一种具有减震降噪机构的空调压缩机的制作方法

1.本发明涉及压缩机技术领域，具体为一种具有减震降噪机构的空调压缩机。


背景技术：

2.空调压缩机时空调的核心部件，空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高，空调压缩机一般是安装在空调压缩机的外机内侧。
3.中国专利授权公告号cn213983802u公开了一种空调压缩机减震降噪结构，包括支撑底板、弹性橡胶垫、减震机构、固定板、安装板和压缩机本体，所述支撑底板设置成圆形，所述弹性橡胶垫设置有第一弹性橡胶垫和第二弹性橡胶垫，所述减震机构设置有固定杆、固定凹槽和减震弹簧，所述固定杆设置在支撑底板的上方所述固定板设置在支撑底板的上方，所述安装板设置在固定板的上方，所述压缩机本体设置在安装板的上方，本实用新型结构简单，通过在支撑底板与固定板之间设置有减震机构对上方的压缩机本体进行减震，并且在支撑底板的上表面设置有第一弹性橡胶垫进行减震降噪，避免固定板缓冲下降时与支撑底板产生撞击造成噪音，从而使空调压缩机的减震降噪性能更好。
4.上述专利所述空调压缩机存在以下问题：现有的空调压缩机的降噪结构拆装繁琐，且空调压缩机安装时不能够根据使用需求选择立式安装或者卧式安装。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有减震降噪机构的空调压缩机，旨在改善现有的空调压缩机的降噪结构拆装繁琐，且空调压缩机安装时不能够根据使用需求选择立式安装或者卧式安装的问题。
6.本发明是这样实现的：
7.一种具有减震降噪机构的空调压缩机，包括压缩机本体，压缩机本体圆弧面设有金属吸音套筒，金属吸音套筒和压缩机本体之间设有聚酯纤维吸音材料，金属吸音套筒圆弧面设有第一吸音罩和第二吸音罩，第一吸音罩和第二吸音罩与压缩机本体连接在一起，且第一吸音罩顶端设有散热扇。
8.通过采用上述技术方案，压缩机本体便于整个空调压缩机的运作，从而方便整个空调压缩机的使用，金属吸音套筒配合聚酯纤维吸音材料可以有效将压缩机本体产生的噪音吸收掉，第一吸音罩和第二吸音罩的相互配合可以卡合在金属吸音套筒上，从而达到进一步吸音的目的，同时第一吸音罩也可以配合散热扇，方便散热扇将压缩机产生的热量可以快速的排出。
9.可选的，压缩机本体底端设有缓冲底座，缓冲底座两侧底部设有固定板。
10.通过采用上述技术方案，缓冲底座便于对压缩机本体进行缓冲，方便压缩机本体的运作，固定板便于对整个压缩机本体进行固定，方便压缩机本体的运作。
11.可选的，压缩机本体尾端连接有减震底座，减震底座不与压缩机本体上的结构发生干涉。
12.通过采用上述技术方案，减震底座便于对压缩机本体进行缓冲，方便压缩机本体的运作和使用，减震底座和压缩机本体的配合可以对压缩机本体进行缓冲，减震底座不与压缩机本体上的结构发生干涉是避免减震底座与压缩机本体之间发生干涉而影响减震底座正常安装。
13.可选的，压缩机本体靠近前后两端的位置均设有连接板，连接板边角处均设有连接孔，压缩机输出端设有带轮，压缩机尾端设有端盖，端盖圆弧面设有连接管，连接管端部设有连接帽。
14.通过采用上述技术方案，连接板配合连接孔，从而方便压缩机本体与缓冲底座或者减震底座连接，同时连接板也便于安装第一吸音罩和第二吸音罩，便于压缩机本体的稳定使用，带轮便于压缩机本体配合皮带使用，端盖配合连接管和连接帽，从而方便压缩机和冷媒输送管道连接在一起，便于压缩机本体正常发挥作用。
15.可选的，金属吸音套筒圆弧面均匀的设有若干穿孔，且金属吸音套筒由金属卷材通过冲压的方式制作而成。
16.通过采用上述技术方案，这种结构的金属吸音套筒能够消除噪音和回响，能够有效的将压缩机产生的噪声吸附掉。
17.可选的，第一吸音罩底部设有第一凹口，且第一吸音罩前后两端均设有第一连接槽，第一吸音罩顶端中部设有安装口，安装口边缘设有凸边，凸边侧面设有顶丝。
18.通过采用上述技术方案，第一凹口便于卡在金属吸音套筒圆弧面上册，第一连接槽便于配合螺栓，方便第一吸音罩与压缩机本体连接在一起，安装口便于安装散热扇，进而方便散热扇的使用，凸边和顶丝的相互配合，方便散热扇安装的同时也便于对散热扇进行固定，便于散热扇的使用。
19.可选的，第二吸音罩顶部设有第二凹口，且第二吸音罩前后两端设有第二连接槽，第一吸音罩和第二吸音罩由陶瓷颗粒材料制作而成。
20.通过采用上述技术方案，第二凹口便于卡在和金属吸音套筒圆弧面底部，第二连接槽便于配合连接板，方便第二吸音罩与压缩机本体连接在一起。
21.可选的，散热扇内侧设有电机，电机输出端连接有叶轮，且散热扇底部设有插圈。
22.通过采用上述技术方案，电机便于带动叶轮旋转，从而方便带动气流，进而方便对压缩机本体产生的热量可以快速的抽走。
23.可选的，缓冲底座前后两端设有安装头，安装头两侧均设有安装孔，缓冲底座两侧底部设有连接脚，连接脚上连接有橡胶头，橡胶头中部设有螺栓孔，固定板上设有若干固定孔，且固定板两端设有承台，承台中部设有螺柱，螺柱上设有螺帽。
24.通过采用上述技术方案，安装头便于缓冲底座和压缩机本体连接在一起，从而方便压缩机本体的正常运作，安装孔便于螺栓穿过，方便缓冲底座和压缩机本体稳定的连接在一起，连接脚配合橡胶头，从而方便橡胶头和固定板之间可以起到缓冲作用，便于减小压缩机振动产生的噪声，固定孔便于配合螺栓，从而方便通过螺栓将固定板固定在空调外机内部，承台便于配合橡胶头，方便橡胶头和承台之间连接在一起，螺柱和螺帽的相互配合，进而方便通过螺柱将固定板稳定的和橡胶头连接在一起。
25.可选的，减震底座顶端设有连接框，连接框边角处设有定位孔，连接框一侧设有开口，且连接框和减震底座之间设有支撑板，减震底座正下方设有支撑座，减震底座和支撑座上有若干减震弹簧，减震弹簧中部设有伸缩导向杆，伸缩导向杆的顶端和底端分别和减震底座以及支撑座连接在一起，支撑座边缘设有底边，底边边角处设有底孔。
26.通过采用上述技术方案，连接框和定位孔的相互配合，方便减震底座和连接板连接在一起，连接框一侧设有开口是避免连接框和减震底座之间发生干涉，从而影响减震底座和压缩机本体连接，支撑板便于对整个压缩机本体进行支撑，支撑座盘配合减震弹簧，从而方便对压缩机产生的振动进行缓冲，进而方便压缩机产生振动时可以正常的运作，伸缩导向杆便于使得减震底座能够稳定的上下移动，底边和底孔便于相互配合，从而方便通过螺栓将减震底座固定在空调外机内部。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28.(1)本发明通过对空调压缩机的结构进行改良和优化，使得空调压缩机降噪结构可以灵活的拆装，方便对空调压缩机的降噪结构进行更换或者维修，同时这种结构的空调压缩机无论是立式安装还是卧式安装都可以起到减震降噪的效果，进而得以降低空调压缩机运作的过程产生的噪音。
29.(2)本发明通过对金属吸音套筒和第一吸音罩以及第二吸音罩的配合，可以有效的将空调压缩机产生的声音进行吸附，从而方便在空调压缩机运作的过程中减小对空调压缩机产生的噪声，且这种结构的降噪结构方便拆装，进而方便工作人员的使用。
30.(3)本发明通过对缓冲底座和固定板的结构进行改良和优化，使得缓冲底座和固定板的之间设有橡胶头，通过橡胶头的缓冲将空调压缩机的振动缓冲垫，避免空调压缩机振动产生大量的噪声。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
32.图1是本发明空调压缩机实施例1的结构示意图；
33.图2是本发明空调压缩机实施例2的结构示意图；
34.图3是本发明压缩机本体的结构示意图；
35.图4是本发明金属吸音套筒的结构示意图；
36.图5是本发明第一吸音罩的结构示意图；
37.图6是本发明第二吸音罩的结构示意图；
38.图7是本发明散热扇的结构示意图；
39.图8是本发明缓冲底座的结构示意图；
40.图9是本发明固定板的结构示意图；
41.图10是本发明减震底座的结构示意图；
42.图中：1、压缩机本体；11、连接板；12、连接孔；13、带轮；14、端盖；15、连接管；16、连接帽；2、金属吸音套筒；21、穿孔；3、第一吸音罩；31、第一凹口；32、第一连接槽；33、安装口；
34、凸边；35、顶丝；4、第二吸音罩；41、第二凹口；43、第二连接槽；5、散热扇；51、电机；52、叶轮；53、插圈；6、缓冲底座；61、安装头；62、安装孔；63、连接脚；64、橡胶头；65、螺栓孔；7、固定板；71、固定孔；72、承台；73、螺柱；74、螺帽；8、减震底座；81、连接框；82、定位孔；83、支撑板；84、支撑座；85、减震弹簧；86、伸缩导向杆；87、底边；88、底孔。
具体实施方式
43.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
44.实施例1：参照图1所示：一种具有减震降噪机构的空调压缩机，包括压缩机本体1，压缩机本体1圆弧面设有金属吸音套筒2，金属吸音套筒2和压缩机本体1之间设有聚酯纤维吸音材料，金属吸音套筒2圆弧面设有第一吸音罩3和第二吸音罩4，第一吸音罩3和第二吸音罩4与压缩机本体1连接在一起，且第一吸音罩3顶端设有散热扇5；压缩机本体1便于整个空调压缩机的运作，从而方便整个空调压缩机的使用，金属吸音套筒2配合聚酯纤维吸音材料可以有效将压缩机本体1产生的噪音吸收掉，第一吸音罩3和第二吸音罩4的相互配合可以卡合在金属吸音套筒2上，从而达到进一步吸音的目的，同时第一吸音罩3也可以配合散热扇5，方便散热扇5将压缩机产生的热量可以快速的排出。
45.参照图2所示：压缩机本体1底端设有缓冲底座6，缓冲底座6两侧底部设有固定板7；缓冲底座6便于对压缩机本体1进行缓冲，方便压缩机本体1的运作，固定板7便于对整个压缩机本体1进行固定，方便压缩机本体1的运作。
46.参照图4所示：压缩机本体1靠近前后两端的位置均设有连接板11，连接板11边角处均设有连接孔12，压缩机输出端设有带轮13，压缩机尾端设有端盖14，端盖14圆弧面设有连接管15，连接管15端部设有连接帽16；连接板11配合连接孔12，从而方便压缩机本体1与缓冲底座6或者减震底座8连接，同时连接板11也便于安装第一吸音罩3和第二吸音罩4，便于压缩机本体1的稳定使用，带轮13便于压缩机本体1配合皮带使用，端盖14配合连接管15和连接帽16，从而方便压缩机和冷媒输送管道连接在一起，便于压缩机本体1正常发挥作用。
47.参照图5所示：金属吸音套筒2圆弧面均匀的设有若干穿孔21，且金属吸音套筒2由金属卷材通过冲压的方式制作而成；这种结构的金属吸音套筒2能够消除噪音和回响，能够有效的将压缩机产生的噪声吸附掉。
48.参照图6和图7所示：第一吸音罩3底部设有第一凹口31，且第一吸音罩3前后两端均设有第一连接槽32，第一吸音罩3顶端中部设有安装口33，安装口33边缘设有凸边34，凸边34侧面设有顶丝35；第一凹口31便于卡在金属吸音套筒2圆弧面上册，第一连接槽32便于配合螺栓，方便第一吸音罩3与压缩机本体1连接在一起，安装口33便于安装散热扇5，进而
方便散热扇5的使用，凸边34和顶丝35的相互配合，方便散热扇5安装的同时也便于对散热扇5进行固定，便于散热扇5的使用；第二吸音罩4顶部设有第二凹口41，且第二吸音罩4前后两端设有第二连接槽43，第一吸音罩3和第二吸音罩4由陶瓷颗粒材料制作而成；第二凹口41便于卡在和金属吸音套筒2圆弧面底部，第二连接槽43便于配合连接板11，方便第二吸音罩4与压缩机本体1连接在一起。
49.参照图8所示：散热扇5内侧设有电机51，电机51输出端连接有叶轮52，且散热扇5底部设有插圈53；电机51便于带动叶轮52旋转，从而方便带动气流，进而方便对压缩机本体1产生的热量可以快速的抽走。
50.参照图9所示：缓冲底座6前后两端设有安装头61，安装头61两侧均设有安装孔62，缓冲底座6两侧底部设有连接脚63，连接脚63上连接有橡胶头64，橡胶头64中部设有螺栓孔65；安装头61便于缓冲底座6和压缩机本体1连接在一起，从而方便压缩机本体1的正常运作，安装孔62便于螺栓穿过，方便缓冲底座6和压缩机本体1稳定的连接在一起，连接脚63配合橡胶头64，从而方便橡胶头64和固定板7之间可以起到缓冲作用，便于减小压缩机振动产生的噪声；固定板7上设有若干固定孔71，且固定板7两端设有承台72，承台72中部设有螺柱73，螺柱73上设有螺帽74；固定孔71便于配合螺栓，从而方便通过螺栓将固定板7固定在空调外机内部，承台72便于配合橡胶头64，方便橡胶头64和承台72之间连接在一起，螺柱73和螺帽74的相互配合，进而方便通过螺柱73将固定板7稳定的和橡胶头64连接在一起。
51.使用方法：使用时将聚酯纤维吸音材料包裹在压缩机本体1圆弧面上，然后将金属吸音套筒2安装在压缩机本体1的圆弧面上，之后将第一吸音罩3和第二吸音罩4配合卡合在压缩机本体1上，并将散热扇5安装在第一吸音罩3上并固定，之后如果压缩机需要卧式安装可以将压缩机本体1和缓冲底座6连接在一起，并将固定板7的螺柱73穿过橡胶头64，然后拧紧螺柱73上的螺帽74，使得固定板7稳定的和缓冲底座6连接在一起，之后将压缩机安装在空调外机内部指定的位置，并通过螺栓将固定板7固定即可。
52.实施例2：该实施例与实施例1的具体区别在在于：参照图3所示：压缩机本体1尾端连接有减震底座8，减震底座8不与压缩机本体1上的结构发生干涉；减震底座8便于对压缩机本体1进行缓冲，方便压缩机本体1的运作和使用，减震底座8和压缩机本体1的配合可以对压缩机本体1进行缓冲，减震底座8不与压缩机本体1上的结构发生干涉是避免减震底座8与压缩机本体1之间发生干涉而影响减震底座8正常安装。
53.参照图10所示：减震底座8顶端设有连接框81，连接框81边角处设有定位孔82，连接框81一侧设有开口，且连接框81和减震底座8之间设有支撑板83，减震底座8正下方设有支撑座84，减震底座8和支撑座84上有若干减震弹簧85，减震弹簧85中部设有伸缩导向杆86，伸缩导向杆86的顶端和底端分别和减震底座8以及支撑座84连接在一起，支撑座84边缘设有底边87，底边87边角处设有底孔88；连接框81和定位孔82的相互配合，方便减震底座8和连接板11连接在一起，连接框81一侧设有开口是避免连接框81和减震底座8之间发生干涉，从而影响减震底座8和压缩机本体1连接，支撑板83便于对整个压缩机本体1进行支撑，支撑座84盘配合减震弹簧85，从而方便对压缩机产生的振动进行缓冲，进而方便压缩机产生振动时可以正常的运作，伸缩导向杆86便于使得减震底座8能够稳定的上下移动，底边87和底孔88便于相互配合，从而方便通过螺栓将减震底座8固定在空调外机内部。
54.使用方法：使用时将聚酯纤维吸音材料包裹在压缩机本体1圆弧面上，然后将金属
吸音套筒2安装在压缩机本体1的圆弧面上，之后将第一吸音罩3和第二吸音罩4配合卡合在压缩机本体1上，并将散热扇5安装在第一吸音罩3上并固定，之后如果压缩机需要立式安装可以将压缩机本体1和减震底座8连接在一起，并通过螺栓将减震底座8和压缩机本体1尾端连接在一起，之后将压缩机立起来，并将减震底座8抵在发动机舱内指定的位置，通过螺栓将减震底座8固定在发动机舱内侧即可正常使用空调压缩机。
55.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。