一种金属波纹管制造工艺的制作方法

1.本发明涉及波纹管制造技术领域，更具体的说是一种金属波纹管制造工艺。


背景技术：

2.金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等，主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用，但是现有的技术在加工金属波纹管时，不能快速的加工对圆柱形金属进行处理，也就不能快速的加工出金属薄片，导致金属波纹管制造周期变长。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种金属波纹管制造工艺，本工艺可快速的对圆柱形金属进行处理，进一步缩短金属波纹管制造周期。
4.一种金属波纹管制造工艺，该工艺包括以下步骤：
5.步骤一、将金属块放置到热熔机内，完成液体金属的加工；
6.步骤二、将液体金属放置到铸模器内，完成圆柱形金属的加工；
7.步骤三、将圆柱形金属放置到处理装置，通过切刀将圆柱形金属加工成金属薄片；
8.步骤四、将金属薄片通过卷压处理加工成空腔圆杆；
9.步骤五、对空腔圆杆通过滚压成形，完成金属波纹管的制造。
10.所述处理装置包括底托平台板和固定连接在底托平台板上的竖立滑槽板，竖立滑槽板上固定连接有横连座，横连座上固定连接有限位托座，限位托座上滑动连接有横向滑板，横向滑板上转动连接有三角切刀，限位托座上转动连接有联动方杆，联动方杆与三角切刀滑动连接。
11.优选的，所述底托平台板的两侧均为斜面设计。
12.优选的，所述处理装置还包括横移丝杠和传动链轮i，横移丝杠转动连接在横连座和限位托座之间，横向滑板与横移丝杠通过螺纹连接，传动链轮i固定连接在联动方杆上，横移丝杠与传动链轮i传动连接。
13.优选的，所述处理装置还包括多个托滑座、多个定心托柱和多个定心丝杠，多个托滑座均匀滑动连接在竖立滑槽板上，多个定心托柱分别固定连接在多个托滑座上，多个定心丝杠均转动连接在竖立滑槽板上，多个托滑座分别与多个定心丝杠通过螺纹连接。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
15.图1是本发明一种金属波纹管制造工艺的流程示意图；
16.图2是本发明处理装置的整体结构示意图；
17.图3是本发明处理装置的部分结构示意图；
18.图4是对圆柱形金属进行钻孔实施例的结构示意图；
19.图5是对圆柱形金属进行钻孔实施例的部分结构示意图；
20.图6是对圆柱形金属进行钻孔实施例的具体结构示意图；
21.图7是带动三角切刀进行移动实施例的结构示意图；
22.图8是带动三角切刀进行移动实施例的具体结构示意图；
23.图9是将挂托方杆插到圆柱形金属内实施例的结构示意图；
24.图10是将挂托方杆插到圆柱形金属内实施例的部分截面剖面结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
26.下面结合附图1详细说明，一种金属波纹管制造工艺，该工艺包括以下步骤：
27.步骤一、将金属块放置到热熔机内，完成液体金属的加工；
28.步骤二、将液体金属放置到铸模器内，完成圆柱形金属的加工；
29.步骤三、将圆柱形金属放置到处理装置，通过切刀将圆柱形金属加工成金属薄片；
30.步骤四、将金属薄片通过卷压处理加工成空腔圆杆；
31.步骤五、对空腔圆杆通过滚压成形，完成金属波纹管的制造。
32.下面结合附图2-8详细说明，所述处理装置包括底托平台板101、竖立滑槽板102、横连座103、限位托座104、横向滑板105、三角切刀106和联动方杆107，底托平台板101上通过焊接固定连接有竖立滑槽板102，横连座103通过焊接固定连接在竖立滑槽板102上，限位托座104通过焊接固定连接在横连座103上，横向滑板105通过两个圆柱滑动连接在限位托座104上，三角切刀106通过轴承孔转动连接在横向滑板105上，联动方杆107通过轴承孔转动连接在限位托座104上，三角切刀106与联动方杆107滑动连接。
33.进一步的，底托平台板101起到承载连接的作用，可为圆柱形金属提供放置的空间，还可为竖立滑槽板102提供固定的空间，而竖立滑槽板102可为横连座103提供固定连接，竖立滑槽板102的中心处设置有圆孔，三角切刀106可穿过竖立滑槽板102中心处的圆孔，横连座103起到连接的作用，限位托座104可为横向滑板105提供滑动的空间，并对其进行限位处理，让横向滑板105只能前后滑动，而横向滑板105可为三角切刀106提供转动的空间，当三角切刀106发生转动时，将会在圆柱形金属上打出方孔，这时方便圆柱形金属固定在挂托方杆上，实现对圆柱形金属的固定处理，这时利用挂托方杆的转动来带动圆柱形金属进行转动，让转动的圆柱形金属与切割切刀实现对圆柱形金属进行切割处理，即可切割下来金属薄片，之后在对金属薄片进行卷压处理，即可完成空腔圆杆的加工，限位托座104上固定连接有减速电机i，减速电机i的输出轴与联动方杆107固定连接，启动减速电机i后可带动联动方杆107进行转动，而转动的联动方杆107将会带动三角切刀106进行转动，即可实现对圆柱形金属的钻孔处理，先将圆柱形金属放置到底托平台板101上，启动减速电机i带动联动方杆107进行转动，最终带动三角切刀106进行转动，这时让横向滑板105向圆柱形金属的方向进行移动，起到进给的效果，让三角切刀106边转动边向圆柱形金属内进行移动，从而实现在圆柱形金属的中心处钻出方孔，确保挂托方杆能够滑动连接在方孔内，这时才能利用挂托方杆来带动圆柱形金属进行转动，从而实现让转动的圆柱形金属与切割切刀
接触，才能够完成金属薄片的切割加工处理。
34.下面结合附图2和3详细说明，所述底托平台板101的两侧均为斜面设计。
35.进一步的，当底托平台板101的两侧为斜面设计后，方便圆柱形金属从两侧的斜面滚到底托平台板101上，这样无需大型机器将圆柱形金属抬起，并放置到底托平台板101上，减轻工人的工作负担，进一步提升金属薄片的加工速度，这样也就加快了金属波纹管的制造速度。
36.根据说明书附图2、4和6-8详细说明，所述处理装置还包括横移丝杠201和传动链轮i202，横移丝杠201通过轴承孔转动连接在横连座103和限位托座104之间，横向滑板105与横移丝杠201通过螺纹连接，传动链轮i202通过键槽和卡簧固定连接在联动方杆107上，横移丝杠201与传动链轮i202通过传动链传动连接。
37.进一步的，当横移丝杠201发生转动时，即可带动横向滑板105进行横向的移动，而横移丝杠201上固定连接有传动链轮ii，传动链轮ii与传动链轮i202通过传动链传动连接，当联动方杆107带动三角切刀106进行转动时，联动方杆107也会带动传动链轮i202进行转动，传动链轮i202通过传动链轮ii带动横移丝杠201进行转动，从而实现三角切刀106边转动，转动的横移丝杠201也会通过横向滑板105带动三角切刀106向内移动，从而让边转动的三角切刀106边向圆柱形金属方向移动，从而实现在圆柱形金属的中心处加工出方槽，利用方槽便于带动圆柱形金属进行转动。
38.根据说明书附图2、4和5详细说明，所述处理装置还包括多个托滑座301、多个定心托柱302和多个定心丝杠303，多个托滑座301均匀通过槽滑动连接在竖立滑槽板102上，多个定心托柱302分别通过焊接固定连接在多个托滑座301上，多个定心丝杠303均通过轴承座转动连接在竖立滑槽板102上，多个托滑座301分别与多个定心丝杠303通过螺纹连接。
39.进一步的，托滑座301起到连接的作用，可为定心托柱302提供固定的空间，而多个定心托柱302分为下方有多个，而上方只有一个，位于下方的多个定心托柱302与底托平台板101滑动连接，而转动定心丝杠303将会带动与其连接的托滑座301进行滑动，从而改变多个托滑座301的位置，当圆柱形金属移动到底托平台板101上后，让多个定心丝杠303同时进行转动，从而通过多个托滑座301带动多个定心托柱302向内移动，这时多个定心托柱302将会同时向内移动，从而位于下方的多个定心托柱302将会带动圆柱形金属向上移动，当位于上方的定心托柱302与圆柱形金属接触后，停止转动多个定心丝杠303，这时的圆柱形金属的中心线将会与底托平台板101中心处圆孔的中心线处于同一条直线上，这时利用三角切刀106加工出的方槽将会位于圆柱形金属的中心处。
40.根据说明书附图2、4和5细说明，所述处理装置还包括轴承直腔401和锥齿轮i402，轴承直腔401通过焊接固定连接在竖立滑槽板102上，锥齿轮i402通过轴承转动连接在轴承直腔401上，多个定心丝杠303均与锥齿轮i402啮合传动连接。
41.进一步的，轴承直腔401可为锥齿轮402提供连接的空间，而多个定心丝杠303的内端均固定连接有锥齿轮ii，锥齿轮i402与多个锥齿轮ii啮合传动连接，当锥齿轮i402发生转动时，将会通过多个锥齿轮ii同时带动多个定心丝杠303进行转动，从而实现多个定心托柱302的同时移动，确保圆柱形金属能够被定心，从而保证方槽加工在圆柱形金属的中心处，方便后期对圆柱形金属进行加工处理。
42.根据说明书附图2和4-6详细说明，所述处理装置还包括传动链轮iii501传动链轮
iii501通过轴转动连接在横连座103上，锥齿轮i402与传动链轮iii501通过传动链传动连接。
43.进一步的，锥齿轮i402上固定连接有传动链轮iv，传动链轮iv与传动链轮iii501通过传动链传动连接，横连座103上固定连接有减速电机ii，减速电机ii的输出轴与传动链轮iii501固定连接，启动减速电机ii可带动传动链轮iii501进行转动，而转动的传动链轮iii501将会通过传动链轮iv带动锥齿轮i402进行转动，从而实现同时带动多个定心丝杠303进行转动，确保多个定心托柱302能够同时向内移动。
44.根据说明书附图2、3、9和10详细说明，所述处理装置还包括竖托固板601、旋托连环602、方滑腔603和挂托方杆604，竖托固板601通过焊接固定连接在底托平台板101上，旋托连环602通过轴承孔转动连接在竖托固板601上，方滑腔603通过焊接固定连接在旋托连环602上，挂托方杆604通过方腔滑动连接在方滑腔603内。
45.进一步的，竖托固板601可为旋托连环602提供转动的空间，而旋托连环602上设置有方孔，挂托方杆604滑动连接在方孔内，方滑腔603可为挂托方杆604提供滑动的空间，并对其进行限位处理，当在圆柱形金属的中心处加工完方槽后，让三角切刀106脱离方槽，这时让挂托方杆604滑动连接在圆柱形金属中心处的方槽内，再利用旋托连环602的转动来带动挂托方杆604进行转动，而当挂托方杆604发生转动时，将会带动圆柱形金属进行转动。
46.根据说明书附图2、9和10详细说明，所述处理装置还包括调整丝杠605，调整丝杠605通过轴承孔转动连接在方滑腔603上，挂托方杆604与调整丝杠605通过螺纹传动连接。
47.进一步的，转动调整丝杠605后可带动挂托方杆604在方滑腔603内进行滑动，从而改变挂托方杆604的位置，让挂托方杆604滑动连接到圆柱形金属中心处的方槽内。
48.根据说明书附图2、3、9和10详细说明，所述处理装置还包括主转链轮701，主转链轮701通过轴转动连接在竖托固板601上，旋托连环602与主转链轮701通过传动链传动连接。
49.进一步的，旋托连环602上固定连接有辅转链轮，主转链轮701与旋托连环602上的辅转链轮通过传动链传动连接，竖托固板601上固定连接有减速电机iii，减速电机iii的输出轴与主转链轮701固定连接，启动减速电机iii后可带动主转链轮701进行转动，当主转链轮701发生转动时即可通过辅转链轮带动旋托连环602进行转动，最终带动挂托方杆604进行转动，而当挂托方杆604发生转动时即可带动圆柱形金属进行转动，让转动的圆柱形金属与切割切刀接触，完成金属薄片的加工。