一种可拆卸式静音吊轨极窄移门的制作方法

1.本发明涉及吊轨移门技术领域，具体为一种可拆卸式静音吊轨极窄移门。


背景技术：

2.移门主要应用于室内厨房、门厅等位置的隔断，移门的种类主要有下轨移门和吊轨移门，其中吊轨移门的轨道安装在门洞上方，下方平整，可以有效避免对走路的阻挡以及积灰的问题，减少摩擦进而减少移动时的噪音，成为现在室内建筑的主流移门，但是现有的吊轨移门在使用时存在以下问题：吊轨移门大都是在门洞顶部和侧壁开设空间和通道，配合门框、吊轨和外遮板等进行安装，由于吊轨移门大都通过滚轮行进，整个门的重量也大部分集中在滚轮上，进而长时间使用容易磨损，出现卡顿、噪音等情况，现有的吊轨移门，不方便对滚轮等五金件进行便捷的更换，传统吊轨移门中，需要将移门和框架等拆卸下来，操作麻烦，同时影响后续使用的质量和美观，同时吊轨移门的使用，大部分需要人为推动，家中有小孩或者成人推力过大，容易产生碰撞，现有技术中，会通过添加阻尼的方式进行阻力的调整，但是不方便实现无接触阻尼降速，传统使用过程中，阻力一直存在，影响移门的顺畅性。
3.针对上述问题，急需在原有吊轨移门的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可拆卸式静音吊轨极窄移门，以解决上述背景技术提出现有的吊轨移门，不方便对滚轮等五金件进行便捷的更换，同时不方便实现无接触阻尼降速的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可拆卸式静音吊轨极窄移门，包括安装框，所述安装框固定于门洞墙体上方，且安装框的内部固定有吊轨架；还包括：吊轨座，所述吊轨座安装于吊轨架内，且吊轨座前后两端的外侧均安装有吊轨轮，所述吊轨座的中心位置贯穿螺纹安装有第一螺杆，且第一螺杆的底部螺纹套设有固定套，并且固定套位于吊轨座的下方，所述固定套的底部贯穿螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆的底部螺纹连接有移门固定件，并且移门固定件的底部固定有移门，而且移门的底部安装有移动定位件，同时移动定位件固定于门洞侧壁空腔的底部位置；定位座，所述定位座固定于吊轨架内部的顶部，且定位座位于吊轨座的上方，并且定位座中部底部的空腔内通过弹簧连接有引导板，所述引导板的两侧均设置有齿轮，且齿轮嵌入式轴承安装于定位座内，所述齿轮的外侧设置有定位板，且定位板竖直滑动安装于定位座底部对应位置的空腔内，并且定位板的内侧边和引导板外侧边均固定有齿块，所述定位板的底面嵌入式固定有第一瓷片，且定位板位于吊轨轮的上方，并且吊轨轮中部凹陷处的侧边嵌入式固定有第二瓷片，所述吊轨轮中部的内部嵌入式开设有内槽，且内槽内放置有铁球。
6.优选的，所述吊轨座的两侧均呈凸出结构由一个长斜面和短斜面构成，且吊轨座两侧的长斜面和短斜面位置相对并平行，并且吊轨座两端位置的吊轨轮凸出安装在短斜面的缺口处，而且吊轨座两侧长斜面之间的垂直距离小于吊轨架下方开口处的宽度，吊轨座配合吊轨轮在吊轨架上滑动，同时只需要倾斜吊轨座，即可将吊轨座从吊轨架上取出进行更换。
7.优选的，所述吊轨轮的中部呈内凹的弧形结构设计，且吊轨轮的中部内凹位置的端点与吊轨架底部对应位置凹凸配合，减少吊轨轮与吊轨架之间的接触面，减少磨损，同时减少噪音。
8.优选的，所述引导板通过弹簧在定位座底部贴合弹性滑动，且引导板的底部呈弧形结构位于第一螺杆的顶部，并且第一螺杆的顶部嵌入式转动安装有导球，而且弹簧在引导板上等间距分布，第一螺杆从吊轨座上转动顶出，配合导球将引导板顶起。
9.优选的，所述定位板的底部呈弧形凸起结构设计，且定位板的底部弧形结构与吊轨轮中部凹陷位置相平行，并且定位板的底部与吊轨轮中部凹陷位置不接触，通过定位板的底部对吊轨轮进行辅助定位。
10.优选的，所述齿块在引导板和定位板上等间距成组分布，且齿块与齿轮相啮合，并且定位板呈中间垂直于两侧的“z”字形结构在定位座内限位滑动，引导板上移，配合齿块和齿轮带动定位板下移。
11.优选的，所述第二瓷片在吊轨轮上等角度分布，且第二瓷片关于吊轨轮的竖向中心轴线对称设置有两组，并且第二瓷片与第一瓷片磁性相斥，而且第一瓷片在定位板底部等间距分布，定位板下移时，通过第二瓷片与第一瓷片的斥力进行不接触辅助定位。
12.优选的，所述内槽在吊轨轮内竖直等角度分布，且内槽的长度大于铁球的直径，并且内槽的上下两端均铺设有橡胶垫，当移门移速过快导致吊轨轮转速过快时，吊轨轮内的铁球在离心力作用下，被甩至靠近第一瓷片的位置，通过第一瓷片对铁球的吸力，在不接触的情况下，增加对吊轨轮的阻力，实现阻尼降速的左右，橡胶垫的使用，可以对铁球的活动进行缓冲，减少噪音。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明，设置可拆卸机构，通过将第一螺杆的底部转动进固定套内，第一螺杆顶部收缩进吊轨座内，使得第一螺杆顶部失去对引导板的顶升力，在弹簧的作用下，引导板下移，配合齿块和齿轮的引导，使得定位板上移失去对吊轨轮的限制作用，同时将第二螺杆转动进固定套内，使得第二螺杆与移门固定件脱离，此时向上推动而后转动固定套，带动吊轨轮与吊柜架脱离并使得吊轨座转动，吊轨座侧边的两个长斜面保持与吊轨架平行，此时吊轨轮被转动至吊轨架底部开口位置处，然后向下拉动固定套，使得吊轨座与吊轨架脱离，即可完成对吊轨座的拆卸和后续更换，此过程无需对安装框、吊轨架以及移门进行拆卸，即可对损耗的吊轨座和吊轨轮进行拆卸，操作方便，而传统技术中的吊轨件大都预先通过吊轨架的端部滑动进入，而拆卸过程也需要从端部滑出，但是在移门安装完毕后，吊轨架端部处于封闭状态，此时需要将移门和安装框等进行拆卸，操作非常麻烦，还需要特定的工具，而本发明，只需要转动螺杆，并通过上移、转动和偏移等操作即可将主要损耗将吊轨座和吊轨轮取出进行更换即可，操作便捷，对移门没有损伤；2.本发明，设置无接触阻尼降速机构，在安装完吊轨座后，转动第一螺杆，使得第
一螺杆从吊轨座顶部伸出，配合导球可以带动引导板上移，通过齿块和齿轮带动定位板下移，定位板的“z”字形结构，可以进行限位，使得定位板下移至最终距离后，定位板的底部不会与吊轨轮直接接触，同时定位板底部第一磁片的距离可以对第二磁片产生排斥力，通过对吊轨轮的独特设计，吊轨轮中部内凹结构，与吊轨架的配合，采用类似火车轨道的结构，使得吊轨轮与吊轨架之间采用线性接触，相对于传统的斜面接触式结构而言，减少吊柜轮与吊轨架的接触面积，一方面减少磨损，另一方面通过降低接触面和摩擦阻力以降低噪音，同时在吊轨轮顶部位置设置的定位板，其底部的第一磁片与吊轨轮上中部两侧的第二磁片相斥，可以进一步保持吊轨轮的稳定，同时当移门移速过快导致吊轨轮转速过快时，铁球会在离心力作用下被甩至内槽的外侧，此时第一磁片会对高点位置的铁球进行磁性吸附，通过吸力增加吊轨轮转动的阻力，实现减缓其转速的目的，进而达到移门降速的效果，有效避免外力过大导致移门撞击损坏的情况，吊轨轮转速降低，则离心力降低，此时在高点位置的铁球回落，不会对吊轨轮的转动产生影响，而传统技术中，需要进行阻尼推拉，大都通过增加接触面来实现阻尼的效果，一方面增加了摩擦力增加了磨损度，同时增加摩擦也会提高噪音，使用效果差；3.综上所述，本发明，在维持移门整体稳定的情况下，可以便捷的对容易磨损的吊轨轮等零件进行更换，提高使用寿命，同时采用火车轨道式接触滚动，可以减少磨损和噪音，进一步的，利用对吊轨座的安装，可以实现定位板的下移，配合第一磁片和第二磁片对吊轨轮进行无接触辅助定位，避免偏移，同时再次利用第一磁片对铁球的吸力，配合离心力，对转速较快时的吊轨轮进行无接触式阻尼降速，对移门进行保护，同时在正常滑移过程中，铁球和第一磁片不会有阻力影响。
附图说明
14.图1为本发明正剖结构示意图；图2为本发明吊轨座俯视结构示意图；图3为本发明引导板俯视结构示意图；图4为本发明定位板仰视结构示意图；图5为本发明图1中a处放大结构示意图；图6为本发明侧剖结构示意图。
15.图中：1、安装框；2、吊轨架；3、吊轨座；4、吊轨轮；5、第一螺杆；51、导球；6、固定套；7、第二螺杆；8、移门固定件；9、移门；10、移动定位件；11、定位座；12、弹簧；13、引导板；14、齿轮；15、定位板；16、齿块；17、第一瓷片；18、第二瓷片；19、内槽；20、铁球。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可拆卸式静音吊轨极窄移门，安装框1、吊轨架2、吊轨座3、吊轨轮4、第一螺杆5、导球51、固定套6、第二螺杆7、移门固定件8、移
门9、移动定位件10、定位座11、弹簧12、引导板13、齿轮14、定位板15、齿块16、第一瓷片17、第二瓷片18、内槽19和铁球20；实施例1请参阅图1-4，包括安装框1，安装框1固定于门洞墙体上方，且安装框1的内部固定有吊轨架2；吊轨座3安装于吊轨架2内，且吊轨座3前后两端的外侧均安装有吊轨轮4，吊轨座3的中心位置贯穿螺纹安装有第一螺杆5，且第一螺杆5的底部螺纹套设有固定套6，并且固定套6位于吊轨座3的下方，固定套6的底部贯穿螺纹连接有第二螺杆7，且第二螺杆7的底部螺纹连接有移门固定件8，并且移门固定件8的底部固定有移门9，而且移门9的底部安装有移动定位件10，同时移动定位件10固定于门洞侧壁空腔的底部位置；吊轨座3的两侧均呈凸出结构由一个长斜面和短斜面构成，且吊轨座3两侧的长斜面和短斜面位置相对并平行，并且吊轨座3两端位置的吊轨轮4凸出安装在短斜面的缺口处，而且吊轨座3两侧长斜面之间的垂直距离小于吊轨架2下方开口处的宽度，吊轨轮4的中部呈内凹的弧形结构设计，且吊轨轮4的中部内凹位置的端点与吊轨架2底部对应位置凹凸配合；通过对吊轨座3的独特设计，只需要转动吊轨座3即可将其从吊轨架2和移门固定件8之间拆卸下来，需要对整个移门组件进行拆卸，操作方便，对吊轨移门整体进行保护；实施例2请参阅图1和图3-6，定位座11，定位座11固定于吊轨架2内部的顶部，且定位座11位于吊轨座3的上方，并且定位座11中部底部的空腔内通过弹簧12连接有引导板13，引导板13的两侧均设置有齿轮14，且齿轮14嵌入式轴承安装于定位座11内，齿轮14的外侧设置有定位板15，且定位板15竖直滑动安装于定位座11底部对应位置的空腔内，并且定位板15的内侧边和引导板13外侧边均固定有齿块16，定位板15的底面嵌入式固定有第一瓷片17，且定位板15位于吊轨轮4的上方，并且吊轨轮4中部凹陷处的侧边嵌入式固定有第二瓷片18，吊轨轮4中部的内部嵌入式开设有内槽19，且内槽19内放置有铁球20，引导板13通过弹簧12在定位座11底部贴合弹性滑动，且引导板13的底部呈弧形结构位于第一螺杆5的顶部，并且第一螺杆5的顶部嵌入式转动安装有导球51，而且弹簧12在引导板13上等间距分布，定位板15的底部呈弧形凸起结构设计，且定位板15的底部弧形结构与吊轨轮4中部凹陷位置相平行，并且定位板15的底部与吊轨轮4中部凹陷位置不接触，齿块16在引导板13和定位板15上等间距成组分布，且齿块16与齿轮14相啮合，并且定位板15呈中间垂直于两侧的“z”字形结构在定位座11内限位滑动，第二瓷片18在吊轨轮4上等角度分布，且第二瓷片18关于吊轨轮4的竖向中心轴线对称设置有两组，并且第二瓷片18与第一瓷片17磁性相斥，而且第一瓷片17在定位板15底部等间距分布，内槽19在吊轨轮4内竖直等角度分布，且内槽19的长度大于铁球20的直径，并且内槽19的上下两端均铺设有橡胶垫；第一螺杆5的转动上移，配合引导板13、齿块16、齿轮14带动定位板15下移，配合第一瓷片17和第二瓷片18对吊轨轮4的顶部进行无接触辅助定位，同时配合第一瓷片17对铁球20靠近时产生的吸力，给转速过快的吊轨轮4提供阻力，进行无接触阻尼降速。
18.工作原理：在使用该可拆卸式静音吊轨极窄移门时，如图1-4中，首先在需要对吊轨座3和吊轨轮4进行拆卸时，先将移门9拉出并在底部添加垫块，然后转动第一螺杆5和第二螺杆7，使得第一螺杆5和第二螺杆7端部进入固定套6内，使得第二螺杆7与移门固定件8脱离，此时移门固定件8和移门9对应位置失去拉力，第一螺杆5转动进固定套6内时，第一螺
杆5会收缩进吊轨座3内失去对引导板13的抵触力，使得引导板13在弹簧12作用下向下活动，配合齿块16与齿轮14的啮合，使得定位板15上移，将吊轨轮4顶部空间让出，然后向上推动固定套6，带动吊轨座3和吊轨轮4上移，然后转动固定套6，通过第一螺杆5带动吊轨座3转动，使得吊轨座3上的长斜面与吊轨架2底部空腔平行，此时吊轨轮4也被转动至吊轨架2底部空腔位置，然后手持固定套6将吊轨座3向前或者向后转动，再向外侧转动，将吊轨座3取出进行拆卸和替换，将新的吊轨座3固定在第一螺杆5上根据上述操作逆向完成安装，公知技术中，吊轨座3在移门9上都会设置有两个，进而可以进行两个吊轨座3的分别拆卸安装；接着，如图1和图3-6中，安装完成后，第一螺杆5转动上移配合导球51将引导板13顶起，此时定位板15下移位于吊轨轮4上方位置，通过第一瓷片17和第二瓷片18的排斥力，可以对吊轨轮4进行辅助定位，避免吊轨轮4左右偏移，同时当外力推动移门9速度过快时，此时吊轨轮4转速也较快，产生的离心力会将铁球20甩至内槽19外侧，位于高点位置的铁球20靠近定位板15底部的第一瓷片17，通过第一瓷片17对铁球20的磁性吸附力，来给吊轨轮4的转动提供阻力，进而减缓吊轨轮4的转动，达到无接触阻尼降速的作用，在内槽19两端设置的橡胶垫，也会对铁球20的活动进行缓冲，避免产生噪音。
19.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。