底部外侧，通过出料气缸61驱动出料板62在外箱体1内底壁上运动，可对粉碎后的原料进行推料操作，使原料通过出料口15排出。
24.其中，在安装框51上左右两端分别设置有横截面呈三角形的挡料斜板53，以防止原料堆积在安装框51上左右两端处无法排出。
25.为了方便对加工后的原料进行除湿处理，在外箱体1内底壁设置有加热电阻丝7。
26.本实用新型的水泥电杆生产用原料粉磨设备不仅能够使原料粉磨更加充分，保证产品的质量，同时其能够有效避免在生产过程中产生扬尘，避免环境污染，整体结构简单、使用方便，实用性强。
27.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。