一种自动转换开关电器的操作机构的制作方法

1.本实用新型涉及开关控制器技术领域，具体领域为一种自动转换开关电器的操作机构。


背景技术：

2.目前自动转换开关电器的操作机构的技术方案是，外力驱动机构连杆使弹簧储蓄势能，在连杆过死点时释放弹簧势能，通过传动件使触头转动，达到快速接通和断开电路的目的。
3.现有技术存在的不足之处是，弹簧势能的释放方向与传动件运动方向不一致，存在夹角。在弹簧储蓄的势能定量时，夹角越大，传递到传动件上的能量越小，从而导致触头转动速度越慢，不利于接通和断开电路。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动转换开关电器的操作机构，采用扭转弹簧储蓄势能，扭转弹簧势能释放的方向与传动件转动方向一致，触头转动速度更快。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动转换开关电器的操作机构，包括电动机，所述电动机的铣扁轴上设有驱动件，所述驱动件为圆筒结构且一个端面为敞口，所述驱动件的内侧壁上对向设有两个凸台，所述驱动件敞口的一端设有三角形推块，所述驱动件不是敞口的一端设有扁孔；所述驱动件内设有传动组件，所述传动组件包括圆盘，所述圆盘的端面上设有安装槽，所述安装槽内设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两侧各设有一个扭臂，两个所述扭臂均伸出所述安装槽，且分别设在两个所述凸台的上表面，所述安装槽上设有通孔，所述驱动件、所述传动组件和所述扭转弹簧的轴心共线，所述铣扁轴依次穿过所述扁孔、所述通孔和所述扭转弹簧；所述电动机上设有固定架，所述固定架上设有圆孔，所述圆盘设在所述圆孔内，所述圆孔和所述圆盘的轴心共线，所述固定架上设有第一滑槽，所述第一滑槽沿指向所述圆孔的圆心设置，所述第一滑槽内设有限位组件，所述限位组件包括滑块，所述滑块可沿所述第一滑槽设置的方向滑动，所述滑块和所述第一滑槽的底面之间设有动力弹簧，所述滑块朝向所述驱动件的端面设有圆柱，所述圆盘上设有第一凹槽。
6.优选的，所述固定架上设有第二滑槽，所述第二滑槽沿指向所述圆孔的圆心设置，所述第二滑槽内设有所述限位组件，所述圆盘上设有第二凹槽。
7.优选的，所述固定架上设有第三滑槽，所述第三滑槽位于所述第一滑槽和所述第二滑槽之间，所述第三滑槽沿指向所述圆孔的圆心设置，所述第三滑槽内设有所述限位组件。
8.优选的，所述三角形推块有三个，三个所述三角形推块成环形均匀分布，所述三角形推块的尖头端背离所述驱动件的轴心，所述三角形推块的平面端朝向所述驱动件的轴心。
9.优选的，所述扭转弹簧内设有衬套。
10.优选的，所述电动机上设有安装板，所述固定架上设有底板。
11.使用本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构简单，采用扭转弹簧储蓄势能，并设置驱动件、传动组件和扭转弹簧均围绕同一个轴转动。因为扭转弹簧势能释放的方向是转动的，始终与驱动件的转动方向一致，所以扭转弹簧储蓄的势能可以被充分利用。与现有技术相比，在同等大小的弹性势能条件下，本实用新型可以做到触头转动速度更快。
附图说明
13.图1为本实用新型的轴测图；
14.图2为本实用新型的爆炸图；
15.图3为图2中a处放大图；
16.图4为本实用新型处在停止位的剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型处在停止位的轴侧结构示意图；
18.图6为本实用新型处在工作一号位的轴侧结构示意图；
19.图7为本实用新型处在工作二号位的轴侧结构示意图。
20.附图标记包括：
21.1-电动机、2-铣扁轴、3-驱动件、4-凸台、5-三角形推块、6-扁孔、7-传动组件、71-圆盘、72-安装槽、73-通孔、8-扭转弹簧、9-扭臂、10-固定架、11-圆孔、 12-第一滑槽、13-限位组件、131-滑块、132-动力弹簧、133-圆柱、14-第一凹槽、 15-第二滑槽、16-第二凹槽、17-第三滑槽、18-衬套、19-安装板、20-底板。
具体实施方式
22.为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种自动转换开关电器的操作机构，包括电动机1，电动机1的铣扁轴2上设有驱动件3，驱动件3为圆筒结构且一个端面为敞口，驱动件3的内侧壁上对向设有两个凸台4，驱动件3敞口的一端设有三角形推块5，驱动件3不是敞口的一端设有扁孔6；驱动件3内设有传动组件7，传动组件7包括圆盘71，圆盘71的端面上设有安装槽72，安装槽72内设有扭转弹簧8，扭转弹簧8的两侧各设有一个扭臂9，两个扭臂9 均伸出安装槽72，且分别设在两个凸台4的上表面，安装槽72上设有通孔73，驱动件3、传动组件7和扭转弹簧8的轴心共线，铣扁轴2依次穿过扁孔6、通孔73和扭转弹簧8；电动机1上设有固定架10，固定架10上设有圆孔11，圆盘71设在圆孔11内，圆孔11和圆盘71的轴心共线，固定架10上设有第一滑槽12，第一滑槽12沿指向圆孔11的圆心设置，第一滑槽12内设有限位组件 13，限位组件13包括滑块131，滑块131可沿第一滑槽12设置的方向滑动，滑块131和第一滑槽12的底面之间设有动力弹簧132，滑块131朝向驱动件3的端面设有圆柱133，圆盘71上设有第一凹槽14。
24.本实用新型在使用时，首先处在停止位，在动力弹簧132的弹力作用下，第一滑槽
71上的第二凹槽16转动到第三滑槽17的位置，此时第三滑槽17中的滑块131 在动力弹簧132的弹力作用下，滑入第二凹槽16中，圆盘71被锁定不能转动，此时本实用新型处在工作二号位。
32.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。


技术特征：
1.一种自动转换开关电器的操作机构，其特征在于：包括电动机(1)，所述电动机(1)的铣扁轴(2)上设有驱动件(3)，所述驱动件(3)为圆筒结构且一个端面为敞口，所述驱动件(3)的内侧壁上对向设有两个凸台(4)，所述驱动件(3)敞口的一端设有三角形推块(5)，所述驱动件(3)不是敞口的一端设有扁孔(6)；所述驱动件(3)内设有传动组件(7)，所述传动组件(7)包括圆盘(71)，所述圆盘(71)的端面上设有安装槽(72)，所述安装槽(72)内设有扭转弹簧(8)，所述扭转弹簧(8)的两侧各设有一个扭臂(9)，两个所述扭臂(9)均伸出所述安装槽(72)，且分别设在两个所述凸台(4)的上表面，所述安装槽(72)上设有通孔(73)，所述驱动件(3)、所述传动组件(7)和所述扭转弹簧(8)的轴心共线，所述铣扁轴(2)依次穿过所述扁孔(6)、所述通孔(73)和所述扭转弹簧(8)；所述电动机(1)上设有固定架(10)，所述固定架(10)上设有圆孔(11)，所述圆盘(71)设在所述圆孔(11)内，所述圆孔(11)和所述圆盘(71)的轴心共线，所述固定架(10)上设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)沿指向所述圆孔(11)的圆心设置，所述第一滑槽(12)内设有限位组件(13)，所述限位组件(13)包括滑块(131)，所述滑块(131)可沿所述第一滑槽(12)设置的方向滑动，所述滑块(131)和所述第一滑槽(12)的底面之间设有动力弹簧(132)，所述滑块(131)朝向所述驱动件(3)的端面设有圆柱(133)，所述圆盘(71)上设有第一凹槽(14)。2.根据权利要求1所述的自动转换开关电器的操作机构，其特征在于：所述固定架(10)上设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)沿指向所述圆孔(11)的圆心设置，所述第二滑槽(15)内设有所述限位组件(13)，所述圆盘(71)上设有第二凹槽(16)。3.根据权利要求2所述的自动转换开关电器的操作机构，其特征在于：所述固定架(10)上设有第三滑槽(17)，所述第三滑槽(17)位于所述第一滑槽(12)和所述第二滑槽(15)之间，所述第三滑槽(17)沿指向所述圆孔(11)的圆心设置，所述第三滑槽(17)内设有所述限位组件(13)。4.根据权利要求3所述的自动转换开关电器的操作机构，其特征在于：所述三角形推块(5)有三个，三个所述三角形推块(5)成环形均匀分布，所述三角形推块(5)的尖头端背离所述驱动件(3)的轴心，所述三角形推块(5)的平面端朝向所述驱动件(3)的轴心。5.根据权利要求1所述的自动转换开关电器的操作机构，其特征在于：所述扭转弹簧(8)内设有衬套(18)。6.根据权利要求1所述的自动转换开关电器的操作机构，其特征在于：所述电动机(1)上设有安装板(19)，所述固定架(10)上设有底板(20)。

技术总结
本实用新型涉及开关控制器技术领域，一种自动转换开关电器的操作机构，包括电动机，电动机的铣扁轴上设有驱动件，驱动件上设有两个凸台，驱动件敞口的一端设有三角形推块，不是敞口的一端设有扁孔；驱动件内设有传动组件，传动组件包括圆盘，圆盘上设有安装槽，安装槽内设有扭转弹簧，扭转弹簧的两侧各设有一个扭臂，安装槽上设有通孔；电动机上设有固定架，固定架上设有圆孔，固定架上设有第一滑槽，第一滑槽内设有限位组件，限位组件包括滑块，滑块和第一滑槽的底面之间设有动力弹簧，滑块的端面设有圆柱，圆盘上设有第一凹槽。本实用新型结构简单，扭转弹簧势能释放始终与驱动件的转动方向一致，所以扭转弹簧储蓄的势能可以被充分利用。分利用。分利用。


技术研发人员：马国生 解浩 刘延苏 丛家卉
受保护的技术使用者：沈阳斯沃电器有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/8/15