1.本实用新型属于清洁生产技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种可再生混凝土制备用废料高效破碎装置。
背景技术：
2.混凝土制备过程中会产生废料，混凝土制备产生的废料多是可以回收利用的，因混凝土制备材料多用水泥和砂石，但并没有应用其他有害物质，因此可对生产废料进行回收再利用，避免资源浪费，水泥和砂石遇水结块，混凝土生产废料不回收直接丢弃造成环境污染的同时占用空间，混凝土废料回收应先对结块的废料进行粉碎，现有的粉碎装置结构简单，粉碎效果不理想。
技术实现要素：
3.为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种可再生混凝土制备用废料高效破碎装置，所述废料高效破碎装置的装置本体内部设置有上隔网，上隔网将装置本体分隔成上下两个仓体，上隔网上方设置有上碾压辊、下碾压辊，所述上碾压辊设置有一组，下碾压辊设置有两组，一组碾压辊是两个碾压辊相切设置，下碾压辊位于上碾压辊下方，两组下碾压辊并排设置，废料从进料口进入后通过上碾压辊、下碾压辊碾压处理后从上隔网下漏后通过上隔网下方的粉碎辊进行粉碎处理，粉碎处理后的物料从下隔网下漏到下料仓内，后续从下料仓内进行回收利用。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.所述高效破碎装置主要包括装置本体、进料口、上隔网、上碾压辊、下碾压辊、侧回收料口、粉碎辊、下隔网、下料仓、连接板、连接螺栓、出料口，所述装置本体为圆柱形罐体，进料口设置在装置本体顶部，上隔网设置在装置本体内部，所述上碾压辊、下碾压辊设置在装置本体内部，位于上隔网上方，所述侧回收料口设置在装置本体右侧，所述粉碎辊设置在装置本体内部，位于上隔网下方，下隔网位于装置本体内部，位于粉碎辊下方，下料仓设置在装置本体底部，连接板设置在下料仓顶部的边缘位置，连接螺栓设置在连接板处，出料口设置在下料仓底部，所述出料口底部连接有盖体。
6.所述上碾压辊设置有一组，下碾压辊设置有两组，一组碾压辊是两个碾压辊相切设置，下碾压辊位于上碾压辊下方，两组下碾压辊并排设置。
7.所述上隔网右侧与装置本体内壁间存在缺口，侧回收料口的开口位置与缺口位置平行，侧回收料口外侧设置有门体。
8.所述粉碎辊设置有两个，上下并列设置在装置本体内部。
9.所述连接螺栓由螺杆和螺帽组成，螺杆与装置本体底面连接，连接板上设置有与螺杆匹配的圆孔，圆孔套入螺杆后，连接螺帽。
10.所述上隔网的网孔孔径大于下隔网的网孔孔径。
11.所述出料口与盖体螺纹连接，出料口底部设置有内网体。
12.本实用新型的有益效果：所述废料高效破碎装置的装置本体内部设置有上隔网，上隔网将装置本体分隔成上下两个仓体，上隔网上方设置有上碾压辊、下碾压辊，所述上碾压辊设置有一组，下碾压辊设置有两组，一组碾压辊是两个碾压辊相切设置，下碾压辊位于上碾压辊下方，两组下碾压辊并排设置，废料从进料口进入后通过上碾压辊、下碾压辊碾压处理后从上隔网下漏后通过上隔网下方的粉碎辊进行粉碎处理，粉碎处理后的物料从下隔网下漏到下料仓内，后续从下料仓内进行回收利用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为出料口的结构示意图。
15.图中，1
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装置本体、2
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进料口、3
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上隔网、4
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上碾压辊、5
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下碾压辊、6
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侧回收料口、7
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粉碎辊、8
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下隔网、9
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下料仓、10
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连接板、11
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连接螺栓、12
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出料口、13
‑
盖体。
具体实施方式
16.为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。
17.如图1
‑
2所示，所述高效破碎装置主要包括装置本体1、进料口2、上隔网3、上碾压辊4、下碾压辊5、侧回收料口6、粉碎辊7、下隔网8、下料仓9、连接板10、连接螺栓11、出料口12，所述装置本体1为圆柱形罐体，进料口2设置在装置本体1顶部，上隔网3设置在装置本体1内部，所述上碾压辊4、下碾压辊5设置在装置本体1内部，位于上隔网3上方，所述上碾压辊4设置有一组，下碾压辊5设置有两组，一组碾压辊是两个碾压辊相切设置，下碾压辊5位于上碾压辊4下方，两组下碾压辊5并排设置，所述侧回收料口6设置在装置本体1右侧，所述上隔网3右侧与装置本体1内壁间存在缺口，侧回收料口6的开口位置与缺口位置平行，侧回收料口6外侧设置有门体，所述粉碎辊7设置在装置本体1内部，位于上隔网3下方，所述粉碎辊7设置有两个，上下并列设置在装置本体1内部，下隔网8位于装置本体1内部，位于粉碎辊7下方，所述上隔网3的网孔孔径大于下隔网8的网孔孔径，下料仓9设置在装置本体1底部，连接板10设置在下料仓9顶部的边缘位置，连接螺栓11设置在连接板10处，所述连接螺栓11由螺杆和螺帽组成，螺杆与装置本体1底面连接，连接板10上设置有与螺杆匹配的圆孔，圆孔套入螺杆后，连接螺帽，出料口12设置在下料仓9底部，所述出料口12底部连接有盖体13，所述出料口12与盖体13螺纹连接，出料口12底部设置有内网体。
18.所述废料高效破碎装置的装置本体1内部设置有上隔网3，上隔网3将装置本体1分隔成上下两个仓体，上隔网3上方设置有上碾压辊4、下碾压辊5，所述上碾压辊4设置有一组，下碾压辊5设置有两组，一组碾压辊是两个碾压辊相切设置，下碾压辊5位于上碾压辊4下方，两组下碾压辊5并排设置，废料从进料口进入后通过上碾压辊4、下碾压辊5碾压处理，混凝土制备原料种类不同，结块后的废料被碾压后破碎程度不同，本实用新型设置上碾压辊4及下碾压辊5，可对后废料进行二次碾压，以保证碾压效果，废料碾压后从上隔网3下漏，因物料粒径不同，上隔网3顶面会残留有不能粉碎的物料，可从侧回收料口6处利用操作工具将上隔网3上的物料聚集到上隔网3右侧的缺口处下漏，下漏后物料通过粉碎辊7进行粉碎处理，粉碎辊7设置有两个，可有效保证粉碎效果，粉碎处理后的物料从下隔网8下漏到下
料仓9内，下隔网8的网孔孔径小于上隔网3的网孔孔径，可对物料进行筛分，通过下隔网8筛分后的物料下漏大下料仓9内，残留在下隔网8上方的物料继续进行粉碎，物料统一进入下漏仓9收集，下料仓9内的物料从出料口12处取用，出料口12底部设置有内网体，内网体可减缓物料下漏的速度，同时对物料再次进行筛分，粒径过大的物料留在下料仓9内，可拆卸连接螺栓11将下料仓9拆下后进行回收利用，本实用新型可有效对废料进行破碎，同时进行筛分，保证工作效果，同时提升工作效率。
19.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
技术特征：
1.一种可再生混凝土制备用废料高效破碎装置，其特征在于，所述废料高效破碎装置主要包括装置本体、进料口、上隔网、上碾压辊、下碾压辊、侧回收料口、粉碎辊、下隔网、下料仓、连接板、连接螺栓、出料口，所述装置本体为圆柱形罐体，进料口设置在装置本体顶部，上隔网设置在装置本体内部，所述上碾压辊、下碾压辊设置在装置本体内部，位于上隔网上方，所述侧回收料口设置在装置本体右侧，所述粉碎辊设置在装置本体内部，位于上隔网下方，下隔网位于装置本体内部，位于粉碎辊下方，下料仓设置在装置本体底部，连接板设置在下料仓顶部的边缘位置，连接螺栓设置在连接板处，出料口设置在下料仓底部，所述出料口底部连接有盖体。2.根据权利要求1中所述的一种可再生混凝土制备用废料高效破碎装置，其特征在于：所述上碾压辊设置有一组，下碾压辊设置有两组，一组碾压辊是两个碾压辊相切设置，下碾压辊位于上碾压辊下方，两组下碾压辊并排设置。3.根据权利要求1中所述的一种可再生混凝土制备用废料高效破碎装置，其特征在于：所述上隔网右侧与装置本体内壁间存在缺口，侧回收料口的开口位置与缺口位置平行，侧回收料口外侧设置有门体。4.根据权利要求1中所述的一种可再生混凝土制备用废料高效破碎装置，其特征在于：所述粉碎辊设置有两个，上下并列设置在装置本体内部。5.根据权利要求1中所述的一种可再生混凝土制备用废料高效破碎装置，其特征在于：所述连接螺栓由螺杆和螺帽组成，螺杆与装置本体底面连接，连接板上设置有与螺杆匹配的圆孔，圆孔套入螺杆后，连接螺帽。6.根据权利要求1中所述的一种可再生混凝土制备用废料高效破碎装置，其特征在于：所述上隔网的网孔孔径大于下隔网的网孔孔径。7.根据权利要求1中所述的一种可再生混凝土制备用废料高效破碎装置，其特征在于：所述出料口与盖体螺纹连接，出料口底部设置有内网体。
技术总结
本实用新型涉及一种可再生混凝土制备用废料高效破碎装置，属于清洁生产技术领域，所述废料高效破碎装置的装置本体内部设置有上隔网，上隔网将装置本体分隔成上下两个仓体，上隔网上方设置有上碾压辊、下碾压辊，所述上碾压辊设置有一组，下碾压辊设置有两组，一组碾压辊是两个碾压辊相切设置，下碾压辊位于上碾压辊下方，两组下碾压辊并排设置，废料从进料口进入后通过上碾压辊、下碾压辊碾压处理后从上隔网下漏后通过上隔网下方的粉碎辊进行粉碎处理，粉碎处理后的物料从下隔网下漏到下料仓内，后续从下料仓内进行回收利用。后续从下料仓内进行回收利用。后续从下料仓内进行回收利用。
技术研发人员：史鹏宇 王广杰
受保护的技术使用者：许昌鑫诺建材科技有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/11/23
再多了解一些
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