一种洁净型无油空压机的制作方法

1.本实用新型属于空压机技术领域，具体涉及一种洁净型无油空压机。


背景技术：

2.无油空气压缩机的核心是出众的二级压缩主机，转子经过二十道工序的精加工，使转子线型达到无与伦比的精确度和持久性，内部装有高质量轴承和精密齿轮，来保证转子的同轴度，使转子配合精确，从而保持长久高效可靠地运行。
3.在无油空气压缩机上通常都会安装电机、散热风扇和节能器，但是各组件均利用螺栓固定在空压器主体上，不利于后期的拆卸维修。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种洁净型无油空压机，具有使用方便以及易于检修的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洁净型无油空压机，包括空压器主体，还包括安装座，在所述安装座的顶面分别安装有电机、节能器、散热风扇和电控箱，还包括底托，所述底托的纵向切面为“u”型结构，在所述安装座的两端铰接有对称分布的连接板，且所述连接板的纵向切面为倒置的“l”状结构，在所述底托上弹性连接有锁定块，在所述连接板上开设有与所述锁定块相配合的锁定孔，所述锁定块的端面为斜面，在所述底托上还安装有控制所述锁定块移动的操作组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底托内开设有可容纳所述锁定块的容置腔，在所述容置腔的端壁与所述锁定块的嵌入端端面之间分布有复位弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作组件包括螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹旋合方式安装在所述底托上，且所述螺纹柱的一端嵌入所述容置腔内，在所述锁定块的外壁开设有与所述螺纹柱嵌入端相配合的缺口，且所述缺口的内壁为斜面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹柱的嵌入端上利用轴承转动安装有安装架，在所述安装架上安装有滚轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括伸缩杆和伸缩弹簧，在所述空压器主体的外壁固定有推压片，所述伸缩杆固定在所述推压片的顶面，所述伸缩杆的顶端固定有连接片，在所述连接片上安装有吸盘，所述伸缩弹簧套接在所述伸缩杆上且处在所述推压片与所述连接片之间。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空压器主体的底面固定有定位片，在所述底托的内壁开设有可容纳所述定位片的定位凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的洁净型无油空压机，底托和连接板利用锁定块实现弹性锁定，在保证安装座与空压器主体连接方便、稳定的前提下，易于实现电机、节能器、散热风扇和电控箱与空压器主体的分离和拆卸，方便对空压机的各重要组成部件进行检修，保证空压机的安全使用，延长空压机的使用寿命。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的空压器主体正面剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型中的底托部分正面剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型中的底托部分俯视剖视结构示意图；
17.图中：1、空压器主体；2、安装座；3、电机；4、节能器；5、散热风扇；6、电控箱；7、底托；8、连接板；9、锁定孔；10、锁定块；11、操作组件；12、定位凹槽；13、定位片；14、推压片；15、伸缩杆；16、伸缩弹簧；17、连接片；18、吸盘；19、容置腔；20、复位弹簧；21、螺纹柱；22、安装架；23、滚轮；24、缺口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图4，本实用新型提供以下技术方案：一种洁净型无油空压机，包括空压器主体1，还包括安装座2，在安装座2的顶面分别安装有电机3、节能器4、散热风扇5和电控箱6，还包括底托7，底托7的纵向切面为“u”型结构，在安装座2的两端铰接有对称分布的连接板8，且连接板8的纵向切面为倒置的“l”状结构，在底托7上弹性连接有锁定块10，在连接板8上开设有与锁定块10相配合的锁定孔9，锁定块10的端面为斜面，在底托7上还安装有控制锁定块10移动的操作组件11，在将电机3、节能器4、散热风扇5和电控箱6安装在空压器主体1上时，先将电机3、节能器4、散热风扇5和电控箱6利用公知手段固定在安装座2上，将底托7套接在空压器主体1下部，安装座2置于空压器主体1的顶部，翻转连接板8，当连接板8遇到锁定块10后，由于锁定块10的端面为斜面，继续翻转连接板8会使锁定块10向底托7的内侧移动，连接板8翻转完毕后，弹性安装的锁定块10复位，锁定块10贯穿锁定孔9，实现安装，在需要拆卸安装座2时，利用操作组件11使锁定块10向底托7的内侧移动，当锁定块10脱离锁定孔9后即可从空压器主体1上取下安装座2，十分方便。
20.具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，底托7内开设有可容纳锁定块10的容置腔19，在容置腔19的端壁与锁定块10的嵌入端端面之间分布有复位弹簧20，复位弹簧20提供锁定块10复位的弹力，实现锁定块10的弹性式安装。
21.具体的，根据附图1、附图3和附图4所示，本实施例中，操作组件11包括螺纹柱21，螺纹柱21通过螺纹旋合方式安装在底托7上，且螺纹柱21的一端嵌入容置腔19内，在锁定块10的外壁开设有与螺纹柱21嵌入端相配合的缺口24，且缺口24的内壁为斜面，在拆卸安装座2时，转动螺纹柱21，在螺纹旋合作用下，螺纹柱21向容置腔19的内侧移动，并挤压缺口24的斜面，并对锁定块10产生向容置腔19内侧移动的分力，当锁定块10脱离锁定孔9后即可从空压器主体1上取下安装座2，十分方便，在安装安装座2时，需要反向旋转螺纹柱21，避免螺纹柱21与缺口24的斜面接触。
22.具体的，根据附图1、附图3和附图4所示，本实施例中，螺纹柱21的嵌入端上利用轴承转动安装有安装架22，在安装架22上安装有滚轮23，使螺纹柱21与缺口24的斜面之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，转动更加省力。
23.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括伸缩杆15和伸缩弹簧16，在空压器主体1的外壁固定有推压片14，伸缩杆15固定在推压片14的顶面，伸缩杆15的顶端固定有连接片17，在连接片17上安装有吸盘18，伸缩弹簧16套接在伸缩杆15上且处在推压片14与连接片17之间，在伸缩弹簧16的弹性作用下，伸缩杆15舒张，并利用吸盘18牢靠吸附住安装座2，提高安装座2安装的稳定性，其中，伸缩杆15为两段空心圆柱体构件套接组成。
24.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，空压器主体1的底面固定有定位片13，在底托7的内壁开设有可容纳定位片13的定位凹槽12，对底托7的套装进行定位，保证底托7安装的准确、可靠。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的洁净型无油空压机，在将电机3、节能器4、散热风扇5和电控箱6安装在空压器主体1上时，先将电机3、节能器4、散热风扇5和电控箱6利用公知手段固定在安装座2上，将底托7套接在空压器主体1下部，安装座2置于空压器主体1的顶部，翻转连接板8，当连接板8遇到锁定块10后，由于锁定块10的端面为斜面，继续翻转连接板8会使锁定块10向底托7的内侧移动，连接板8翻转完毕后，弹性安装的锁定块10复位，锁定块10贯穿锁定孔9，实现安装；
26.在需要拆卸安装座2时，利用操作组件11使锁定块10向底托7的内侧移动，当锁定块10脱离锁定孔9后即可从空压器主体1上取下安装座2，十分方便。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。