一种安装有排气结构的离心泵的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种安装有排气结构的离心泵。


背景技术：

2.离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的，离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种类型，离心泵在使用前是必须排气的，如果离心泵内是空气，空气的质量小（份量轻）不能产生足够的离心力，出口不能出水，入口的水也无法被抽入，所以在使用之前需要将泵内的空气排干净，现有的排气方法是直接将水注入到泵体内部，容易混入杂质造成排气口堵塞，容易造成离心泵的损伤，实用性能差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种安装有排气结构的离心泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装有排气结构的离心泵，包括离心泵主体，所述离心泵主体上安装有排气结构，所述排气结构包括排气管和导管，所述排气管固定装配于离心泵主体一侧面，所述排气管上安装有气阀，所述导管安装于离心泵主体另一侧面，所述导管上安装有球阀，所述导管的内部安装有过滤结构。
5.优选的，所述过滤结构包括卡块，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块固定装配于导管内，两个所述卡块之间插接有筒体，所述筒体的端部固定套接有边沿，所述边沿与两个所述卡块紧密贴合，所述筒体的内壁安装有隔网，所述隔网的中心位置固定贯穿有套杆，所述套杆的内部插接有插杆，所述筒体的内部填充有活性炭颗粒。
6.优选的，所述导管的内壁开设有凹槽，所述凹槽为环形，所述凹槽的内部螺纹连接有套环，所述套环与边沿紧密贴合。
7.优选的，所述插杆的外壁固定装配有螺纹。
8.优选的，所述插杆位于筒体外部的一端固定装配有圆环。
9.优选的，所述筒体为钢丝网制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种安装有排气结构的离心泵，为了方便对离心泵主体内部进行排气，设置排气结构，通过排气结构的配合，排气结构分为两个部分，通过排气管进行排气，通过导管和过滤结构的配合，导管处连接进水管，向离心泵主体内部注入水，导管位于离心泵的底端，从下方注入水，过滤结构对水进行过滤，避免杂质进入到离心泵主体内，达到对离心泵进行保护的作用，避免杂质将离心泵主体内部堵住，也避免杂质刮伤离心泵主体内部零件，水逐渐将离心泵主体内部的空气填充满，直至从排气管内流出水，利用液体占据离心泵主体内部的空间，从而达到完全将空气排出的目的，关闭气阀，将离心泵主体内部的空气完全的排出，操作简单，使用方便。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型导管结构剖面放大图。
13.图中：1、离心泵主体；2、排气管；3、气阀；4、导管；5、球阀；6、卡块；7、筒体；8、边沿；9、隔网；10、套杆；11、插杆；12、圆环；13、螺纹；14、活性炭颗粒；15、凹槽；16、套环。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种安装有排气结构的离心泵，包括离心泵主体1，离心泵主体1上安装有排气结构，排气结构包括排气管2和导管4，排气管2固定装配于离心泵主体1一侧面，排气管2上安装有气阀3，导管4安装于离心泵主体1另一侧面，导管4上安装有球阀5，导管4的内部安装有过滤结构。
16.为了方便对离心泵主体1内部进行排气，设置排气结构，排气结构分为两个部分，排气管2进行排气，导管4处连接进水管，向离心泵主体1内部注入水，如图1所示，导管4位于离心泵的底端，从下方注入水，过滤结构对水进行过滤，避免杂质进入到离心泵主体1内，同时关闭离心泵主体1两侧原有的连接口，水逐渐将离心泵主体1内部的空气填充满，直至从排气管2内流出水，关闭气阀3，将离心泵主体1内部的空气完全的排出，操作简单，使用方便。
17.具体而言，过滤结构包括卡块6，卡块6的数量为两个，两个卡块6固定装配于导管4内，两个卡块6之间插接有筒体7，筒体7的端部固定套接有边沿8，边沿8与两个卡块6紧密贴合，筒体7的内壁安装有隔网9，隔网9的中心位置固定贯穿有套杆10，套杆10的内部插接有插杆11，筒体7的内部填充有活性炭颗粒14。
18.过滤结构能够对通过导管4进入到离心泵主体1内部的水进行过滤，水流经隔网9进入到筒体7的内部，筒体7上有若干个小孔，且小孔的直径要小于活性炭颗粒14的直径，水与活性炭颗粒14接触，达到过滤的效果，进入到离心泵主体1的内部，在进行排水时，先关闭球阀5，从导管4的端部将边沿8扳动至与卡块6分离的位置，从而将筒体7取出，转动插杆11，同时使用流动的水对筒体7进行清洗，插杆11能够带动活性炭颗粒14移动，达到清洗的效果，及时的养护，延长使用的寿命，再打开球阀5进行排水，残留在离心泵主体1内部的杂质能够及时的排出。
19.具体而言，导管4的内壁开设有凹槽15，凹槽15为环形，凹槽15的内部螺纹连接有套环16，套环16与边沿8紧密贴合。
20.套环16的外壁和凹槽15的内壁均开设有螺纹，套环16能够螺接在凹槽15的内部，进行固定，套环16固定完成后能够和边沿8贴合到一起，对边沿8和筒体7的位置进行限制，减小使用时的晃动。
21.具体而言，插杆11的外壁固定装配有螺纹13。
22.螺纹13能够增加插杆11表面的表面积，能够增加与活性炭颗粒14的接触面积，在
使用的过程中能够更加的方便对活性炭颗粒14进行搅拌。
23.具体而言，插杆11位于筒体7外部的一端固定装配有圆环12。
24.圆环12能够增加与插杆11之间的接触面积，方便转动插杆11。
25.具体而言，筒体7为钢丝网制成。
26.选用钢丝网制成，更加的坚实，耐用。
27.工作原理：为了方便对离心泵主体1内部进行排气，设置排气结构，排气结构分为两个部分，排气管2进行排气，导管4处连接进水管，向离心泵主体1内部注入水，过滤结构对水进行过滤，避免杂质进入到离心泵主体1内，同时关闭离心泵主体1两侧原有的连接口，水逐渐将离心泵主体1内部的空气填充满，直至从排气管2内流出水，关闭气阀3，将离心泵主体1内部的空气完全的排出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种安装有排气结构的离心泵，包括离心泵主体（1），其特征在于：所述离心泵主体（1）上安装有排气结构，所述排气结构包括排气管（2）和导管（4），所述排气管（2）固定装配于离心泵主体（1）一侧面，所述排气管（2）上安装有气阀（3），所述导管（4）安装于离心泵主体（1）另一侧面，所述导管（4）上安装有球阀（5），所述导管（4）的内部安装有过滤结构。2.根据权利要求1所述的一种安装有排气结构的离心泵，其特征在于：所述过滤结构包括卡块（6），所述卡块（6）的数量为两个，两个所述卡块（6）固定装配于导管（4）内，两个所述卡块（6）之间插接有筒体（7），所述筒体（7）的端部固定套接有边沿（8），所述边沿（8）与两个所述卡块（6）紧密贴合，所述筒体（7）的内壁安装有隔网（9），所述隔网（9）的中心位置固定贯穿有套杆（10），所述套杆（10）的内部插接有插杆（11），所述筒体（7）的内部填充有活性炭颗粒（14）。3.根据权利要求2所述的一种安装有排气结构的离心泵，其特征在于：所述导管（4）的内壁开设有凹槽（15），所述凹槽（15）为环形，所述凹槽（15）的内部螺纹连接有套环（16），所述套环（16）与边沿（8）紧密贴合。4.根据权利要求2所述的一种安装有排气结构的离心泵，其特征在于：所述插杆（11）的外壁固定装配有螺纹（13）。5.根据权利要求2所述的一种安装有排气结构的离心泵，其特征在于：所述插杆（11）位于筒体（7）外部的一端固定装配有圆环（12）。6.根据权利要求2所述的一种安装有排气结构的离心泵，其特征在于：所述筒体（7）为钢丝网制成。

技术总结
本实用新型公开了一种安装有排气结构的离心泵，包括离心泵主体，所述离心泵主体上安装有排气结构，所述排气结构包括排气管和导管，所述排气管固定装配于离心泵主体一侧面，所述排气管上安装有气阀。通过排气结构的配合，排气结构分为两个部分，通过排气管进行排气，通过导管和过滤结构的配合，导管处连接进水管，向离心泵主体内部注入水，导管位于离心泵的底端，从下方注入水，过滤结构对水进行过滤，避免杂质进入到离心泵主体内，达到对离心泵进行保护的作用，避免杂质将离心泵主体内部堵住，也避免杂质刮伤离心泵主体内部零件，从而达到完全将空气排出的目的，关闭气阀，将离心泵主体内部的空气完全的排出，操作简单，使用方便。用方便。用方便。


技术研发人员：钱锋 钱颖
受保护的技术使用者：沈阳航发泵业制造有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2022/10/28