一种纸箱生产用箱面彩印设备的制作方法

1.本发明涉及纸箱生产技术领域，具体而言，涉及一种纸箱生产用箱面彩印设备。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。在纸箱生产过程中，根据客户的需求，需要对箱板的表面进行彩印操作，现有的彩印设备在使用过程中，需要人工进行上料，并且需要人工将纸箱板码齐，以保证辊式输送机，可以正常上料，因此工人的劳动强度大，且不利于提高工作效率，而现有的喷印设备在对纸箱板面进行彩印后，不能有效的对纸箱板进行干燥，在纸箱板堆叠后，易出现图案变花的情况。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种纸箱生产用箱面彩印设备，以改善相关技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供了一种纸箱生产用箱面彩印设备，包括
5.辊式输送机；
6.上料组件，所述上料组件包括支撑杆、第一电动推杆和第二电动推杆，所述支撑杆的侧部开设有凹槽，所述第一电动推杆安装在凹槽内，所述第一电动推杆的伸缩端通过连接杆安装有支撑板，所述第二电动推杆安装在所述支撑板的底部，所述第二电动推杆的伸缩端安装有活动件，所述支撑板上开设有条形槽，所述活动件位于所述条形槽内；
7.彩印组件，所述彩印组件包括壳体、第一框架和喷印主体，所述壳体和所述第一框架均安装在所述辊式输送机的支架上，所述第一框架位于所述壳体内，所述第一框架上安装有电动滑台，所述喷印主体安装在电动滑台的滑动块上。
8.作为本发明的一种优选方案，所述电动滑台的滑动块上通过螺栓安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端与所述喷印主体固定连接。
9.作为本发明的一种优选方案，所述壳体的侧部开设有若干通孔。
10.作为本发明的一种优选方案，所述壳体的侧部与安装有送风嘴，所述送风嘴通过导气管连通有热风机。
11.作为本发明的一种优选方案，所述热风机的进气端连通有进气管，所述进气管内安装有滤网。
12.作为本发明的一种优选方案，所述辊式输送机的支架上安装有第二框架，所述第二框架上可拆卸的安装有吹风嘴，所述吹风嘴的进气端通过连接管连通有吹风机。
13.作为本发明的一种优选方案，所述活动件包括固定块、活动块和扭簧，所述固定块安装在所述第二电动推杆的伸缩端，所述扭簧的两端分别与所述活动块和所述固定块固定连接。
14.作为本发明的一种优选方案，所述活动块的一侧面设置为弧形面。
15.作为本发明的一种优选方案，所述固定块的侧部设置有限位板。
16.作为本发明的一种优选方案，所述支撑杆的上端固定连接有横杆，所述横杆的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑块，所述横杆的侧部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与两个所述滑块螺纹连接，所述滑块的底部固定连接有挡板。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过上述设计的纸箱生产用箱面彩印设备，在使用时，打开第一电动推杆，降低支撑板的高度，工人将纸箱板放置在支撑板上，然后旋转螺纹杆，使两个滑块相对移动，从而带动两个挡板相对移动，对放置在两个挡板的纸箱板进行挤压，将纸箱板码齐，然后第二电动推杆工作，带动固定块移动，从而使活动块移动，将堆叠的纸箱板由最底部开始向辊式输送机上传送，可以减少工人手动码垛和上料，可以有效的提高工作效率，使用时，通过吹风机与吹风嘴的配合使用，纸箱板在辊式输送机上输送时，通过吹风机工作，使吹风嘴对辊式输送机的传送辊上进行吹风，对位于传送辊上的纸箱板表面进行吹风除尘操作，可以在彩印时，减少纸箱板表面的浮尘，提高彩印质量，通过彩印组件的使用，在对纸箱板彩印后，通过热风机的工作，产生的热风，由送风嘴通过通孔送入到壳体内，对辊式输送机上的纸箱板表面进行热风干燥，可以有效提彩印后的图案加速干燥，保证纸箱板堆叠时，不易造成图案刮花的情况。
附图说明
18.图1为根据本发明实施例提供的纸箱生产用箱面彩印设备的结构示意图；
19.图2为根据本发明实施例提供的纸箱生产用箱面彩印设备的壳体侧视剖视示意图；
20.图3为根据本发明实施例提供的纸箱生产用箱面彩印设备的支撑杆侧视示意图；
21.图4为根据本发明实施例提供的纸箱生产用箱面彩印设备的图3中a部结构放大示意图；
22.图5为根据本发明实施例提供的纸箱生产用箱面彩印设备的支撑杆轴测示意图；
23.图6为根据本发明实施例提供的纸箱生产用箱面彩印设备的横杆仰视示意图；
24.图7为根据本发明实施例提供的纸箱生产用箱面彩印设备的活动块侧视示意图；
25.图8为根据本发明实施例提供的纸箱生产用箱面彩印设备的进气管侧视剖视示意图。
26.图中：1、辊式输送机；2、上料组件；201、支撑杆；202、第一电动推杆；203、第二电动推杆；204、支撑板；206、条形槽；3、活动件；301、固定块；302、活动块；303、扭簧；304、限位板；4、彩印组件；401、壳体；402、第一框架；403、喷印主体；404、电动滑台；5、第三电动推杆；6、通孔；7、送风嘴；8、热风机；9、进气管；10、滤网；11、第二框架；12、吹风嘴；13、吹风机；14、横杆；15、滑槽；16、滑块；17、螺纹杆；18、挡板。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范
围。
28.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
30.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
31.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
33.实施例1
34.请参阅图1-图8，本发明提供了一种纸箱生产用箱面彩印设备，包括辊式输送机1、上料组件2和彩印组件4；
35.辊式输送机1的支架上采用焊接的方式安装有第二框架11，第二框架11上采用螺栓安装有吹风嘴12，吹风嘴12的进气端通过连接管连通有吹风机13，吹风嘴12的吹风口与水平面夹角呈30
°‑
40
°
设置，通过吹风机13与吹风嘴12的配合使用，纸箱板在辊式输送机上输送时，通过吹风机13工作，使吹风嘴12对辊式输送机1的传送辊上进行吹风，对位于传送辊上的纸箱板表面进行吹风除尘操作，可以在彩印时，减少纸箱板表面的浮尘，提高彩印质量；
36.上料组件2包括支撑杆201、第一电动推杆202和第二电动推杆203，支撑杆201的侧部开设有凹槽，第一电动推杆202安装在凹槽内，第一电动推杆202的伸缩端通过连接杆安装有支撑板204，第二电动推杆203安装在支撑板204的底部，第二电动推杆203的伸缩端安装有活动件3，活动件3包括固定块301、活动块302和扭簧303，固定块301安装在第二电动推杆203的伸缩端，扭簧303的两端分别与活动块302和固定块301固定连接，活动块302与固定块301转动连接，在将纸箱板推至辊式输送机1上后，第二电动推杆203带动活动块302复位，由于扭簧303的使用，活动块302在受到支撑板204上的纸箱板阻挡时，可以倾斜，在移动至纸箱板另一侧后，扭簧303将活动块302复位，活动块302的一侧面设置为弧形面，固定块301的侧部设置有限位板304，支撑板204上开设有条形槽206，活动件3位于条形槽206内，支撑杆201的上端固定连接有横杆14，横杆14的底部开设有滑槽15，滑槽15内滑动安装有两个滑块16，横杆14的侧部采用轴承转动安装有螺纹杆17，螺纹杆17与两个滑块16螺纹连接，两个滑块16侧部开设的螺纹孔，螺纹方向相反，螺距相同，滑块16的底部固定连接有挡板18，在使用时，打开第一电动推杆202，降低支撑板204的高度，工人将纸箱板放置在支撑板204上，
然后将支撑板204升高到辊式输送机1传送部相同高度后，旋转螺纹杆17，使两个滑块16相对移动，从而带动两个挡板18相对移动，对放置在两个挡板18的纸箱板进行挤压，将纸箱板码齐，然后第二电动推杆203工作，带动固定块301移动，从而使活动块302移动，将堆叠的纸箱板由最底部开始向辊式输送机1上传送，可以减少工人手动码垛和上料，可以有效的提高工作效率；
37.彩印组件4包括壳体401、第一框架402和喷印主体403，壳体401和第一框架402均安装在辊式输送机1的支架上，第一框架402位于壳体401内，第一框架402上安装有电动滑台404，喷印主体403安装在电动滑台404的滑动块上，电动滑台404的滑动块上通过螺栓安装有第三电动推杆5，第三电动推杆5的伸缩端与喷印主体403固定连接，壳体401的侧部开设有若干通孔6，壳体401的侧部与安装有送风嘴7，送风嘴7通过导气管连通有热风机8，热风机8的进气端连通有进气管9，进气管9内安装有滤网10，通过彩印组件4的使用，在对纸箱板彩印后，通过热风机8的工作，产生的热风，由送风嘴7通过通孔6送入到壳体401内，对辊式输送机1上的纸箱板表面进行热风干燥，可以有效提彩印后的图案加速干燥，保证纸箱板堆叠时，不易造成图案刮花的情况。
38.具体的，该纸箱生产用箱面彩印设备的工作原理：在使用时，打开第一电动推杆202，降低支撑板204的高度，工人将纸箱板放置在支撑板204上，然后旋转螺纹杆17，使两个滑块16相对移动，从而带动两个挡板18相对移动，对放置在两个挡板18的纸箱板进行挤压，将纸箱板码齐，然后第二电动推杆203工作，带动固定块301移动，从而使活动块302移动，将堆叠的纸箱板由最底部开始向辊式输送机上传送，可以减少工人手动码垛和上料，可以有效的提高工作效率，使用时，通过吹风机13与吹风嘴12的配合使用，纸箱板在辊式输送机上输送时，通过吹风机13工作，使吹风嘴12对辊式输送机1的传送辊上进行吹风，对位于传送辊上的纸箱板表面进行吹风除尘操作，可以在彩印时，减少纸箱板表面的浮尘，提高彩印质量，通过彩印组件4的使用，在对纸箱板彩印后，通过热风机8的工作，产生的热风，由送风嘴7通过通孔6送入到壳体401内，对辊式输送机1上的纸箱板表面进行热风干燥，可以有效提彩印后的图案加速干燥，保证纸箱板堆叠时，不易造成图案刮花的情况。
39.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。