一种微生物菌落计数仪的制作方法

1.本发明涉及微生物计数领域，具体涉及一种微生物菌落计数仪。


背景技术：

2.菌落总数的测定可判断水质被细菌污染的程度，它反映出水质是否符合人类的引用要求，以便对被检测的水质做出适当的卫生学评价；菌落总数的多少在一定程度上标志着水质的优劣。通过菌落计数仪对培养出来的菌落样品进行计数，可对水质被细菌污染的程度做出一个准确的判断。
3.经检索，中国专利公开了申请号为202111412040.3的微生物菌落计数仪及其计数方法，其在使用时，人员手动将待检测的样本放入至检测工位，然后通过放大镜组件对样本进行放大处理，随后通过拍摄相机对放大处理后的样本进行拍照，拍照后的照片传输至外部的控制主机进行计数，完成计数工作后人员再次手动将检测工位上的样本取下统一进行收集。虽然其实现了批量化的自动检测，但是上料和下料都还是依赖人员来操作，也就是说目前的菌落计数仪在实际使用时还不够便捷，依赖人员手动操作的权重还较大，距离完全实现自动化还存在一些差距。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种微生物菌落计数仪，整个操作过程仅需要人员将样本放置在样本分度盘的样本承载盘中，随后样本的计数以及收集全部实现自动化，最大程度上的减少了人员的手动操作，进而提升了整个设备使用的便捷性。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微生物菌落计数仪，包括通过支撑架固定在底盘上方的遮光罩，所述遮光罩呈圆筒状结构，其内部从下至上依次同轴布置有样本分度盘和第一安装板，其中所述样本分度盘可沿遮光罩的轴向朝向第一安装板运动；所述样本分度盘上呈环形分布设置有多个样本槽，每个样本槽内均设置有可沿竖直方向运动的样本承载盘，所述第一安装板上环形分布有与样本槽数量一致的滑动板，并且每个所述滑动板均沿第一安装板的径向与之保持滑动连接；每个所述滑动板内形成有与样本槽保持同心且同规格的样本穿孔，所述滑动板的内部沿其长度方向布置有第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环和第二半圆环彼此沿相向/向背运动方向滑动导向在滑动板内部，当所述第一半圆环和第二半圆环相向运动形成与样本穿孔同心的圆环结构，并且该圆环的内径小于样本穿孔；当所述样本分度盘向第一安装板方向运动过程中，样本槽内的样本承载盘首先向上运动驱使样本穿过样本穿孔，然后所述第一半圆环和所述第二半圆环彼此相向运动闭合成圆环状结构以形成对样本的支撑限位；所述滑动板可沿第一安装板径向向外运动穿过遮光罩延伸至其外部，并且当所述样本穿孔运动至遮光罩的外部后继续沿遮光罩径向向外运动时，所述第一半圆环和第二半圆环彼此向背运动以使样本从样本穿孔中脱离；从所述样本穿孔中脱离的样本沿布置于遮光罩外壁上的螺旋通道滑动至底盘上。
6.优选的，所述滑动板的内部形成有供第一半圆环和第二半圆环滑动的滑动槽，所述第二半圆环的两侧沿其滑动方向一体成型连接有第二直线齿条，所述第一半圆环的两侧沿其滑动方向连接有与第二直线齿条相平行的第一直线齿条，所述第一直线齿条和所述第二直线齿条之间通过布置第三齿轮相啮合传动；两个所述第一直线齿条之间连接有连接横杆，通过所述连接横杆在滑动槽内部沿其长度方向移动驱使第一半圆环和第二半圆环相向/相背运动。
7.优选的，所述滑动板底部开设有与滑动槽相连通的导向滑槽，所述连接横杆共计有两根，并且两根连接横杆的之间通过第一止挡柱相连，两个所述连接横杆相对的一端还连接有滑座，所述滑座延伸至导向滑槽上方并与滑动板保持滑动配合，所述滑座的延伸端之间连接有第二止挡柱；所述滑动板的内部对应滑座的外围形成有用于限制其滑动的限位滑轨；所述导向滑槽内沿其长度方向架设有一第二导向柱，所述第二导向柱上滑动套接有滑块，所述滑块顶部通过连杆连接有与第一止挡柱相适配的第一限位件，所述第一限位件顶部一体成型连接有与第二止挡柱相适配的第二限位件，所述第一限位件和第二限位件沿其长度方向的截面均呈半圆形，并且所述第一限位件的开口朝向第一止挡柱所在的一侧，所述第二限位件的开口朝向第二止挡柱所在的一侧；通过所述滑块和滑动板的相对滑动，使所述第一限位件和第一止挡柱配合、所述第二限位件与第二止挡柱配合，以驱动所述连接横杆在滑动槽内部沿其长度方向移动。
8.优选的，所述滑动板沿径向的延伸端穿过遮光罩后连接有弧形挡板，所述滑动板沿其宽度方向的两侧形成有限位条，所述第一安装板的内部对应每个限位条的位置处均形成有限位条滑槽，所述滑动板装配于第一安装板内部后，通过限位条和限位条滑槽配合形成滑动导向配合结构；所述滑动板的内侧端还连接有两根滑杆，两根所述滑杆沿平行于滑动板的长度方向穿过遮光罩后延伸至第一安装板内部，并且所述滑杆的延伸端与第一安装板内部的槽体末端之间连接有弹簧，所述弹簧的恢复力方向朝向背离弧形挡板所在的一侧。
9.优选的，所述底盘顶部的中心处沿竖直方向固定连接有第一导向柱，所述第一导向柱的顶部向上延伸至与遮光罩内侧的顶部相连；所述样本分度盘和第一安装板分别套接在第一导向柱的外部；位于所述第一安装板下方的第一导向柱上还滑动套接有第三套管，所述第三套管的圆周面上呈环形分布铰接有与滑动板数量相对应的铰接杆，每个所述铰接杆的末端均铰接于相对应的滑块底部的铰接座上，所述样本分度盘沿第一导向柱向第一安装板方向运动过程中驱使第三套管向上滑动，使得所述铰接杆推动滑块在导向滑槽内部滑动。
10.优选的，所述底盘的顶部还对称的布置有两个气缸，两个所述气缸的活塞端沿竖直方向延伸至样本分度盘底部并与之相连；样本槽的底部通过固定底板形成密封结构，所述固定底板顶部同心固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与样本承载盘相连；所述样本承载盘的底部还布置有两个抽真空组件，所述抽真空组件的进气孔向上延伸并贯通样本承载盘。
11.优选的，每个所述滑动板上均布置有导向板；位于所述第一安装板上方的第一导向柱外部从上至下分别套接有第二套管和第二固定环板，其中所述第二套管与第一导向柱保持滑动套接，所述第二固定环板与第一导向柱保持固定套接，所述第二套管底部固定套
接有与第二固定环板相贴合的第二环形齿条，所述第二固定环板底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端驱动连接有与第二环形齿条相啮合的第二齿轮，所述第二套管的外壁上呈环形分布有与导向板数量相适配的安装杆，每个所述安装杆的末端均转动安装有辊筒，通过所述辊筒在相对应的导向板上滑动，使得所述滑动板沿第一安装板的径向进行滑动。
12.优选的，所述螺旋通道包括沿遮光罩的轴向从上至下依次布置的第二螺旋通道和第一螺旋通道，所述第一螺旋通道和第二螺旋通道平行布置，并且所述第二螺旋通道的长度小于第一螺旋通道，所述第二螺旋通道的出料端对应第一螺旋通道的中部，所述第一螺旋通道的出料端延伸至底盘顶部。
13.优选的，还包括有固定套接在所述第一导向柱外部的第二安装板，所述第二安装板上呈环形分布有与滑动板数量相匹配的显微镜组件，并且每个所述显微镜组件均与滑动板上的样本穿孔保持同心设置，所述第二安装板的上方还设置有可绕第一导向柱轴心进行旋转的拍摄相机，所述拍摄相机每旋转设定的角度可与相对应的显微镜组件保持同心。
14.优选的，位于所述第二安装板上方的第一导向柱外部从下至上依次套接有第一固定环板和第一套管，其中所述第一固定环板与第一导向柱保持固定套接，所述第一套管与第一导向柱保持转动套接，所述第一套管底部连接有与第一固定环板相贴合的第一环形齿条，所述第一固定环板的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端驱动连接有与第一环形齿条相啮合的第一齿轮，所述第一套管的外壁上沿垂直于其轴线方向固定连接有第一套管，所述拍摄相机装配于该第一套管末端的下端。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种微生物菌落计数仪，具备以下有益效果：
16.(1)本发明中的样本在向第一安装板运动过程中，通过样本分度盘对第三套管施加作用力，就可以使滑动板中的第一半圆环和第二半圆环沿相向运动形成圆形结构，进而将样本支撑固定于滑动板的样本穿孔中，当样本固定在第一安装板上完成计数处理后，通过六个安装杆上的辊筒驱动滑动板沿第一安装板的径向向外运动，当滑动板上的样本完全滑动至遮光罩外部后，第二限位件对第二第二止挡柱形成阻挡，在滑动板继续向外滑动过程中，第一半圆环和第二半圆环彼此向远离彼此的方向运动，进而使样本从样本穿孔中脱离并掉落至螺旋通道上，最后完成样本的收集。整个操作过程仅需要人员将样本放置在样本分度盘的样本承载盘中，随后样本的计数以及收集全部实现自动化，最大程度上的减少了人员的手动操作，进而提升了整个设备使用的便捷性。
17.(2)本发明中的样本放置于样本承载盘上后，通过启动两个抽真空组件，抽真空组件工作将进气孔内部的空气抽出形成负压，进而使样本吸附式固定在样本承载盘上，避免其在穿过样本穿孔时从样本承载盘上滑落。
18.(3)遮光罩布置的第二螺旋通道和第一螺旋通道，第一螺旋通道的高端靠近相邻的三个弧形挡板，而第二螺旋通道的高端则靠近另外三个相邻的弧形挡板，两个螺旋通道可降低从样本穿孔中释放的样本掉落至螺旋通道上的高度，避免因高度过高而导致样本从螺旋通道上掉落。第二螺旋通道的长度小于第一螺旋通道，第二螺旋通道的出料端对应第一螺旋通道的中部，第二螺旋通道上的样本经过出料端和滑落至第一螺旋通道上，第一螺旋通道的出料端延伸至底盘顶部，所有的样本最终经第一螺旋通道全部堆积在底盘上，此种方式可避免人员手动逐一对样本穿孔中的样本进行拆卸。
19.(4)本发明中的每个滑动板上均布置有导向板，当安装杆进行逆时针旋转时，辊筒推动导向板使得六个滑动板全部沿第一安装板的径向向外进行滑动，从而提升了样本的收集效率。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
21.图1为实施例提出的计数设备的整体结构示意图；
22.图2为实施例中两个螺旋通道的分布示意图；
23.图3为实施例实施例提出的计数设备另一角度的整体示意图；
24.图4为实施例中计数设备的内部结构示意图；
25.图5为实施例中样本分度盘的剖面示意图；
26.图6为图5中a处的局部放大结构示意图；
27.图7为实施例中拍摄相机在第一导向柱上的装配示意图；
28.图8为实施例中第一安装板顶部的结构示意图；
29.图9为实施例中第一安装板底部的结构示意图；
30.图10为实施例中辊筒在第一导向柱上的装配示意图；
31.图11为实施例中滑动板的整体结构示意图；
32.图12为实施例中滑动板的三维剖面示意图；
33.图13为实施例中第一半圆环处的结构示意图；
34.图14为实施例中滑块上各个构件的示意图；
35.图15为实施例中滑动板底部的结构示意图；
36.图16为实施例中第一安装板和滑动板的剖面示意图。
37.图中：1、底盘；2、支撑架；3、遮光罩；4、第一螺旋通道；5、第二螺旋通道；6、第一导向柱；7、气缸；8、样本分度盘；9、第一安装板；10、滑动板；11、第二安装板；12、显微镜组件；13、拍摄相机；14、固定底板；15、样本承载盘；16、电动伸缩杆；17、抽真空组件；18、进气孔；19、第一固定环板；20、第一连接杆；21、第一套管；22、第一环形齿条；23、第一电机；24、第一齿轮；25、第二套管；26、安装杆；27、辊筒；28、样本穿孔；29、导向板；30、第三套管；31、铰接杆；32、第二环形齿条；33、第二固定环板；34、第二齿轮；35、第二电机；36、弧形挡板；37、限位条；38、第一半圆环；39、第二半圆环；40、滑动槽；41、第一直线齿条；42、第二直线齿条；43、第三齿轮；44、连接横杆；45、滑座；46、限位滑轨；47、第一止挡柱；48、第二止挡柱；49、滑块；50、第一限位件；51、连杆；52、第二限位件；53、通孔；54、铰接座；55、滑杆；56、导向滑槽；57、第二导向柱；58、限位条滑槽；59、弹簧。
具体实施方式
38.下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的
范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-图16，本实施例提出一种微生物菌落计数仪，包括通过支撑架2固定在底盘1上方的遮光罩3，遮光罩3可避免该设备检测时受到外部光源的影响。遮光罩3呈圆筒状结构，底盘1顶部的中心处沿竖直方向固定连接有第一导向柱6，第一导向柱6的顶部向上延伸至与遮光罩3内侧的顶部相连，第一导向柱6上从下至上依次同轴布置有样本分度盘8和第一安装板9，其中样本分度盘8用于放置待检测的样本，其可以沿着遮光罩3的轴向朝向第一安装板9运动，以便将样本分度盘8中的样本转运至第一安装板9中，而第一安装板9则固定套接在第一导向柱6外部。底盘1的顶部对称的布置有两个气缸7，两个气缸7的活塞端沿竖直方向延伸至样本分度盘8底部并与之相连，通过两个气缸7驱动样本分度盘8在第一导向柱6上进行滑动。
40.为了提升整个设备的检测效率，本技术中在样本分度盘8上呈环形分布设置有多个样本槽，每个样本槽的底部均通过固定底板14形成密封结构，固定底板14顶部同心固定有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的活动端与样本承载盘15相连，通过电动伸缩杆16驱动样本承载盘15在竖直方向上进行移动。
41.第一安装板9上环形分布有与样本槽数量一致的滑动板10，并且每个滑动板10均沿第一安装板9的径向与之保持滑动连接。每个滑动板10内形成有与样本槽保持同心且同规格的样本穿孔28，滑动板10的内部沿其长度方向布置有第一半圆环38和第二半圆环39，第一半圆环38和第二半圆环39彼此沿相向/向背运动方向滑动导向在滑动板10内部，当第一半圆环38和第二半圆环39相向运动形成与样本穿孔28同心的圆环结构，并且该圆环的内径小于样本穿孔28但大于样本承载盘15的横截面。
42.需要说明的是，样本承载盘15的横截面小于样本槽的截面，以便样本承载盘15能够从第一半圆环38和第二半圆环39形成的圆环结构中移出。为了提升样本在样本承载盘15上放置的稳定性，本技术在样本承载盘15的底部还布置有两个抽真空组件17，抽真空组件17的进气孔18向上延伸并贯通样本承载盘15，当样本放置于样本承载盘15上后，通过启动两个抽真空组件17，抽真空组件17工作将进气孔18内部的空气抽出形成负压，进而使样本吸附式固定在样本承载盘15上，避免其在穿过样本穿孔28时从样本承载盘15上滑落。
43.本技术中的计数设备还包括有固定套接在第一导向柱6外部的第二安装板11，第二安装板11上呈环形分布有与滑动板10数量相匹配的显微镜组件12，并且每个显微镜组件12均与滑动板10上的样本穿孔28保持同心设置，第二安装板11的上方还设置有可绕第一导向柱6轴心进行旋转的拍摄相机13，拍摄相机13每旋转设定的角度可与相对应的显微镜组件12保持同心，本实施例中显微镜组件12、滑动板10、样本分度盘8中的样本槽均设置为六个，因此拍摄相机13设置每旋转60
°
即可与相对应的显微镜组件12保持同心，另外，本技术还在遮光罩3内侧的顶部设置有多个发光光源，多个发光光源和拍摄相机13均通过缆线和外部电连接。
44.实施上述方案时，首先将待检测的样本放置于样本分度盘8上的六个样本槽中，由于样本外径和样本槽内径保持一致，因此样本在样本槽的限制以及样本承载盘15的支撑作用下嵌入在样本槽中，随后启动抽真空组件17驱动样本分度盘8在第一导向柱6上向上滑动，当样本分度盘8逐渐靠近第一安装板9时，样本槽内的电动伸缩杆16动作驱动样本承载
盘15向上运动并使样本穿过样本穿孔28，然后第一半圆环38和第二半圆环39彼此相向运动闭合成圆环状结构，由于该圆环状结构的内径大于样本承载盘15的截面，因此在电动伸缩杆16复位过程中甚至样本分度盘8向下运动时，第一半圆环38和第二半圆环39形成的圆环并不会影响其运动，而且样本承载盘15上承载的样本也会被该圆环所阻挡，最终样本位于样本穿孔28内并被圆环所支撑固定。当样本固定在样本穿孔28内时，第二安装板11上的六个显微镜组件12可对相对应的样本进行放大，然后拍摄相机13通过旋转依次对放大处理后的样本进行拍摄计数处理。当所有的样本完成计数检测后，滑动板10沿第一安装板9径向向外运动穿过遮光罩3延伸至其外部，并且当样本穿孔28运动至遮光罩3的外部后继续沿遮光罩3径向向外运动时，第一半圆环38和第二半圆环39彼此向背运动以使样本从样本穿孔28中脱离，从样本穿孔28中脱离的样本沿布置于遮光罩3外壁上的螺旋通道滑动至底盘1上。
45.在上述方案基础上，如图12所示，滑动板10的内部形成有供第一半圆环38和第二半圆环39滑动的滑动槽40，第二半圆环39的两侧沿其滑动方向一体成型连接有第二直线齿条42，第一半圆环38的两侧沿其滑动方向连接有与第二直线齿条42相平行的第一直线齿条41，第一直线齿条41和第二直线齿条42之间通过布置第三齿轮43相啮合传动。两个第一直线齿条41之间连接有连接横杆44，通过连接横杆44在滑动槽40内部沿其长度方向移动驱使第一半圆环38和第二半圆环39相向/相背运动，其中，当连接横杆44在滑动槽40内部朝向弧形挡板36方向滑动时，第一半圆环38和第二半圆环39两者相向运动，反之则第一半圆环38和第二半圆环39彼此相背运动。
46.为了能够实现驱动连接横杆44在滑动槽40内部的滑动，如图12至图15所示，本实施例中在滑动板10底部开设有与滑动槽40相连通的导向滑槽56，连接横杆44共计有两根，并且两根连接横杆44的之间通过第一止挡柱47相连，两个连接横杆44相对的一端还连接有滑座45，滑座45延伸至导向滑槽56上方并与滑动板10保持滑动配合，滑座45的延伸端之间连接有第二止挡柱48。滑动板10的内部对应滑座45的外围形成有用于限制其滑动的限位滑轨46，滑座45在滑动板10内部沿其长度方向进行滑动时可驱动连接横杆44在滑动槽40内进行滑动，而滑座45外围的限位滑轨46则可对滑座45的运动形成限位，保证其始终沿直线进行运动。进一步的，本实施在导向滑槽56内沿其长度方向架设有一第二导向柱57，第二导向柱57上滑动套接有滑块49，滑块49内贯通开设有与第二导向柱57相适配的通孔53，滑块49顶部通过连杆51连接有与第一止挡柱47相适配的第一限位件50，第一限位件50顶部一体成型连接有与第二止挡柱48相适配的第二限位件52，第一限位件50和第二限位件52沿其长度方向的截面均呈半圆形，并且第一限位件50的开口朝向第一止挡柱47所在的一侧，第二限位件52的开口朝向第二止挡柱48所在的一侧。通过滑块49和滑动板10的相对滑动，使第一限位件50和第一止挡柱47配合、第二限位件52与第二止挡柱48配合，以驱动连接横杆44在滑动槽40内部沿其长度方向移动，具体的，当滑块49在导向滑槽56内部向靠近第一半圆环38方向移动靠近第一止挡柱47时，其上方的第一限位件50被第一止挡柱47所阻挡，进而驱动连接横杆44在滑动槽40内部进行滑动。当样本检测完毕后，滑动板10沿第一安装板9的径向向外运动过程中，滑块49首先保持不动，当样本穿孔28完全运动至遮光罩3外部后，此时连杆51正好被第二止挡柱48所阻挡，当滑动板10继续向外滑动时，保持不动的第一限位件50对第二止挡柱48施加作用力，使第一半圆环38和第二半圆环39在滑动槽40内相对于滑动板10进行相背滑动，进而使样本从圆环中脱离，脱离后的样本正好掉落至遮光罩3外壁上的
螺旋通道，经过螺旋通道滑落至底盘1上。
47.滑动板10沿径向的延伸端穿过遮光罩3后连接有弧形挡板36，当滑动板10在初始位置时，弧形挡板36位于遮光罩3的外部，其可对滑动板10向第一安装板9的圆心方向运动形成限位，滑动板10沿其宽度方向的两侧形成有限位条37，第一安装板9的内部对应每个限位条37的位置处均形成有限位条滑槽58，滑动板10装配于第一安装板9内部后，通过限位条37和限位条滑槽58配合形成滑动导向配合结构。滑动板10的内侧端还连接有两根滑杆55，两根滑杆55沿平行于滑动板10的长度方向穿过遮光罩3后延伸至第一安装板9内部，并且滑杆55的延伸端与第一安装板9内部的槽体末端之间连接有弹簧59，弹簧59的恢复力方向朝向背离弧形挡板36所在的一侧，当样本检测完毕后，滑动板10向遮光罩3外部滑动过程中，滑杆55从第一安装板9内部滑出并拉伸弹簧59使之产生形变，当样本穿孔28完全滑动至遮光罩3外部后，样本从样本穿孔28中脱离掉落至螺旋通道后，整个滑动板10在滑杆55的恢复力作用下返回至初始位置。
48.为了能够在样本分度盘8向上运动过程中驱动滑块49在导向滑槽56内部移动，本实施例在第一安装板9下方的第一导向柱6上滑动套接有第三套管30，第三套管30的圆周面上呈环形分布铰接有六个铰接杆31，每个铰接杆31的末端均铰接于相对应的滑块49底部的铰接座54上，当抽真空组件17驱动样本分度盘8沿第一导向柱6向第一安装板9方向运动过程中，样本分度盘8对第三套管30施加作用力可驱动其向上滑动，进而使铰接杆31推动滑块49在导向滑槽56内部向靠近第一半圆环38方向滑动。
49.本实施例中的六个滑动板10可逐一的沿第一安装板9径向向外运动，也可以全部同步向外运动，为了提升工作效率，六个滑动板10同步向外运动，为了达到上述目的，本实施例中的每个滑动板10上均布置有导向板29，导向板29的布置形式如图第二安装板11所示。位于第一安装板9上方的第一导向柱6外部从上至下分别套接有第二套管25和第二固定环板33，其中第二套管25与第一导向柱6保持滑动套接，第二固定环板33与第一导向柱6保持固定套接，第二套管25底部固定套接有与第二固定环板33相贴合的第二环形齿条32，第二固定环板33底部固定安装有第二电机35，第二电机35的输出端驱动连接有与第二环形齿条32相啮合的第二齿轮34，第二套管25的外壁上呈环形分布有六个安装杆26，每个安装杆26的末端均转动安装有辊筒27，通过第二电机35驱动第二齿轮34进行旋转，而第二齿轮34与第二直线齿条42相啮合，因此会带动第二套管25在第一导向柱6外部进行转动，六个安装杆26同步进行旋转，初始状态时，每个安装杆26末端的辊筒27和导向板29的位置如图8所示，当安装杆26进行逆时针旋转时，辊筒27推动导向板29使得滑动板10沿第一安装板9的径向向外进行滑动。
50.作为优选的实施例，本实施例中的螺旋通道如图1至图3所示，其包括沿遮光罩3的轴向从上至下依次布置的第二螺旋通道5和第一螺旋通道4，第一螺旋通道4和第二螺旋通道5平行布置，第一螺旋通道4的高端靠近相邻的三个弧形挡板36，而第二螺旋通道5的高端则靠近另外三个相邻的弧形挡板36，两个螺旋通道采用上述布置方式可降低从样本穿孔28中释放的样本掉落至螺旋通道上的高度，避免因高度过高而导致样本从螺旋通道上掉落。另外，第二螺旋通道5的长度小于第一螺旋通道4，第二螺旋通道5的出料端对应第一螺旋通道4的中部，第二螺旋通道5上的样本经过出料端和滑落至第一螺旋通道4上，第一螺旋通道4的出料端延伸至底盘1顶部，所有的样本最终经第一螺旋通道4全部堆积在底盘1上，此种
方式可避免人员手动逐一对样本穿孔28中的样本进行拆卸。
51.作为优选的实施例，位于第二安装板11上方的第一导向柱6外部从下至上依次套接有第一固定环板19和第一套管21，其中第一固定环板19与第一导向柱6保持固定套接，第一套管21与第一导向柱6保持转动套接，第一套管21底部连接有与第一固定环板19相贴合的第一环形齿条22，第一固定环板19的底部安装有第一电机23，第一电机23的输出端驱动连接有与第一环形齿条22相啮合的第一齿轮24，第一套管21的外壁上沿垂直于其轴线方向固定连接有第一套管21，拍摄相机13装配于该第一套管21末端的下端，为了节约整个设备的制作成本，本实施例中设置仅设置一个拍摄相机13，通过拍摄相机13绕第一导向柱6进行旋转进而完成六个显微镜组件12的拍照计数工作，而拍摄相机13的旋转与辊筒27的旋转工作原理相同，就不再对其进行赘述。
52.本发明提出一种微生物菌落计数仪，其具体的工作原理为：将待检测的样本放置于样本槽的样本承载盘15上，随后启动抽真空组件17驱动样本分度盘8向上运动靠近第一安装板9，样本分度盘8在向上运动进入至遮光罩3内部后，可使遮光罩3内部完全封闭形成一个密封环境，从而避免外部的光源对其检测造成影响。当样本分度盘8接近第一安装板9时，启动电动伸缩杆16驱动样本承载盘15向上运动并保证样本顺利的穿过样本穿孔28，样本分度盘8继续向上运动直至和第三套管30接触，样本分度盘8推动第三套管30向上运动，进而通过铰接杆31驱动滑块49在导向滑槽56内部向第一半圆环38方向滑动，滑块49上方的第一限位件50被第一止挡柱47所阻挡，进而推动连接横杆44在滑动槽40内部滑动，第一半圆环38和第二半圆环39在滑动槽40内部彼此相向运动形成圆环结构，此时抽真空组件17停止运动，第三套管30固定在第一导向柱6上保持不动，此时电动伸缩杆16的伸缩端缩回，整个样本固定在样本穿孔28内部并被第一半圆环38和第二半圆环39形成的圆环结构所支撑，第二安装板11上的六个显微镜组件12全部投入工作对样本进行放大处理，拍摄相机13绕电动伸缩杆16旋转完成对每个显微镜组件12中放大处理后的样本的拍照，拍照后将数据上传至外部控制主机计数。
53.待所有的样本完成计数工作后，启动第二电机35驱动安装杆26进行旋转，每个辊筒27均作用于相对应的滑动板10上的导向板29，推动滑动板10沿第一安装板9径向向外运动，此时滑块49在导向滑槽56内部保持固定不动，第一半圆环38和第二半圆环39也呈环状结构对样本进行固定，当滑动板10上的样本穿孔28完全运动至遮光罩3外部后，此时连杆51也正好被第二止挡柱48阻挡，当滑动板10继续向遮光罩3外部运动时，连杆51对第二止挡柱48施加作用力使第一半圆环38和第二半圆环39向远离彼此的方向运动，此时样本失去第一半圆环38和第二半圆环39的支撑力从样本穿孔28中掉落至螺旋通道上，六个样本经过第一螺旋通道4和第二螺旋通道5的导向作用下滑落至底盘1上。
54.在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
55.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的远离和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。