一种用于异形工件的钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种用于异形工件的钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机是异形工件加工中必不可少的装置，在对异形工件加工的过程中，需要使用该装置对工件进行钻孔，传统的钻孔机只有一个电机，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以进行备用钻孔的设施，比较麻烦，而一种用于异形工件的钻孔机能够为工作人员提供便捷。
3.现有技术中钻孔机存在的缺陷是：
4.专利文件：cn215431608u一种钻孔机，“包括钻孔机本体、钻头放置架以及上端开口的接油盒，所述钻头放置架设置于所述钻孔机本体上，所述钻头放置架上设置有多个用于放置钻头的放置部，所述接油盒设置于所述钻孔机本体上并位于所述放置部的下方。根据本实用新型实施例的钻孔机，需要更换钻头时，更加省时省力，工作效率更高”。
5.然而，上述公开文献的钻孔机主要考虑如何解决更换钻头时费时费力的问题，传统的装置只有一个电机进行钻孔，并没有考虑到现有的钻孔机没有可以进行备用钻孔的设施，比较麻烦。
6.有鉴于此，有必要研究出一种用于异形工件的钻孔机，进而可以在电机出现故障后，工作人员可以使用备用钻孔设施对工件进行钻孔，为工作人员提供便捷。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于异形工件的钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于异形工件的钻孔机，包括支撑主体，所述支撑主体的正面安装有电箱，所述支撑主体的内部安装有电动杆，所述支撑主体的背面安装有液压杆，所述液压杆的外侧安装有一号轴承，所述一号轴承的底部安装有二号轴承；
9.所述液压杆的正面安装有一组一号固定板，且一号固定板位于一号轴承和二号轴承之间，另一个所述一号固定板位于二号轴承的底部，所述一号固定板的内部贯穿开设有一号螺纹孔，所述一号轴承的一侧安装有一号支撑板，所述一号支撑板的内部贯穿开设有三号螺纹孔，所述三号螺纹孔的内侧安装有螺栓，且螺栓贯穿三号螺纹孔。
10.优选的，所述支撑主体的底部安装有支腿，所述支撑主体的内部贯穿开设有开口，且电动杆贯穿开口的一侧，开口的正面和背面贯穿开设有滑槽。
11.优选的，所述电箱的顶部安装有按钮，电箱的一侧安装有箱门。
12.优选的，所述电动杆的一侧安装有支撑杆，且支撑杆贯穿开口的顶部，支撑杆的正面和背面分别安装有连接杆，连接杆的一端安装有滑块，且滑块位于滑槽的内侧，支撑杆的一侧安装有另一个支撑杆，支撑杆的一侧安装有卡板，卡板的一侧内壁安装有弹簧，弹簧的
一侧安装有橡胶块。
13.优选的，所述液压杆的两侧分别安装有二号固定板，二号固定板的内部贯穿开设有二号螺纹孔，且螺栓的一端贯穿二号螺纹孔的内侧。
14.优选的，所述一号支撑板的顶部安装有保护壳，且保护壳位于三号螺纹孔的一侧，保护壳的底部内壁安装有电机，电机的输出端安装有底座，且底座贯穿保护壳的底部和一号支撑板，底座的底部安装有钻头。
15.优选的，所述二号轴承的一侧安装有二号支撑板，且底座贯穿二号支撑板，二号支撑板的内部贯穿开设有三号螺纹孔，所述二号支撑板的顶部安装有保护壳。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过安装有一号轴承，当工作人员需要使用该装置时，将螺栓向顶部移动，使螺栓移出二号螺纹孔的内侧，然后逆时针转动一号轴承，一号轴承以液压杆为圆心带动其一侧安装的部件一同转动，转动到合适位置之后，将螺栓向底部移动到一号螺纹孔的内侧，通过一号固定板将一号支撑板及其顶部安装的部件固定在相应的位置，然后启动电机，电机通过底座带动钻头对工件进行钻孔，使工作人员在对异形工件进行钻孔时，其中一个电机出现故障后，可以使用另一个电机继续钻孔，使该装置可以具备备用钻孔设施，从而为工作人员提供便捷。
18.2、本实用新型通过安装有电动杆，工作人员使用该装置时，首先将工件放在两个卡板之间，然后启动电动杆，两个电动杆分别带动伸缩端一侧安装的所有部件向一侧移动，同时滑块会在滑槽的内侧进行导向滑动，并通过连接杆为支撑杆提供移动支撑，使卡板卡紧工件，当两侧的卡板对工件进行卡紧时，工件的外侧会利用反作用力向一侧挤压与其外形接触的橡胶块，使橡胶块向一侧压缩弹簧，同时弹簧会带动橡胶块进行扭曲变形，使橡胶块贴合在工件的外侧，使工作人员在对异形工件进行钻孔时，可以将不同形状的异形工件进行固紧，从而为工作人员提供便捷。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的电动杆结构示意图；
21.图3为本实用新型的滑槽结构示意图；
22.图4为本实用新型的一号轴承结构示意图。
23.图中：1、支撑主体；101、支腿；102、开口；103、滑槽；2、电箱；201、按钮；202、箱门；3、电动杆；301、支撑杆；302、连接杆；303、滑块；304、卡板；305、弹簧；306、橡胶块；4、液压杆；401、一号固定板；402、一号螺纹孔；403、二号固定板；404、二号螺纹孔；5、一号轴承；501、一号支撑板；502、三号螺纹孔；503、螺栓；504、保护壳；505、电机；506、底座；507、钻头；6、二号轴承；601、二号支撑板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1、图2、图3和图4，一种用于异形工件的钻孔机；
28.包括支撑主体1，支撑主体1的底部安装有支腿101，所述支撑主体1的内部贯穿开设有开口102，且电动杆3贯穿开口102的一侧，开口102的正面和背面贯穿开设有滑槽103，支撑主体1能够为电箱2及其顶部安装的部件提供支撑，支腿101能够为支撑主体1提供支撑，开口102能够为支撑杆301提供通过空间，滑槽103能够为滑块303提供滑动空间，电箱2的顶部安装有按钮201，电箱2的一侧安装有箱门202，电箱2能够为按钮201和箱门202提供支撑，通过按钮201能够启动或关闭该装置，通过箱门202能够打开电箱2的内部空间，二号轴承6的一侧安装有二号支撑板601，且底座506贯穿二号支撑板601，二号支撑板601的内部贯穿开设有三号螺纹孔502，所述二号支撑板601的顶部安装有保护壳504，二号轴承6能够为二号支撑板601提供支撑，二号支撑板601能够为三号螺纹孔502和保护壳504题支撑。
29.请参阅图1和图4，一种用于异形工件的钻孔机；
30.包括液压杆4，液压杆4的正面安装有一组一号固定板401，且一号固定板401位于一号轴承5和二号轴承6之间，另一个一号固定板401位于二号轴承6的底部，一号固定板401的内部贯穿开设有一号螺纹孔402，液压杆4的两侧分别安装有二号固定板403，二号固定板403的内部贯穿开设有二号螺纹孔404，且螺栓503的一端贯穿二号螺纹孔404的内侧，一号轴承5的一侧安装有一号支撑板501，一号支撑板501的内部贯穿开设有三号螺纹孔502，三号螺纹孔502的内侧安装有螺栓503，且螺栓503贯穿三号螺纹孔502，一号支撑板501的顶部安装有保护壳504，且保护壳504位于三号螺纹孔502的一侧，保护壳504的底部内壁安装有电机505，电机505的输出端安装有底座506，且底座506贯穿保护壳504的底部和一号支撑板501，底座506的底部安装有钻头507，液压杆4能够为一号轴承5、二号轴承6、一号固定板401和二号固定板403提供支撑，一号固定板401能够为一号螺纹孔402提供支撑，一号螺纹孔402能够为螺栓503提供通过空间，二号固定板403能够为二号螺纹孔404提供支撑，一号支撑板501能够为三号螺纹孔502和保护壳504提供支撑，保护壳504能够为电机505提供保护作用，底座506能够为钻头507提供支撑，当工作人员需要使用该装置时，将螺栓503向顶部移动，使螺栓503移出二号螺纹孔404的内侧，然后逆时针转动一号轴承5，一号轴承5以液压杆4为圆心带动其一侧安装的部件一同转动，转动到合适位置之后，将螺栓503向底部移动到一号螺纹孔402的内侧，通过一号固定板401将一号支撑板501及其顶部安装的部件固定在相应的位置，然后启动电机505，电机505通过底座506带动钻头507对工件进行钻孔，使工
作人员在对异形工件进行钻孔时，其中一个电机505出现故障后，可以使用另一个电机505继续钻孔，使该装置可以具备备用钻孔设施，从而为工作人员提供便捷。
31.请参阅图1、图2和图3，一种用于异形工件的钻孔机；
32.包括电动杆3，电动杆3的一侧安装有支撑杆301，且支撑杆301贯穿开口102的顶部，支撑杆301的正面和背面分别安装有连接杆302，连接杆302的一端安装有滑块303，且滑块303位于滑槽103的内侧，支撑杆301的一侧安装有另一个支撑杆301，支撑杆301的一侧安装有卡板304，卡板304的一侧内壁安装有弹簧305，弹簧305的一侧安装有橡胶块306，支撑杆301能够为连接杆302和卡板304提供支撑，连接杆302能够为滑块303提供支撑，卡板304能够为弹簧305提供支撑，弹簧305能够为橡胶块306提供支撑，工作人员使用该装置时，首先将工件放在两个卡板304之间，然后启动电动杆3，两个电动杆3分别带动伸缩端一侧安装的所有部件向一侧移动，同时滑块303会在滑槽103的内侧进行导向滑动，并通过连接杆302为支撑杆301提供移动支撑，使卡板304卡紧工件，当两侧的卡板304对工件进行卡紧时，工件的外侧会利用反作用力向一侧挤压与其外形接触的橡胶块306，使橡胶块306向一侧压缩弹簧305，同时弹簧305会带动橡胶块306进行扭曲变形，使橡胶块306贴合在工件的外侧，使工作人员在对异形工件进行钻孔时，可以将不同形状的异形工件进行固紧，从而为工作人员提供便捷。
33.工作原理：当工作人员需要使用该装置时应先将该装置放置在工地点处，启动电动杆3，电动杆3通过支撑杆301带动卡板304对工件进行卡紧，同时橡胶块306会向一侧压缩弹簧305，并通过弹簧305回弹力的作用，使橡胶块306贴合在工件的外侧，然后将螺栓503向顶部移动，使螺栓503移出二号螺纹孔404的内侧，然后顺时针转动二号轴承6，转动到合适位置之后，将螺栓503向底部移动到一号螺纹孔402的内侧，通过一号固定板401将二号支撑板601及其顶部安装的部件固定在相应的位置，然后通过按钮201启动电机505，电机505通过底座506带动钻头507进行转动，同时液压杆4会带动电机505向下移动对工件进行钻孔。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。