一种淀粉生产加工用多级筛分装置的制作方法

1.本发明涉及筛分装置技术领域，具体是一种淀粉生产加工用多级筛分装置。


背景技术：

2.淀粉是高分子碳水化合物，是由葡萄糖分子聚合而成的多糖，淀粉的许多化学性质与葡萄糖相似，但由于它是葡萄糖的聚合体，又有自身独特的性质，生产中应用淀粉化学性质改变淀粉分子可以获得两大类重要的淀粉深加工产品。在淀粉的生产加工过程中，需要借助筛分装置对淀粉进行筛分处理，以去除淀粉中的杂质，提升淀粉品质。
3.授权公告号为cn 209061588 u的中国专利公开了一种变性淀粉筛分装置，包括筛壳和盖板，所述筛壳的下表面焊接有动力柜，且动力柜的前表面活动安装有维修门，所述筛壳的两侧外壁顶部位置分别焊接有第一出料管和第二出料管，且筛壳的上表面四周焊接有同一个沿边，所述盖板的上表面中间位置固定连接有导料管，且导料管的上端焊接有进料斗，所述导料管的内壁四周焊接有同一个圆环框，且圆环框的内部设置有圆片，所述筛壳的两侧内壁均焊接有载重片，两组所述载重片之间设置有筛网，且筛网的两侧外壁均设置有安装架，但是该装置在使用时，筛网上的淀粉得不到很好的铺散，导致淀粉容易聚集，筛分的效率不够理想，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种淀粉生产加工用多级筛分装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种淀粉生产加工用多级筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种淀粉生产加工用多级筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内自上而下依次设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板均与所述筛分箱滑动连接，第一筛板上固定有与筛分箱滑动连接的第一滑动架，所述第二筛板上固定有与筛分箱滑动连接的第二滑动架，所述筛分箱上转动安装有连接轴，所述连接轴上传动连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动第一滑动架和第二滑动架往复式滑动，所述第一滑动架和第二滑动架的滑动方向相反，所述第二滑动架上固定有连接架，所述连接架上端固定有处于第一筛板上方的纵向框，所述纵向框上纵向滑动安装有纵向滑动块，所述纵向滑动块底部固定有横向架，所述横向架下方滑动安装有与第一筛板抵接的齿板，齿板与横向架之间连接有竖直弹簧，所述横向架两端均转动安装有旋转分散组件。
6.作为本发明的一种改进方案：所述驱动组件包括与所述连接轴同轴固定的转动板，所述转动板上开设有对称设置的腰型孔i和腰型孔ii，所述腰型孔i上滑动适配有与第一滑动架固定的销轴i，所述腰型孔ii上滑动适配有与第二滑动架固定的销轴ii。
7.作为本发明的一种改进方案：所述驱动组件还包括固定在筛分箱上的齿轮箱，所述连接轴延伸至齿轮箱内部，所述齿轮箱内转动安装有与连接轴同轴固定的从动锥齿轮i
和从动锥齿轮ii，所述筛分箱上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴同轴固定有不完全锥齿轮，不完全锥齿轮交替与所述从动锥齿轮i和从动锥齿轮ii啮合连接。
8.作为本发明的一种改进方案：所述纵向框上转动安装有转盘，转盘上同轴固定有驱动齿轮，所述筛分箱上固定有与所述驱动齿轮啮合连接的横向齿条，所述转盘与所述纵向滑动块之间铰接有连杆。
9.作为本发明的一种改进方案：所述纵向框上固定有导杆，所述纵向滑动块滑动套设在所述导杆上。
10.作为本发明的一种改进方案：所述旋转分散组件包括转动安装在横向架底部的辊体，所述辊体侧壁均匀设置有若干个毛刷板，所述横向架上安装有防护箱，防护箱内转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与所述辊体之间传动连接有皮带轮机构，所述纵向框侧壁固定有与所述传动齿轮啮合连接的纵向齿条。
11.作为本发明的一种改进方案：所述毛刷板滑动嵌设在辊体上，所述辊体与毛刷板之间固定连接有径向弹簧。
12.作为本发明的一种改进方案：所述筛分箱上固定有限位板，所述限位板上竖直滑动安装有导向杆，所述导向杆上端固定有桥接板，所述桥接板上固定有若干个沿着第二筛板滑动方向线性分布的下弧块，所述第二筛板底部固定有与下弧块抵接的上弧块，所述桥接板与限位板之间连接有抵推弹簧。
13.作为本发明的一种改进方案：所述筛分箱底部安装有集料槽，所述筛分箱侧壁嵌设安装有活动门，所述活动门处于第一筛板和第二筛板之间。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置的驱动组件能带动第一滑动架和第二滑动架横向往复运动，使得第一筛板和第二筛板能往复式线性滑动，起到对淀粉的多级筛分效果，大大提升了淀粉的筛分充分程度，而第二滑动架通过连接架带动纵向框线性往复运动，且与第一筛板的滑动方向始终相反，使得旋转分散组件与第一筛板之间具有充分的相对位移，使得淀粉得到充分的分散，大大提升了淀粉筛分效率。
15.2、本发明中的纵向框线性移动的过程中，驱动齿轮与横向齿条啮合，使得驱动齿轮驱动转盘旋转，转盘通过连杆带动纵向滑动块纵向往复运动，使得旋转分散组件和齿板能相对第一筛板具有纵向位移，大大提升了对淀粉的铺散作用范围，使得淀粉能更为均匀的铺散在第一筛板上，淀粉的筛分更为全面、高效。
附图说明
16.图1为本发明在某个视角下的整体结构示意图；图2为本发明在另一个视角下的整体结构示意图；图3为本发明本发明去除防护箱后的结构示意图；图4为本发明中齿轮箱的内部结构示意图；图5为本发明中图3的局部结构示意图；图6为本发明中旋转分散组件的结构示意图；图7为本发明中图6的局部结构爆炸视图；图8为本发明中横向架、竖直弹簧和齿板的连接示意图；
图9为本发明中图1的局部结构示意图。
17.图中：1-集料槽、2-筛分箱、3-活动门、4-第一筛板、5-第二筛板、6-连接架、7-横向齿条、8-驱动齿轮、9-防护箱、10-辊体、11-毛刷板、12-横向架、13-转盘、14-纵向框、15-连杆、16-下弧块、17-上弧块、18-桥接板、19-限位板、20-齿轮箱、21-第一滑动架、22-第二滑动架、23-伺服电机、24-销轴ii、25-腰型孔ii、26-腰型孔i、27-销轴i、28-传动齿轮、29-皮带轮机构、30-纵向滑动块、31-纵向齿条、32-转动板、33-导杆、34-径向弹簧、35-齿板、36-竖直弹簧、37-抵推弹簧、38-从动锥齿轮i、39-从动锥齿轮ii、40-不完全锥齿轮、41-连接轴、42-导向杆。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：实施例1请参阅图1-9，一种淀粉生产加工用多级筛分装置，包括筛分箱2，筛分箱2内自上而下依次设置有第一筛板4和第二筛板5，第一筛板4和第二筛板5均与筛分箱2滑动连接，第一筛板4上固定有与筛分箱2滑动连接的第一滑动架21，第二筛板5上固定有与筛分箱2滑动连接的第二滑动架22，筛分箱2上转动安装有连接轴41，连接轴41上传动连接有驱动组件，驱动组件用于驱动第一滑动架21和第二滑动架22往复式滑动，第一滑动架21和第二滑动架22的滑动方向相反，第二滑动架22上固定有连接架6，连接架6上端固定有处于第一筛板4上方的纵向框14，纵向框14上纵向滑动安装有纵向滑动块30，纵向滑动块30底部固定有横向架12，横向架12下方滑动安装有与第一筛板4抵接的齿板35，齿板35与横向架12之间连接有竖直弹簧36，横向架12两端均转动安装有旋转分散组件。
19.本装置在对淀粉进行筛分时，淀粉投放到筛分箱2内的第一筛板4上，通过设置的驱动组件驱动第一滑动架21和第二滑动架22往复式滑动，而第一滑动架21带动与之固定的第一筛板4往复移动，第二滑动架22带动与之固定的第二筛板5往复移动，实现第一筛板4和第二筛板5对淀粉进行多级筛分效果，有效保证淀粉的充分筛分除杂。
20.具体地，驱动组件包括与连接轴41同轴固定的转动板32，转动板32上开设有对称设置的腰型孔i26和腰型孔ii25，腰型孔i26上滑动适配有与第一滑动架21固定的销轴i27，腰型孔ii25上滑动适配有与第二滑动架22固定的销轴ii24。驱动组件还包括固定在筛分箱2上的齿轮箱20，连接轴41延伸至齿轮箱20内部，齿轮箱20内转动安装有与连接轴41同轴固定的从动锥齿轮i38和从动锥齿轮ii39，筛分箱2上固定有伺服电机23，伺服电机23的输出轴同轴固定有不完全锥齿轮40，不完全锥齿轮40交替与从动锥齿轮i38和从动锥齿轮ii39啮合连接。
21.通过上述设置，在启动伺服电机23时，伺服电机23驱动不完全锥齿轮40旋转，不完全锥齿轮40交替与从动锥齿轮i38和从动锥齿轮ii39啮合连接，使得连接轴41能带动转动板32顺逆时针交替旋转，此时转动板32通过腰型孔i26带动销轴i27横向往复运动，转动板32通过腰型孔ii25带动销轴ii24横向往复运动，此时第一滑动架21和第二滑动架22横向往复运动，并且二者的移动方向始终相反，从第一筛板4下落的淀粉能受到反方向移动的第二筛板5进一步地筛分，大大提升了筛分效率。
22.另外，在纵向框14上转动安装有转盘13，转盘13上同轴固定有驱动齿轮8，筛分箱2
上固定有与驱动齿轮8啮合连接的横向齿条7，转盘13与纵向滑动块30之间铰接有连杆15。纵向框14上固定有导杆33，纵向滑动块30滑动套设在导杆33上。
23.通过上述设置，由于第一滑动架21和第二滑动架22横向往复运动，并且二者的移动方向始终相反，使得第二滑动架22通过连接架6带动纵向框14的滑动方向与第一筛板4滑动方向始终相反，大大促进了旋转分散组件与第一筛板4的相对位移，淀粉得到充分的铺散开，大大提升了筛分效率。
24.在纵向框14横向往复运动的过程中，设置的驱动齿轮8与横向齿条7啮合连接实现自转，驱动齿轮8驱动转盘13旋转，转盘13通过连杆15驱动纵向滑动块30相对纵向框14纵向滑动，使得横向架12纵向往复运动，即齿板35和辊体10实现纵向往复运动，大大提升了对淀粉的分散效果，促进了第一筛板4对淀粉的高效筛分。
25.实施例2请参阅图1-9，在实施例1的基础上，另外，旋转分散组件包括转动安装在横向架12底部的辊体10，辊体10侧壁均匀设置有若干个毛刷板11，横向架12上安装有防护箱9，防护箱9内转动安装有传动齿轮28，传动齿轮28与辊体10之间传动连接有皮带轮机构29，纵向框14侧壁固定有与传动齿轮28啮合连接的啮合连接的纵向齿条31，毛刷板11滑动嵌设在辊体10上，辊体10与毛刷板11之间固定连接有径向弹簧34。
26.基于上述设置，在横向架12随着纵向滑动块30纵向往复运动的过程中，传动齿轮28与纵向齿条31啮合连接，此时传动齿轮28旋转并通过皮带轮机构29驱动辊体10转动，辊体10带动毛刷板11旋转，实现对第一筛板4上的淀粉进行分散、打散，有效避免淀粉聚集、结块，同时在辊体10靠近筛分箱2侧壁时，在径向弹簧34的作用下，毛刷板11能相对辊体10滑动，使得刷板11能很好的抵接筛分箱2侧壁，实现对筛分箱2内壁的淀粉进行刮动效果，保证淀粉的充分、全面筛分。
27.另外，在筛分箱2上固定有限位板19，限位板19上竖直滑动安装有导向杆42，导向杆42上端固定有桥接板18，桥接板18上固定有若干个沿着第二筛板5滑动方向线性分布的上弧块17，第二筛板5底部固定有与下弧块16抵接的下弧块16，桥接板18与限位板19之间连接有抵推弹簧37。
28.在第二筛板5线性往复运动的过程中，设置的下弧块16与上弧块17滑动抵接，在抵推弹簧37的竖向限位与抵推作用下，使得第二筛板5能实现竖直振动效果，有效促进了第二筛板5上淀粉的振动，使得淀粉的筛分效率得到大幅提升。
29.另外，筛分箱2底部安装有集料槽1，筛分箱2侧壁嵌设安装有活动门3，活动门3处于第一筛板4和第二筛板5之间，经过第一筛板4和第二筛板5筛分过后的纯净淀粉落入到集料槽1内实现收集，而打开活动门3即可方便对筛除的杂质进行处理。
30.综上所述，本发明通过设置的驱动组件能带动第一滑动架21和第二滑动架22横向往复运动，使得第一筛板4和第二筛板5能往复式线性滑动，起到对淀粉的多级筛分效果，大大提升了淀粉的筛分充分程度，而第二滑动架22通过连接架6带动纵向框14线性往复运动，且与第一筛板4的滑动方向始终相反，使得旋转分散组件与第一筛板4之间具有充分的相对位移，使得淀粉得到充分的分散，大大提升了淀粉筛分效率。本发明中的纵向框14线性移动的过程中，驱动齿轮8与横向齿条7啮合，使得驱动齿轮8驱动转盘13旋转，转盘13通过连杆15带动纵向滑动块30纵向往复运动，使得旋转分散组件和齿板35能相对第一筛板4具有纵
向位移，大大提升了对淀粉的铺散作用范围，使得淀粉能更为均匀的铺散在第一筛板4上，淀粉的筛分更为全面、高效。
31.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。