一种高支数气流纺纱设备及工艺的制作方法

1.本发明属于气流纺纱技术领域，具体的说是一种高支数气流纺纱设备及工艺。


背景技术：

2.气流纺纱主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件，分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。这时，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的钻作用，就好像一边"喂"棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺纱的过程；通常情况下用支数来表示纱线的粗细程度，支数越高纱线越细；
3.在气流纺纱的过程中，纱线引出并有绕线筒子收卷，在此过程中，纱线经过牵拉机构以及涂蜡机构，由于纱线存在摩擦等问题，纱线极易发生断裂等情况，若纱线在牵拉机构以及涂蜡机构附近处发生断裂，则纱线断裂处呈自由状态，随意飘动，易缠绕于气流纺纱机机身的零件上，造成机器的损坏，且不易于纱线的清理，且飘动的纱线易缠绕于纺纱流水线上相邻完好的纱线上，造成相邻的纱线相互缠绕的问题，进而影响生产过程。
4.鉴于此，本发明通过提出一种高支数气流纺纱设备及工艺，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，对断纱后的纱线进行固定以及收纳的问题，本发明提供一种高支数气流纺纱设备及工艺。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高支数气流纺纱设备，包括气流纺纱机；所述气流纺纱机包括：机体，所述机体内能够将粗棉条纺织成高支数的纱线，且所述机体靠近底部的部位设置有出纱嘴；牵拉机构，所述牵拉机构设置于机体上，用于对出纱嘴纺出的纱线进行牵拉；涂蜡机构，所述涂蜡机构设置于机体上并位于牵拉机构的上方；所述机体上位于牵拉机构与涂蜡机构之间固定设置有限位块；绕线筒子，所述机体的顶部设置有绕线筒子，用对纱线进行收绕；横动机构，所述机体上靠近绕线筒子的下方设置有横动机构，所述横动机构用于将纱线均匀分布于绕线筒子上；断纱收线机构，所述机体上紧贴出纱嘴上方部位以及紧贴横动机构下方的部位设置有断纱收线机构，所述断纱收线机构通过夹持以及收卷缠绕的方式，针对纱线的断线位置发生在牵拉机构以及涂蜡机构附近时，对纱线进行固定以及收纳。
7.优选的，所述断纱收线机构包括：一号支座，所述一号支座固定安装于机体紧贴出纱嘴上方部位；二号支座，所述二号支座固定安装于机体紧贴横动机构下方部位；断纱感应装置，所述一号支座与二号支座上设置有断纱感应装置；一号支柱，所述一号支座靠近顶部部位的两侧固定设置有一号支柱；二号支柱，所述二号支座靠近底部部位的两侧固定设置
有二号支柱；转盘，所述一号支柱与二号支柱内均固定安装有电机，所述转盘固定安装于电机输出轴上；夹块，每个所述转盘上均设置有两个夹块。
8.优选的，所述转盘上开设有条形空腔，所述条形空腔的两端固定安装有电磁铁，每个所述电磁铁的一端固连有一号弹簧，所述一号弹簧的另一端固连有夹块。
9.优选的，所述断纱感应装置包括：转辊，所述转辊两两一组相互紧挨，所述一号支座上的转辊位于一号支座底部的部位，且所述一号支座上的转辊外表面由海绵组成且一号支座内部设置有电源与转辊连接；所述二号支座上的转辊位于二号支座顶部的部位，所述转辊与二号支座的连接处为绝缘材质，且所述二号支座内设置有电流传感器与转辊连接。
10.优选的，所述一号支座与二号支座内均设置有切刀。
11.优选的，所述切刀与一号支座、二号支座滑动连接，所述转盘为齿轮，所述切刀与转盘的接触部位设置有齿条。
12.优选的，所述一号支座顶部部位与二号支座底部部位均为可滑动结构。
13.优选的，每个所述转盘上的夹块相靠近的部位为异性磁铁材质。
14.一种如上所述的高支数气流纺纱设备的工艺，包括以下步骤：
15.s1：粗棉条运输至机体内，机体根据气流纺纱原理将粗棉条纺织成纱线，纱线从出纱嘴排出，依次经过断纱收线机构、牵拉机构、涂蜡机构、横动机构以及绕线筒子；
16.s2：当纱线发生断裂时，断纱感应装置将信号传输至控制器，控制器使机体停止工作并停止绕线筒子，随后使夹块将纱线夹持，随后一号支柱与二号支柱内的电机均启动(缓慢转动)，使转盘转动，转盘转动，使夹块转动，夹块转动缠绕纱线，使纱线收卷于夹块上；
17.s3：当需要清理夹块上的纱线时，滑动一号支座顶部部位与二号支座底部部位，使一号支座顶部部位与二号支座底部部位向两侧分离，此时一号支座以及二号支座上左右两个转盘上的夹块末端相互分离，人为手动拨动纱线，可使纱线脱落夹块；便于纱线的清理。
18.本发明的有益效果如下：
19.1.本发明所述的一种高支数气流纺纱设备及工艺，当纱线发生断裂时，断纱感应装置将信号传输至控制器，控制器使机体停止工作并停止绕线筒子，随后使夹块将纱线夹持，随后一号支柱与二号支柱内的电机均启动(缓慢转动)，使转盘转动，转盘转动，使夹块转动，夹块转动缠绕纱线，使纱线收卷于夹块上。
20.2.本发明所述的一种高支数气流纺纱设备及工艺，当需要清理夹块上的纱线时，滑动一号支座顶部部位与二号支座底部部位，使一号支座顶部部位与二号支座底部部位向两侧分离，此时一号支座以及二号支座上左右两个转盘上的夹块末端相互分离，人为手动拨动纱线，可使纱线脱落夹块；便于纱线的清理。
附图说明
21.下面结合附图对本发明作进一步说明。
22.图1是本发明纺纱工艺的工艺流程图；
23.图2是本发明气流纺纱流水线示意图；
24.图3是本发明气流纺纱机的立体图；
25.图4是图3的a处的局部放大图
26.图5是本发明一号支座的侧面剖视图；
27.图6是图5的b处的局部放大图；
28.图7是本发明一号支座的正视图；
29.图8是本发明二号支座的正视图；
30.图9是本发明一号支座顶部滑动后的正视图；
31.图中：1、机体；11、出纱嘴；2、牵拉机构；3、涂蜡机构；4、限位块；5、绕线筒子；6、横动机构；7、断纱收线机构；71、一号支座；72、二号支座；73、断纱感应装置；731、转辊；74、一号支柱；75、二号支柱；76、转盘；761、条形空腔；762、电磁铁；763、一号弹簧；77、夹块；78、切刀；781、齿条。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.如图3所示；
34.本发明所述的一种高支数气流纺纱设备，包括气流纺纱机；所述气流纺纱机包括：机体1，所述机体1内能够将粗棉条纺织成高支数的纱线，且所述机体1靠近底部的部位设置有出纱嘴11；牵拉机构2，所述牵拉机构2设置于机体1上，用于对出纱嘴11纺出的纱线进行牵拉；涂蜡机构3，所述涂蜡机构3设置于机体1上并位于牵拉机构2的上方；所述机体1上位于牵拉机构2与涂蜡机构3之间固定设置有限位块4；绕线筒子5，所述机体1的顶部设置有绕线筒子5，用对纱线进行收绕；横动机构6，所述机体1上靠近绕线筒子5的下方设置有横动机构6，所述横动机构6用于将纱线均匀分布于绕线筒子5上；断纱收线机构7，所述机体1上紧贴出纱嘴11上方部位以及紧贴横动机构6下方的部位设置有断纱收线机构7，所述断纱收线机构7通过夹持以及收卷缠绕的方式，针对纱线的断线位置发生在牵拉机构2以及涂蜡机构3附近时，对纱线进行固定以及收纳。
35.工作时，粗棉条运输至机体1内，机体1根据气流纺纱原理将粗棉条纺织成纱线，纱线从出纱嘴11排出，随后牵拉机构2将出纱嘴11排出的纱线进行牵拉，使纱线稳定排出，此时绕线筒子5旋转，将排出的纱线进行收卷，在纱线收卷的过程中纱线经过涂蜡机构3，对纱线进行涂蜡；此外，机体1上靠近绕线筒子5的下方设置有横动机构6，横动机构6水平往复运动配合绕线筒子5的转动将纱线均匀分布于绕线筒子5上；在此过程中，由于纱线存在摩擦等问题，纱线极易发生断裂等情况，若纱线在牵拉机构2以及涂蜡机构3附近处发生断裂，则纱线断裂处呈自由状态，随意飘动，易缠绕于气流纺纱机机身的零件上，造成机器的损坏，且不易于纱线的清理，且飘动的纱线易缠绕于气流纺纱流水线(图2所示)上相邻完好的纱线上，造成相邻的纱线相互缠绕的问题，进而影响生产过程；故在机体1上紧贴出纱嘴11上方部位以及紧贴横动机构6下方的部位设置有断纱收线机构7，断纱收线机构7通过夹持以及收卷缠绕的方式，针对纱线的断线位置发生在牵拉机构2以及涂蜡机构3附近时，对纱线进行固定以及收纳。
36.作为本发明的一种具体实施方式，如图3、4、5、7以及8所示，所述断纱收线机构7包括：一号支座71，所述一号支座71固定安装于机体1紧贴出纱嘴11上方部位；二号支座72，所述二号支座72固定安装于机体1紧贴横动机构6下方部位；断纱感应装置73，所述一号支座71与二号支座72上设置有断纱感应装置73；一号支柱74，所述一号支座71靠近顶部部位的
两侧固定设置有一号支柱74；二号支柱75，所述二号支座72靠近底部部位的两侧固定设置有二号支柱75；转盘76，所述一号支柱74与二号支柱75内均固定安装有电机，所述转盘76固定安装于电机输出轴上；夹块77，每个所述转盘76上均设置有两个夹块77；
37.如图6所示，所述转盘76上开设有条形空腔761，所述条形空腔761的两端固定安装有电磁铁762，每个所述电磁铁762的一端固连有一号弹簧763，所述一号弹簧763的另一端固连有夹块77；
38.如图7以及8所示，所述断纱感应装置73包括：转辊731，所述转辊731两两一组相互紧挨，所述一号支座71上的转辊731转动连接于一号支座71底部的部位，且所述一号支座71上的转辊731外表面由海绵组成且一号支座71内部设置有电源与转辊731连接；所述二号支座72上的转辊731转动连接于二号支座72顶部的部位，所述转辊731与二号支座72的连接处为绝缘材质，且所述二号支座72内设置有电流传感器与转辊731连接。
39.工作时，出纱嘴11排出纱线，纱线穿过一号支座71上的转辊731，随后经过一号支座71转盘76上的两个夹块77组成的缝隙之间，随后纱线经过牵拉机构2以及涂蜡机构3，再经过二号支座72转盘76上的两个夹块77组成的缝隙之间(正常工作时，电磁铁762通电，夹块77为磁性材质被电磁铁762吸引，故克服一号弹簧763的弹力相互远离形成缝隙)，随后穿过二号支座72上的转辊731，再经过横动机构6，最后被绕线筒子5收卷，一号支座71上的转辊731外表面由海绵组成，海绵内填充有水(可定时人为添加水，使海绵始终保持湿润状态)，纱线经过时，水将纱线打湿，一方面将纱线上的毛羽贴付，使纱线不易断裂，且能够减少纱线上的静电产生；另一方面由于一号支座71内部设置有电源与转辊731连接，故纱线湿润后能够导线传导电流；由于纱线还经过二号支座72上的转辊731(此处的转辊731为导电材质)，二号支座72内设置有电流传感器与转辊731连接，故纱线上的电流能够被电流传感器接收，当纱线发生断裂时，由于转辊731与二号支座72的连接处为绝缘材质，故纱线上的电流也被切断，此时电流传感器接收信号并将信号传输至控制器，控制器接收信号后使机体1停止工作并停止绕线筒子5，随后转盘76内的电磁铁762断电，夹块77在一号弹簧763的作用下相互靠近将纱线夹持，随后一号支柱74与二号支柱75内的电机均启动(缓慢转动)，使转盘76转动，转盘76转动，使夹块77转动，夹块77转动缠绕纱线，使纱线收卷于夹块77上，避免断裂的纱线游离于机体1外部，减少缠绕机体1零件以及缠绕相邻纱线的情况，此处注意的是一号支座71上与二号支座72上的夹块77均可对纱线进行夹持缠绕。
40.作为本发明的一种具体实施方式，如图5所示，所述一号支座71与二号支座72内均设置有切刀78；所述切刀78与一号支座71、二号支座72滑动连接，所述转盘76为齿轮，所述切刀78与转盘76的接触部位设置有齿条781。
41.工作时，一号支座71与二号支座72内均设置有切刀78，切刀78位于一号支座71与二号支座72的中间部位，且切刀78与一号支座71、二号支座72滑动连接，常态下，切刀78为缩回状态，不与纱线接触；当转盘76转动时，转盘76带动齿条781运动，即转盘76转动时，带动切刀78运动，切刀78被带出，靠近纱线，当切刀78接触纱线时，纱线被切断；
42.针对一号支座71上，转盘76转动时，纱线被切断，避免了转盘76带动夹块77对纱线进行收卷时，也将出纱嘴11内的纱线拉出，即转盘76以及夹块77只对一号支座71以上的纱线进行收卷，而一号支座71以下的纱线被转辊731夹持固定，便于后续接线；
43.针对二号支座72上，转盘76转动时，纱线被切断，避免了转盘76带动夹块77对纱线
进行收卷时，也拉动绕线筒子5上的纱线，即转盘76以及夹块77只对二号支座72以下的纱线进行收卷，而二号支座72以上的纱线即绕线筒子5上的纱线被转辊731夹持固定，避免绕线筒子5纱线自由端乱飘，固定了纱线的同时也便于后续接线。
44.作为本发明的一种具体实施方式，如图9所示，所述一号支座71顶部部位与二号支座72底部部位均为可滑动结构；每个所述转盘76上的夹块77相靠近的部位为异性磁铁材质。
45.工作时，常规状态下，一号支座71以及二号支座72上左右两个转盘76上的夹块77末端相互接触，且每个转盘76上的夹块77相靠近的部位为异性磁铁材质，保证了接触时的稳定性，当夹块77收卷纱线时，纱线缠绕与夹块77上，不易清理，一号支座71顶部部位与二号支座72底部部位均为可滑动结构，能够分离并向两侧滑动，故此时可滑动一号支座71顶部部位与二号支座72底部部位，使一号支座71顶部部位与二号支座72底部部位向两侧分离，此时一号支座71以及二号支座72上左右两个转盘76上的夹块77末端相互分离，人为手动拨动纱线，可使纱线脱落夹块77；便于纱线的清理，清理后可使一号支座71顶部部位与二号支座72底部部位再次结合恢复原位；此处一号支座71顶部部位与二号支座72底部部位分离向两侧滑动时，一号支座71顶部部位与二号支座72底部部位并不会脱离一号支座71与二号支座72。
46.一种如上所述的高支数气流纺纱设备的工艺，包括以下步骤：
47.s1：粗棉条运输至机体1内，机体1根据气流纺纱原理将粗棉条纺织成纱线，纱线从出纱嘴11排出，依次经过断纱收线机构7、牵拉机构2、涂蜡机构3、横动机构6以及绕线筒子5；
48.s2：当纱线发生断裂时，断纱感应装置73将信号传输至控制器，控制器使机体1停止工作并停止绕线筒子5，随后使夹块77将纱线夹持，随后一号支柱74与二号支柱75内的电机均启动，使转盘76转动，转盘76转动，使夹块77转动，夹块77转动缠绕纱线，使纱线收卷于夹块77上；
49.s3：当需要清理夹块77上的纱线时，滑动一号支座71顶部部位与二号支座72底部部位，使一号支座71顶部部位与二号支座72底部部位向两侧分离，此时一号支座71以及二号支座72上左右两个转盘76上的夹块77末端相互分离，人为手动拨动纱线，可使纱线脱落夹块77；便于纱线的清理。