一种紧固螺栓及其加工工艺的制作方法

1.本发明涉及螺栓加工领域，具体是一种紧固螺栓及其加工工艺。


背景技术：

2.紧固螺栓是紧固两个或两个以上零件或构件，使其紧固连接成一个整体时所采用的一种螺栓的总称；紧固螺栓由头部和螺杆即带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一种紧固件，需要与螺母配合进行使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
3.现在在对紧固螺栓进行加工时多采用模具一体成型，或仅使用模具成型螺栓的粗坯，然后使用铣刀对螺栓表面的螺纹进行铣削加工的方法对紧固螺栓进行生产。
4.现在在对紧固螺栓进行加工的过程中因没有专用的对紧固螺栓进行夹持固定的夹具，导致在对螺栓粗坯进行固定时较不稳固，进而使螺栓粗坯在受到铣削加工时易产生晃动，使加工出的螺栓螺纹精度较低；因此，针对上述问题提出一种紧固螺栓及其加工工艺。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现在在对紧固螺栓进行加工的过程中因没有专用的对紧固螺栓进行夹持固定的夹具，导致在对螺栓粗坯进行固定时较不稳固，进而使螺栓粗坯在受到铣削加工时易产生晃动，使加工出的螺栓螺纹精度较低的问题，本发明提出一种紧固螺栓及其加工工艺。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种紧固螺栓加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：s1：将熔融状态的金属物料注入模具内部；s2：将冷却后的螺栓雏形从模具中取出；s3：对螺栓雏形进行打磨；s4：使用固定夹具将打磨后的螺栓固定，然后使用铣刀对螺栓进行加工，在其表面开设螺纹。
7.优选的，所述s3中提到的固定夹具包括夹具座，所述夹具座顶端的两侧皆开设有移动槽，右侧所述移动槽的右侧与丝杆的右侧转动连接，所述丝杆的左侧转动连接在左侧所述移动槽内壁的左侧，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺套，所述丝杆的左侧与连接杆固定连接，且连接杆的左侧贯穿夹具座并延伸至夹具座的外侧，所述连接杆的左侧固定连接有旋钮，所述连接杆的外侧设置有固定组件，所述螺套的顶端设置有夹板，所述螺套的顶端与夹板底端设置有连接组件，两组所述夹板的内壁与紧固螺栓主体的外侧紧密贴合。
8.优选的，所述丝杆两开设的螺纹旋向相反。
9.优选的，所述旋钮的外侧胶粘有防滑套，且防滑套为橡胶材质，所述防滑套的外侧开设有防滑纹。
10.优选的，所述固定组件包括螺纹带，所述螺纹带套设在连接杆的外侧，且螺纹带靠
近夹具座的一侧与夹具座固定连接，所述螺纹带的外侧螺纹连接有螺母，且螺母的外侧胶粘有摩擦套，所述摩擦套为橡胶材质。
11.优选的，所述连接组件包括插块，所述插块固定连接在螺套的顶端，且插块的顶端插设在插槽的内部，所述插槽开设在夹板的底端，所述插块顶端的一侧与插槽内壁之间设置有定位模块，所述插块远离定位模块的一侧开设有固定槽，且固定槽的内部插设有固定块的一侧，所述固定块远离固定槽的一侧贯穿夹板并延伸至夹板的外侧与连接板固定连接，所述连接板远离固定块的一侧固定连接有拉动把，所述连接板靠近夹板一侧的顶端固定连接有套块，且套块插设在套槽的内部，所述套槽开设在夹板远离紧固螺栓主体一侧靠近底端的位置处，且套槽的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧靠近套块的一侧与套块固定连接，且连接弹簧远离套块的一侧固定连接在套槽的内壁上，所述套槽内壁靠近连接板一侧的两端皆固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在套块的两端。
12.优选的，所述定位模块包括定位块，所述定位块固定连接在插槽内壁的一侧，且定位块插设在定位槽的内部，所述定位槽开设在插块顶端的一侧，所述定位槽的内壁上胶粘有卡块，且卡块为橡胶材质，所述定位块远离插槽内壁的一侧开设有卡槽，且卡槽与卡块卡合。
13.优选的，包括紧固螺栓主体；所述紧固螺栓主体的外侧开设有外螺纹，且紧固螺栓主体的前端呈六边形设计。
14.本发明的有益之处在于：1.本发明通过s1-4的加工工艺，实现了提高螺栓加工精度的功能，解决了现在在对紧固螺栓进行加工的过程中因没有专用的对紧固螺栓进行夹持固定的夹具，导致在对螺栓粗坯进行固定时较不稳固，进而使螺栓粗坯在受到铣削加工时易产生晃动，使加工出的螺栓螺纹精度较低的问题；2.本发明通过固定夹具的结构设计，实现了稳定的对紧固螺栓主体进行固定的功能，解决了现在在对紧固螺栓进行加工的过程中因没有专用的对紧固螺栓进行夹持固定的夹具，导致在对螺栓粗坯进行固定时较不稳固的问题，提高了加工出的螺栓螺纹的精度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本发明的方法流程示意图；图2为本发明的整体立体结构示意图；图3为本发明的正视剖面立体结构示意图；图4为本发明的图3中a处放大结构示意图；图5为本发明的图3中b处放大结构示意图；图6为本发明的图5中c处放大结构示意图。
17.图中：1、紧固螺栓主体；21、夹具座；22、移动槽；23、丝杆；24、螺套；25、夹板；26、连
接杆；27、旋钮；28、防滑套；29、螺纹带；31、螺母；32、摩擦套；33、插块；34、插槽；35、定位块；36、定位槽；37、卡块；38、卡槽；39、固定槽；41、固定块；42、连接板；43、拉动把；44、套块；45、套槽；46、连接弹簧；47、滑块；48、滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一请参阅图1-5所示，一种紧固螺栓加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：s1：将熔融状态的金属物料注入模具内部；s2：将冷却后的螺栓雏形从模具中取出；s3：对螺栓雏形进行打磨；s4：使用固定夹具将打磨后的螺栓固定，然后使用铣刀对螺栓进行加工，在其表面开设螺纹。
20.进一步的，所述s3中提到的固定夹具包括夹具座21，所述夹具座21顶端的两侧皆开设有移动槽22，右侧所述移动槽22的右侧与丝杆23的右侧转动连接，所述丝杆23的左侧转动连接在左侧所述移动槽22内壁的左侧，所述丝杆23的外侧螺纹连接有螺套24，所述丝杆23的左侧与连接杆26固定连接，且连接杆26的左侧贯穿夹具座21并延伸至夹具座21的外侧，所述连接杆26的左侧固定连接有旋钮27，所述连接杆26的外侧设置有固定组件，所述螺套24的顶端设置有夹板25，所述螺套24的顶端与夹板25底端设置有连接组件，两组所述夹板25的内壁与紧固螺栓主体1的外侧紧密贴合；进一步的，所述丝杆23两开设的螺纹旋向相反；工作时，现在在对紧固螺栓进行加工的过程中因没有专用的对紧固螺栓进行夹持固定的夹具，导致在对螺栓粗坯进行固定时较不稳固，进而使螺栓粗坯在受到铣削加工时易产生晃动，使加工出的螺栓螺纹精度较低，当要对紧固螺栓主体1进行固定时，首先转动旋钮27通过连接杆26带动丝杆23进行转动，使与丝杆23螺纹连接的螺套24同步进行移动带动夹板25也同步进行移动对紧固螺栓主体1进行固定，因丝杆23两侧所开设的螺纹方向相反，所以正向转动旋钮27时两组螺套24会同步向夹具座21的中心位置处进行移动，反向转动旋钮27时两组螺套24会相互远离解除对紧固螺栓主体1的固定。
21.进一步的，所述旋钮27的外侧胶粘有防滑套28，且防滑套28为橡胶材质，所述防滑套28的外侧开设有防滑纹；工作时，通过旋钮27外侧胶粘的采用橡胶材质的防滑套28的作用起到增大手指与旋钮27之间的摩擦力的效果，通过防滑套28外侧开设的防滑纹的效果起到进一步的增大摩擦力的效果，防止在对旋钮27进行转动时滑脱。
22.进一步的，所述固定组件包括螺纹带29，所述螺纹带29套设在连接杆26的外侧，且螺纹带29靠近夹具座21的一侧与夹具座21固定连接，所述螺纹带29的外侧螺纹连接有螺母31，且螺母31的外侧胶粘有摩擦套32，所述摩擦套32为橡胶材质；
工作时，当要对紧固螺栓主体1进行固定时，首先将螺母31拧松，使螺纹带29解除与连接杆26外侧紧密贴合的状态，此时螺纹带29对连接杆26的转动进行限位的效果解除，连接杆26可以进行转动，当夹板25的内侧与紧固螺栓主体1的外侧紧密贴合时重新将螺母31拧紧使螺纹带29与连接杆26的外侧紧密贴合，通过摩擦力对连接杆26的转动进行限位，防止夹板25自动回退，进一步地对紧固螺栓主体1进行固定。
23.进一步的，所述连接组件包括插块33，所述插块33固定连接在螺套24的顶端，且插块33的顶端插设在插槽34的内部，所述插槽34开设在夹板25的底端，所述插块33顶端的一侧与插槽34内壁之间设置有定位模块，所述插块33远离定位模块的一侧开设有固定槽39，且固定槽39的内部插设有固定块41的一侧，所述固定块41远离固定槽39的一侧贯穿夹板25并延伸至夹板25的外侧与连接板42固定连接，所述连接板42远离固定块41的一侧固定连接有拉动把43，所述连接板42靠近夹板25一侧的顶端固定连接有套块44，且套块44插设在套槽45的内部，所述套槽45开设在夹板25远离紧固螺栓主体1一侧靠近底端的位置处，且套槽45的内部设置有连接弹簧46，所述连接弹簧46靠近套块44的一侧与套块44固定连接，且连接弹簧46远离套块44的一侧固定连接在套槽45的内壁上，所述套槽45内壁靠近连接板42一侧的两端皆固定连接有滑块47，且滑块47滑动连接在滑槽48的内部，所述滑槽48开设在套块44的两端；工作时，在长时间使用过后夹板25难免会产生损坏，当要对夹板25进行更换时，首先将拉动拉动把43通过连接板42带动固定块41和套块44同步进行移动，使固定块41解除与固定槽39之间卡合的状态，然后将夹板25向远离螺套24的方向进行拉动，使插块33从插槽34的内部脱出即可解除夹板25与螺套24之间的连接，当要对夹板25与螺套24之间进行连接时，首先将开设在夹板25底端的插槽34与插块33对齐，然后将插块33插入至插槽34的内部，在插块33插入至插槽34的内部前先将拉动把43拉动至极限，使固定块41解除对插块33的阻挡，套块44在套槽45的内部进行移动并拉动连接弹簧46产生弹性形变，当螺母31完全插入至摩擦套32的内部后松开拉动把43，此时套块44受到的拉力消失在连接弹簧46的还原力的作用下带动连接板42和固定块41恢复至原位，使固定块41插入至固定槽39的内部对插块33进行限位，使夹板25与螺套24之间连接。
24.进一步的，所述定位模块包括定位块35，所述定位块35固定连接在插槽34内壁的一侧，且定位块35插设在定位槽36的内部，所述定位槽36开设在插块33顶端的一侧，所述定位槽36的内壁上胶粘有卡块37，且卡块37为橡胶材质，所述定位块35远离插槽34内壁的一侧开设有卡槽38，且卡槽38与卡块37卡合；工作时，在插块33插入至插槽34的内部时，定位块35也同步插入至定位槽36的内部，并对胶粘在定位槽36内壁上的卡块37产生挤压，使卡块37产生弹性形变解除，当定位块35完全插入至定位槽36的内部后定位块35对卡块37的挤压力消失，此时卡块37在自身的还原力的作用下恢复至原位并与卡槽38卡合，起到对插块33进行辅助固定的效果，对螺套24与夹板25之间的连接进行辅助固定，通过插槽34和定位块35组合的作用对插块33插入在插槽34的内部的角度进行限位，当插块33插入至插槽34内部的角度不正确时定位块35会对插块33产生阻挡，使插块33无法完全插入至插槽34的内部。
25.进一步的，一种紧固螺栓，包括紧固螺栓主体1；所述紧固螺栓主体1的外侧开设有外螺纹，且紧固螺栓主体1的前端呈六边形设计。
26.工作原理：现在在对紧固螺栓进行加工的过程中因没有专用的对紧固螺栓进行夹持固定的夹具，导致在对螺栓粗坯进行固定时较不稳固，进而使螺栓粗坯在受到铣削加工时易产生晃动，使加工出的螺栓螺纹精度较低，当要对紧固螺栓主体1进行固定时，首先转动旋钮27通过连接杆26带动丝杆23进行转动，使与丝杆23螺纹连接的螺套24同步进行移动带动夹板25也同步进行移动对紧固螺栓主体1进行固定，因丝杆23两侧所开设的螺纹方向相反，所以正向转动旋钮27时两组螺套24会同步向夹具座21的中心位置处进行移动，反向转动旋钮27时两组螺套24会相互远离解除对紧固螺栓主体1的固定。
27.当要对紧固螺栓主体1进行固定时，首先将螺母31拧松，使螺纹带29解除与连接杆26外侧紧密贴合的状态，此时螺纹带29对连接杆26的转动进行限位的效果解除，连接杆26可以进行转动，当夹板25的内侧与紧固螺栓主体1的外侧紧密贴合时重新将螺母31拧紧使螺纹带29与连接杆26的外侧紧密贴合，通过摩擦力对连接杆26的转动进行限位，防止夹板25自动回退，进一步地对紧固螺栓主体1进行固定。
28.在长时间使用过后夹板25难免会产生损坏，当要对夹板25进行更换时，首先将拉动拉动把43通过连接板42带动固定块41和套块44同步进行移动，使固定块41解除与固定槽39之间卡合的状态，然后将夹板25向远离螺套24的方向进行拉动，使插块33从插槽34的内部脱出即可解除夹板25与螺套24之间的连接，当要对夹板25与螺套24之间进行连接时，首先将开设在夹板25底端的插槽34与插块33对齐，然后将插块33插入至插槽34的内部，在插块33插入至插槽34的内部前先将拉动把43拉动至极限，使固定块41解除对插块33的阻挡，套块44在套槽45的内部进行移动并拉动连接弹簧46产生弹性形变，当螺母31完全插入至摩擦套32的内部后松开拉动把43，此时套块44受到的拉力消失在连接弹簧46的还原力的作用下带动连接板42和固定块41恢复至原位，使固定块41插入至固定槽39的内部对插块33进行限位，使夹板25与螺套24之间连接。
29.当套块44在套槽45的内部进行移动时固定连接在套槽45内壁上的滑块47同步在滑槽48的内部进行滑动，通过滑块47和滑槽48组合的作用对套块44的移动距离进行限位，防止套块44在拉力的作用下移动过度从套槽45的内部脱出。
30.在插块33插入至插槽34的内部时，定位块35也同步插入至定位槽36的内部，并对胶粘在定位槽36内壁上的卡块37产生挤压，使卡块37产生弹性形变解除，当定位块35完全插入至定位槽36的内部后定位块35对卡块37的挤压力消失，此时卡块37在自身的还原力的作用下恢复至原位并与卡槽38卡合，起到对插块33进行辅助固定的效果，对螺套24与夹板25之间的连接进行辅助固定，通过插槽34和定位块35组合的作用对插块33插入在插槽34的内部的角度进行限位，当插块33插入至插槽34内部的角度不正确时定位块35会对插块33产生阻挡，使插块33无法完全插入至插槽34的内部。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。