一种方便对边角料进行回收的糕点面皮裁切装置的制作方法

1.本发明涉及糕点加工技术领域，具体为一种方便对边角料进行回收的糕点面皮裁切装置。


背景技术：

2.目前糕点在生产过程中，需要将油酥包裹进面皮之中，但是面皮在对油酥进行包裹前，需要工作人员将面皮擀制成特定的形状，当熟练度不够的工作人员在擀制面皮时，无法快速将面皮擀制特定形状，降低了生产效率，还容易出现面皮擀制的形状错误，给后续的包油酥操作带来了困难，目前市面上已有一些糕点面皮裁切装置，能够将制作糕点用到的面皮裁切成需要的形状，效率更高。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种糕点生产用面皮剪切装置【申请号：cn202123184879.4；公开号：cn216753406u】。这种糕点生产用面皮剪切装置，当需要对面皮进行剪切时，工作人员首先将多个待剪切的面皮摆放在存放板上，随后取出一张面皮，将其摆放在放置板上，并使面皮均匀覆盖在放置板的表面，随后工作人员打开电机，使得电机的输出轴带动下方的螺纹杆开始旋转，升降板随之在螺纹杆上进行上下方向的移动，控制电机输出轴的旋转方向，使剪切刀片下降，并对放置板上的面皮进行剪切操作，使面皮的形状与放置板的形状相同，剪切后的边角料则从通槽处落下，并落入下方的存料盒内，以便工作人员统一清理回收。
4.上述装置虽然能够对面皮进行裁切，而且还能够对面皮边角料进行回收，但是回收的边角料如果直接丢弃，则会造成食物浪费，如果不丢弃，则在后续回收工作过程中，需要将边角料从装置中取走，然后将回收的边角料倒入揉面机中，将边角料揉成面团，在将面团压平，剪切变成更小块的面皮后，才能够将回收后的面皮放到装置上裁切成指定的形状，不仅步骤较为繁琐，十分不便，而还需工作人员抽出额外的时间来进行回收，面皮裁切和边角料回收不同同一时间进行的，浪费了大量的工作时间，而且面皮是具有粘性的，为了避免面皮粘在放置板或剪切刀片上，需要工作人员在面皮的上下两面撒上面粉，在撒面粉的过程中，还需要对面皮进行翻面，效率低下，而且翻面过程中，也容易弄坏面皮。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种方便对边角料进行回收的糕点面皮裁切装置，该装置使面皮的上下两面沾上面粉，不仅效率更高，而且也避免对面皮进行翻面，同时能够对边角料进行回收，并将边角料揉制成面团，之后将面团压成面皮。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便对边角料进行回收的糕点面皮裁切装置，包括加工台、顶板、摆放板、剪切刀片本体、传送带和池体，所述顶板底部的两侧均栓接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴与剪切刀片本体固定，所述加工台的顶部贯穿开设有通槽，且摆放板固定在通槽的内部，所述加工台的底部固定有桶体，所述摆放板的底部转动连接有转动柱，所述转动柱的底端延伸至桶体的内部并固定有转盘，所述
加工台的后方栓接有第一电机，所述转盘的表面固定有揉面钩，所述加工台的下方且位于桶体一侧设置有封堵机构，所述传送带顶部的一侧栓接有框架，所述框架的内壁转动连接有压辊，所述传送带顶部的另一侧固定有切面皮机构，所述池体的内部转动连接有若干个转辊，所述池体的下方栓接有第二电机，所述池体的上方设置有箱体，所述箱体底部的表面贯穿开设有通孔，所述箱体的两侧均设置有支撑滑动机构，所述池体的另一侧设置有支撑台，所述支撑台的顶部转动连接有旋转柱，所述旋转柱的顶端栓接有圆盘，所述圆盘的顶部转动连接有驱动杆，所述箱体的一侧栓接有连接件，且驱动杆的另一端与连接件相互铰接。
7.优选的，所述支撑台顶部的另一侧栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有第一齿轮，所述旋转柱的表面固定有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
8.优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮，且第一齿轮的齿牙数多于第二齿轮的齿牙数。
9.优选的，所述封堵机构包括支撑板、第二液压杆、连接杆和封堵板，所述支撑板栓接在加工台的下方，所述第二液压杆栓接在支撑板的顶部，所述第二液压杆的输出轴与连接杆固定，且连接杆与封堵板相互固定。
10.优选的，所述切面皮机构包括固定架、第三液压杆、连接板和裁切刀，所述固定架栓接在传送带的顶部，所述第三液压杆栓接在固定架内腔的上方，所述第三液压杆的输出轴与连接板相互固定，所述裁切刀与连接板相互固定。
11.优选的，所述支撑滑动机构包括支撑杆、固定杆和滑套，所述支撑杆设置在池体的上方，所述固定杆的一端与箱体栓接，所述滑套与固定杆的另一端栓接。
12.优选的，所述滑套和支撑杆均为耐磨钢材质。
13.优选的，所述第一电机的输出轴与转动柱通过皮带传动连接，所述第二电机的输出轴与一侧的所述转辊通过皮带传动连接，相邻的所述转辊之间通过皮带传动连接。
14.优选的，所述桶体的上下两侧均为开放式设计，所述桶体顶部开口的直径大于通槽内壁的长度。
15.优选的，所述压辊的数量为若干个，且多个所述压辊的高度依次降低。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.1、本发明通过第一电机带动转动柱和转盘旋转，使转盘带动揉面钩对桶体内部回收的面皮边角料进行揉制，将回收的边角料揉成面团，并将面团下料至传送带上进行输送，再经过压辊压平后成面皮，并通过切面皮机构剪切成更小块的面皮，从而在装置加工的过程中，将回收的边角料变成面皮，不仅免去了取出并移动边角料的步骤，方便直接对边角料进行回收利用，而且两种工作同时进行，节约了工作时间。
18.2、本发明通过第二电机带动转辊旋转，来带动面皮在上方移动，并使面皮的底部沾上面粉，同时通过开启第三电机来带动旋转柱和圆盘转动，旋转中的圆盘则通过驱动杆和连接件带动箱体来回做往复运动，向面皮顶部的表面抛撒面粉，从而使面皮的上下两面均沾上面粉，免去了对面皮进行翻面的步骤，效率更高，而且也避免了面皮粘在剪切刀片本体或摆放板上。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明中池体及其周围的结构示意图；
21.图3为本发明中的局部结构示意图；
22.图4为本发明中池体的结构示意图；
23.图5为本发明中的局部结构示意图；
24.图6为本发明中的局部结构示意图；
25.图7为本发明中传送带及其周围的结构示意图；
26.图8为本发明中框架的剖面结构示意图。
27.图中：1、加工台；2、顶板；3、通槽；4、摆放板；5、第一液压杆；6、剪切刀片本体；7、桶体；8、转动柱；9、转盘；10、揉面钩；11、第一电机；12、封堵机构；121、支撑板；122、第二液压杆；123、连接杆；124、封堵板；13、传送带；14、框架；15、压辊；16、切面皮机构；161、固定架；162、第三液压杆；163、连接板；164、裁切刀；17、池体；18、转辊；19、第二电机；20、箱体；21、通孔；22、支撑滑动机构；221、支撑杆；222、固定杆；223、滑套；23、支撑台；24、旋转柱；25、第三电机；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、圆盘；29、驱动杆；30、连接件。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-8，一种方便对边角料进行回收的糕点面皮裁切装置，包括加工台1、顶板2、摆放板4、剪切刀片本体6、传送带13和池体17，传送带13为现有常见的传送带13，传送带13自带电机，顶板2底部的两侧均栓接有第一液压杆5，第一液压杆5的输出轴与剪切刀片本体6固定，加工台1的顶部贯穿开设有通槽3，且摆放板4固定在通槽3的内部，加工台1的底部固定有桶体7，桶体7的上下两侧均为开放式设计，桶体7顶部开口的直径大于通槽3内壁的长度，从而使桶体7顶部开口的大小大于通槽3的大小，防止从通槽3掉落的边角料掉落在外侧，摆放板4的底部转动连接有转动柱8，转动柱8的底端延伸至桶体7的内部并固定有转盘9，加工台1的后方栓接有第一电机11，第一电机11的输出轴与转动柱8通过皮带传动连接，用于带动转动柱8旋转，转盘9的表面固定有揉面钩10，加工台1的下方且位于桶体7一侧设置有封堵机构12，传送带13顶部的一侧栓接有框架14，框架14的内壁转动连接有压辊15，压辊15的数量为若干个，且多个压辊15的高度依次降低，面团首先与最高的压辊15接触，进行轻微压缩，然后依次接触更矮的压辊15，逐步将面团压平，变成面皮，传送带13顶部的另一侧固定有切面皮机构16，池体17的内部转动连接有若干个转辊18，池体17的下方栓接有第二电机19，第二电机19的输出轴与一侧的转辊18通过皮带传动连接，相邻的转辊18之间通过皮带传动连接，用于带动所有的转辊18一同转动，池体17的上方设置有箱体20，箱体20底部的表面贯穿开设有通孔21，箱体20的两侧均设置有支撑滑动机构22，池体17的另一侧设置有支撑台23，支撑台23的顶部转动连接有旋转柱24，旋转柱24的顶端栓接有圆盘28，圆盘28的顶部转动连接有驱动杆29，箱体20的一侧栓接有连接件30，且驱动杆29的另一端与连接件30相互铰接，支撑台23顶部的另一侧栓接有第三电机25，第三电机25的输出轴固定有第一齿轮26，旋转柱24的表面固定有第二齿轮27，且第一齿轮26与第二齿轮27相互啮合，
开启第三电机25，其输出轴带动第一齿轮26和第二齿轮27旋转，从而带动旋转柱24转动，为旋转柱24提供动力，第一齿轮26的直径大于第二齿轮27，且第一齿轮26的齿牙数多于第二齿轮27的齿牙数，其以大齿轮带动小齿轮，从而能够提高旋转柱24的转速。
30.封堵机构12包括支撑板121、第二液压杆122、连接杆123和封堵板124，支撑板121栓接在加工台1的下方，第二液压杆122栓接在支撑板121的顶部，第二液压杆122的输出轴与连接杆123固定，且连接杆123与封堵板124相互固定，在边角料落入桶体7中，下方的封堵板124能够对桶体7的底部进行密封，在将边角料揉制成面团后，开启第二液压杆122使其输出轴收缩，其通过连接杆123带动封堵板124移动，解除对桶体7底部的封闭，使面团落在传送带13上。
31.切面皮机构16包括固定架161、第三液压杆162、连接板163和裁切刀164，固定架161栓接在传送带13的顶部，第三液压杆162栓接在固定架161内腔的上方，第三液压杆162的输出轴与连接板163相互固定，裁切刀164与连接板163相互固定，在传送带13表面移动的面团被压平后，开启第三液压杆162，其输出轴伸长带动连接板163和裁切刀164向下运动，对面皮进行裁切。
32.支撑滑动机构22包括支撑杆221、固定杆222和滑套223，支撑杆221设置在池体17的上方，固定杆222的一端与箱体20栓接，滑套223与固定杆222的另一端栓接，箱体20能够通过固定杆222带动滑套223在支撑杆221的表面做滑行运动，从而使箱体20仅能够在水平方向上运动，并对箱体20进行支撑，并规范箱体20的运动方向，滑套223和支撑杆221均为耐磨钢材质，使用寿命更长。
33.工作原理：在工作时，首先在池体17和箱体20的内部备好足量的面粉，将擀制好的面皮摆放在转辊18上，同时开启第二电机19，第二电机19的输出轴通过皮带和皮带盘带动一侧的转辊18旋转，然后转辊18通过皮带和皮带盘带动相邻的转辊18旋转，此时转辊18在旋转过程中能够带动下方的面粉沾附在自身的表面，旋转过程中的转辊18不仅能够带动面皮移动，同时能够将沾附在自身表面的面粉传递到面皮底部的表面，从而使面皮的底部沾上面粉，同时开启第三电机25带动旋转柱24转动，之后旋转柱24带动上方的圆盘28旋转，圆盘28在旋转过程中带动驱动杆29的一端做圆周运动，而连接杆123的另一端则通过连接件30带动箱体20来回做往复运动，此时箱体20内部的面粉穿过通孔21抛撒在面皮的顶部，面皮的上下两面均沾上面粉，此过程中，该装置能够使面皮的上下两面沾上面粉，不仅效率更高，而且也避免对面皮进行翻面，之后工作人员拿起沾上面粉的面皮放在摆放板4上，之后开启第一液压杆5，第一液压杆5的输出轴带动剪切刀片本体6下降，剪切刀片本体6对面皮进行剪切，将面皮裁切成指定的形状，底部沾上面粉的面皮，不易粘在摆放板4上，同时裁切下来的边角料穿过通槽3落入桶体7中，之后开启第一电机11，第一电机11通过皮带带动转动柱8旋转，其带动转盘9开始旋转，转盘9在旋转过程中对落入桶体7中的边角料进行揉制，揉成面团，在长时间工作的过程中，当桶体7内部的面团累积一定量后，启动封堵机构12使封堵板124解除对桶体7底部的封闭，之后面团落在传送带13上，开启传送带13的电机使传送带13运行，之后传送带13上的面团移动至压辊15的下方，将面团压成面皮，之后面皮移动至切面皮机构16的下方，将面皮根据需要进行裁切，裁切后的面皮重新放置在摆放板4上，将回收后的面皮裁切成需要的形状，此过程中该装置能够对边角料进行回收，并将边角料揉制成面团，之后将面团压成面皮，从而对回收的面皮进行再次裁切，不仅减少了原料的浪
费，而且也方便工作人员进行当场回收，免去了取出边角料的步骤，在加工过程中，也进行面皮回收利用，能够节约工作时间。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。