一种光伏交流三芯连接器的制作方法

1.本实用新型涉及光伏发电技术领域，具体为一种光伏交流三芯连接器。


背景技术：

2.随着光伏发电的广泛应用，光伏组件及组件串之间的连接，汇流箱、逆变器等设备的连接都广泛采用了国际标准的mc4/h4接插件，即光伏连接器，光伏连接器种类繁多，其中，交流三芯连接器主要用于连接微型逆变器，实现电流传输。
3.经检索，公开号为：cn103138109a的中国发明专利，公开了一种光伏连接器，包括公插及与公插配合的母插，公插包括具有扣持臂的绝缘壳体及收容于绝缘壳体的插套，母插包括绝缘本体及收容于绝缘本体的插针，该绝缘本体上设有与所述扣持臂扣合的通孔，插套套接在插针外部以实现电性导通。本发明公插上设有的扣持臂与母插上设有的通孔相扣合，同时，公插具有的插套套接在母插具有的插针外部，可保证公插与母插信号传输稳定。
4.但是上述技术方案存在如下缺点，上述技术方案中，采用内爪进行连接器的抗拉，但是内爪采用柔性材料制成，容易断裂，且没有防滑止转功能，在连接器受到拉力时，连线受到扭转而松动，造成连接器损坏，影响使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种光伏交流三芯连接器，以解决上述背景技术中提出的采用内爪进行连接器的抗拉，容易断裂，且没有防滑止转功能，连线受到扭转而松动的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏交流三芯连接器，包括：位于连接器两端的螺帽、正端塑壳和负端塑壳，所述连接器包括正端和负端，连接器正端和负端的端部为螺帽，所述螺帽一端设有外壳，所述螺帽和外壳之间设有抗拉器和密封塞，位于一端的所述外壳内部设有正端塑壳，另一端的外壳内部设有负端塑壳，所述正端塑壳内部设有正芯锁，所述正芯锁一端设有正插针，所述负端塑壳内部设有负芯锁，所述负芯锁一端设有负插针，所述抗拉器靠近外壳一端设有防滑齿，所述外壳靠近抗拉器一端设有防滑齿。
7.进一步的，所述正端塑壳与外壳连接处设有第一o型密封圈，所述正端塑壳与正芯锁连接处设有第二o型密封圈，所述正端塑壳靠近正芯锁一端外壁设有卡扣。
8.进一步的，所述负端塑壳靠近负芯锁一端设有端板，所述端板和负端塑壳外壁之间设有加强筋。
9.进一步的，所述负端塑壳与外壳连接一端设有弧形卡板，弧形卡板有三个，三个卡板呈周向均匀排布，弧形卡板中央开设有与外壳相卡接的凹槽，弧形卡板两侧设有防护挡板。
10.进一步的，所述抗拉器靠近螺帽一端有斜爪，斜爪呈顺时针倾斜排布，所述螺帽内
壁与抗拉器连接处设有防松齿，防松齿和斜爪的外壁相抵接。
11.进一步的，所述外壳与螺帽连接一端内壁设有压紧筋，所述压紧筋与密封塞一端面相抵接，所述密封塞与压紧筋接触一端设有法兰。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置的外壳、抗拉器和负端塑壳，实现了在光伏交流三芯连接器使用时，通过抗拉器的独立结构，不与螺帽以及外壳构成整体，便于拆卸，抗拉器损坏后，外壳仍可以使用，并且在抗拉器和外壳的接触部位设计相互配合的防护齿，配合压紧筋对密封塞的压紧，从而对抗拉器进行压紧，以及螺帽上的防松齿对抗拉器的斜齿的压紧，保证抗拉器对连线的紧固稳定，防止连线转动，保证整个连接器的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种光伏交流三芯连接器的爆炸图；
15.图2为本实用新型一种光伏交流三芯连接器的负端塑壳立体图；
16.图3为本实用新型一种光伏交流三芯连接器的负端塑壳示意图；
17.图4为本实用新型一种光伏交流三芯连接器的抗拉器立体图；
18.图5为本实用新型一种光伏交流三芯连接器的抗拉器示意图；
19.图6为本实用新型一种光伏交流三芯连接器的螺帽立体图；
20.图7为本实用新型一种光伏交流三芯连接器的螺帽示意图；
21.图8为本实用新型一种光伏交流三芯连接器的外壳立体图；
22.图9为本实用新型一种光伏交流三芯连接器的外壳示意图。
23.图中：1-螺帽；2-抗拉器；3-密封塞；4-外壳；5-正端塑壳；6-第一o型密封圈；7-第二o型密封圈；8-卡扣；9-正芯锁；10-正插针；11-负插针；12-负芯锁；13-负端塑壳；14-防护挡板；15-加强筋；16-端板；17-防滑齿；18-斜爪；19-防松齿；20-压紧筋。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-图9，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏交流三芯连接器，包括：位于连接器两端的螺帽1、正端塑壳5和负端塑壳13，连接器包括正端和负端，连接器正端和负端的端部为螺帽1，螺帽1一端通过内外螺纹配合连接有有外壳4，外壳4外壁上设有凹陷，使得外壳4整体外观形状流畅，握感更加舒适。
26.螺帽1和外壳4之间设有抗拉器2和密封塞3，外壳4与螺帽1连接一端内壁设有压紧筋20，压紧筋20与密封塞3一端面相抵接，密封塞3与压紧筋20接触一端设有法兰。密封塞3采用台阶式结构，且在外壳4与密封塞3接触处增加了压紧筋20。密封塞3套在抗拉器2内，当螺帽1拧紧时，抗拉器2随之收紧，套在抗拉器2内的橡胶材质的密封塞3受到挤压也会收紧。
27.由于抗拉器2采用独立式结构，抗拉器2与外壳4组合时会产生缝隙，因此密封塞3采用台阶式结构，台阶处于外壳4与抗拉器2之间以保证两者之间的密封性，并且还在外壳4上设计了凸起的密封塞3压紧筋20使密封塞3进一步压紧，提升密封性能。
28.抗拉器2靠近螺帽一端有斜爪18，斜爪呈顺时针倾斜排布，螺帽1内壁与抗拉器2连接处设有防松齿19，防松齿19和斜爪18的外壁相抵接。
29.螺帽1内部的防松齿19，抗拉器2和外壳4上的防滑齿17之间相互配合，保证了螺帽1的紧固。螺帽1内部四个防松齿19一侧是弧面，另一侧是直面，同时抗拉器2的每一个爪的偏斜角度都是顺时针方向。
30.位于一端的外壳4内部设有正端塑壳5，另一端的外壳4内部设有负端塑壳13，正端塑壳5内部设有正芯锁9，正芯锁9一端设有正插针10，负端塑壳13内部设有负芯锁12，负芯锁12一端设有负插针11，抗拉器2靠近外壳4一端设有防滑齿17，外壳4靠近抗拉器2一端设有防滑齿17。
31.当螺帽1按顺时针方向拧进时，其内部四个防松齿19的弧面所在方向与抗拉器2斜爪18的偏斜方向一致，因此容易拧进。当螺帽1按逆时针松开时，其防松齿19另一侧的直面沿逆时针方向旋转，与抗拉器2偏斜角度不一致，每当直面经过抗拉器2斜爪之间的缝隙时都会卡进缝隙，形成阻碍螺帽1松开的阻力。
32.同时，抗拉器2和外壳4上防滑齿17相互配合，能够防止独立结构的抗拉器受力而随螺帽1整体转动。抗拉器2实现固定，加上防松齿19直面利用抗拉器2形成的阻力，达到了螺帽1防松止滑的功能。
33.抗拉器2采用独立式结构，不与外壳4构成整体，这样在抗拉器2损坏时，外壳4仍可继续使用。
34.正端塑壳5与外壳4连接处设有第一o型密封圈6，正端塑壳5与正芯锁9连接处设有第二o型密封圈7，正端塑壳5靠近正芯锁9一端外壁设有卡扣8。
35.负端塑壳13靠近负芯锁12一端设有端板16，端板16和负端塑壳13外壁之间设有加强筋15。在塑壳上设计了多个筋位，且在端面设置了挡板用于支撑筋位，增强了塑壳的坚固性。
36.负端塑壳13与外壳4连接一端设有弧形卡板，弧形卡板有三个，三个卡板呈周向均匀排布，弧形卡板中央开设有与外壳4相卡接的凹槽，弧形卡板两侧设有防护挡板14。在塑壳尾端增加了防护挡板14，使导电端子间沿塑壳表面的最短路径变大，即爬电距离增大，增强了安全性。
37.工作原理：在光伏交流三芯连接器使用时，通过抗拉器2的独立结构，不与螺帽1以及外壳4构成整体，便于拆卸，抗拉器2损坏后，外壳仍可以使用，并且在抗拉器2和外壳4的接触部位设计相互配合的防护齿17，配合压紧筋20对密封塞3的压紧，从而对抗拉器2进行压紧，以及螺帽1上的防松齿19对抗拉器2的斜齿18的压紧，保证抗拉器对连线的紧固稳定，防止连线转动，保证整个连接器的安全性。
38.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。