一种熔盐和炭黑协同加热的废旧轮胎裂解装置及应用的制作方法

技术特征：
1.一种熔盐和炭黑协同加热的废旧轮胎裂解装置，其特征在于，包括废旧轮胎料仓（1）、搅拌釜（11）、裂解反应器（2）、螺旋输送机（3）、裂解炭黑造粒设备（4）、熔盐加热炉（8）和熔盐储罐（12），所述废旧轮胎料仓（1）的出料口管路连接搅拌釜（11）的进料口，搅拌釜（11）的出料口通过螺旋输送机（3）连接裂解反应器（2）的进料口，裂解反应器（2）的裂解炭黑出料口分别管路连接搅拌釜（11）和裂解炭黑造粒设备（4）的进料口；所述裂解反应器（2）的低温熔盐出口管路连接熔盐储罐（12）的低温熔盐进口，熔盐储罐（12）的高温熔盐出口管路连接裂解反应器（2）的高温熔盐进口，熔盐储罐（12）的低温熔盐出口管路连接熔盐加热炉（8）的低温熔盐进口，熔盐加热炉（8）的高温熔盐出口管路连接熔盐储罐（12）的高温熔盐进口。2.根据权利要求1所述的一种熔盐和炭黑协同加热的废旧轮胎裂解装置，其特征在于，所述螺旋输送机（3）包覆有保温壳体，所述保温壳体内设有熔盐，其熔盐进口管路连接裂解反应器（2）的低温熔盐出口，熔盐出口管路连接熔盐储罐（12）的低温熔盐进口。3.根据权利要求1所述的一种熔盐和炭黑协同加热的废旧轮胎裂解装置，其特征在于，所述装置还包括裂解气冷凝器（5）、裂解油储罐（6）和裂解气储罐（7），所述裂解反应器（2）的裂解气出口管路连接裂解气冷凝器（5）的进气口，所述裂解气冷凝器（5）的出气口管路连接裂解气储罐（7）的进气口，所述裂解气冷凝器（5）的出油口管路连接裂解油储罐（6）的进口。4.根据权利要求3所述的一种熔盐和炭黑协同加热的废旧轮胎裂解装置，其特征在于，所述裂解气储罐（7）的出气口管路连接熔盐加热炉（8）的进气口。5.根据权利要求1所述的一种熔盐和炭黑协同加热的废旧轮胎裂解装置，其特征在于，所述装置还包括换热器（9），所述换热器（9）的烟气进口管路连接熔盐加热炉（8）的烟气出口，换热器（9）的空气出口管路连接熔盐加热炉（8）的进气口。6.根据权利要求5所述的一种熔盐和炭黑协同加热的废旧轮胎裂解装置，其特征在于，所述装置还包括烟气净化器（10），所述烟气净化器（10）的烟气进口管路连接换热器（9）的烟气出口。7.权利要求1所述的废旧轮胎裂解装置的应用，其特征在于，包括步骤如下：步骤一、废旧轮胎料仓（1）中的轮胎颗粒和裂解反应器（2）中的部分裂解炭黑进入搅拌釜（11）中混合传热；步骤二、搅拌釜（11）中混合后的轮胎颗粒与裂解炭黑进入裂解反应器（2），轮胎颗粒在熔盐和裂解炭黑的双重加热下裂解生成裂解炭黑和裂解气；步骤三、裂解反应器（2）产生的裂解炭黑一部分进入裂解炭黑造粒设备（4）造粒，另一部分进入搅拌釜（11）与轮胎颗粒混合；步骤四、裂解反应器（2）内放热后的低温熔盐进入到熔盐储罐（12），同时熔盐加热炉（8）内加热后的高温熔盐进入熔盐储罐（12），混合升温后的熔盐回到裂解反应器（2），为裂解反应提供热量。8.根据权利要求7所述的废旧轮胎裂解装置的应用，其特征在于，所述步骤一中裂解炭黑向轮胎颗粒传热，混合后的温度为200~250℃。9.根据权利要求7所述的废旧轮胎裂解装置的应用，其特征在于，所述步骤二中裂解反应的温度为490~500℃。
10.根据权利要求7所述的废旧轮胎裂解装置的应用，其特征在于，所述裂解反应器（2）内熔盐与轮胎颗粒的流向相反。

技术总结
本发明公开了一种熔盐和炭黑协同加热的废旧轮胎裂解装置及应用，包括废旧轮胎料仓、搅拌釜、裂解反应器、螺旋输送机、裂解炭黑造粒设备、熔盐加热炉和熔盐储罐，所述废旧轮胎料仓的出料口管路连接搅拌釜的进料口，搅拌釜的出料口通过螺旋输送机连接裂解反应器的进料口，裂解反应器的裂解炭黑出料口分别管路连接搅拌釜和裂解炭黑造粒设备的进料口；所述裂解反应器的低温熔盐出口管路连接熔盐储罐的低温熔盐进口，熔盐储罐的高温熔盐出口管路连接裂解反应器的高温熔盐进口，熔盐储罐的低温熔盐出口管路连接熔盐加热炉的低温熔盐进口，熔盐加热炉的高温熔盐出口管路连接熔盐储罐的高温熔盐进口。本发明可以降低电耗，提高裂解油产量和裂解炭黑品质。油产量和裂解炭黑品质。油产量和裂解炭黑品质。


技术研发人员：朱福刚 胡明 钱晓东 徐鹏程 李小明
受保护的技术使用者：光大绿色环保管理（深圳）有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/11/29