一种新型复合管的制作方法

1.本发明属于复合管技术领域，特别涉及一种新型复合管。


背景技术：

2.目前，复合管主要有铝塑复合管和全塑复合管，铝塑复合管由于比较难分离，所以回收是非常困难的，全塑管虽然可以全部可以回收造粒，但回收成本也比较高；也都无法实现降解功能；另外，由于日化包装，特别是化妆品逐步在推出天然草本的产品，从市场的角度需要有相对应的包装物，但现在市场上的复合管和挤出管都很难解决这个问题，因此如果能出现一种可回收和环保，并且有天然草本的感觉的复合软管使其能广泛用于在日化包装上是大势所趋；现有的复合软管包括下端敞口的管肩和上端敞口的管体，管体的上端设有弯曲部，该弯曲部包覆在管肩的下端外部上，以实现管体与管肩之间的连接；
3.但是，现有技术中，(1)复合软管的管体2多由采用多层复合结构的片材制成，其曝露在复合软管的最外层，经过高温高湿和膏体的渗透后存在分层的风险，除影响外观之外，管肩1与管体2的连接部位密封性将受到破坏，导致管内物质漏出或变质；(2)管体2材料的多层复合结构片材具有环保性能较差的不足，即便是偶有添加环保材料，添加量也不高，占比不到10％；环保不明显。
4.因此，现在亟需一种新型复合管。


技术实现要素：

5.本发明提出一种新型复合管，解决了现有技术中复合管的管肩与管体的密封可靠性较低的问题；同时保证环保材料占比达到70％以上的问题。
6.本发明的技术方案是这样实现的：
7.一种减塑环保复合材料，包括下端敞口的管肩和上端敞口的管体，管体的上端设有弯曲部，管体的弯曲部与所述管肩的下端密封连接，其特征在于：所述管体的弯曲部埋设在所述管肩的下端管壁夹层内并与所述管肩注塑成一体；让其接触不到膏体。
8.作为本发明专利的一种改进，所述的管体由采用多层复合结构的片材制成，所述片材包括塑料涂覆透明层、环保纸张层，塑料粘结层、塑料薄膜层，所述塑料涂覆透明层覆盖于所述纸张层表面，塑料粘结层粘合于环保纸张层和阻隔塑料薄膜层之间。
9.作为本发明专利的一种实施方式，所述管肩为二次注塑成型，以达到更好的安全性。
10.作为本发明专利的一种实施方式，所述塑料涂覆透明层为聚乙烯淋膜层。
11.作为本发明专利的一种实施方式，所述的环保材料为高克重铜板纸层、牛皮纸层或白卡纸层等纸类材料。
12.作为本发明专利的一种实施方式，所述的塑料粘结层为热粘的塑料粒子粘结层。
13.作为本发明专利的一种实施方式，所述阻隔塑料薄膜层为evoh共挤层。
14.作为一优选的实施方式，
15.采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
16.(1)本发明专利的复合软管通过将管体的弯曲部埋设在管肩的下端管壁内并与管肩注塑成一体，避免了管体与管肩的连接部位由于曝露在外而存在开裂的风险，使得复合软件的密封可靠性得到大大的提高，并且，本发明专利的产品外观性，功能性，稳定性都符合客户标准，高温高湿涂抹测试都有很大提高；
17.(2)本发明专利的复合软管管体采用由塑料涂覆透明层、环保纸张层、塑料粘结层和阻隔塑料evoh共挤层构成的多层复合结构片材制成，由此可以实现大部分的降解和回收，降解和回收的成本也低，环保实用，有益于未来可持续发展的趋势和要求；
18.(3)本发明专利的环保纸张占比达到70％以上，大大降低了塑料的使用量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明的复合软管的剖视图；
21.图2为本发明中管体剖视图。
22.图中，1、管身；1a、口部位置；1b、断面；2、管肩；2-1、内弧面部；2-2、凸台部；2-2a、侧面；2-2b、顶面；3、二次注塑件；3-1、管口部；3-2、二次注塑管肩；3-2-1、弧面部；3-2-2连接部；3-2-2a、底面；4、环保纸张层；5、塑料粘结层；6、阻隔塑料薄膜层；7、塑料涂覆透明层。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1-图2所示，本发明专利公开的是一种新型复合管，包括管身1和注头，其中，管身1由多层复合片材制成，注头包括分别注塑在管身1的口部位置1a的一次注塑管肩2和二次注塑件3，一次注塑管肩2包括内弧面部2-1，该内弧面部2-1的外壁顶端设有凸台部2-2，在内弧面部2-1的外壁面在口部位置1a与管身1的内壁面贴合，在凸台部2-2的侧面2-2a与管身1在口部位置1a的断面1b贴合；
25.二次注塑件3由一体成型的管口部3-1和二次注塑管肩3-2构成，二次注塑管肩3-2包括外弧面部3-2-1和连接部3-2-2，其中，连接部3-2-2连接在所述管口部3-1与外弧面部3-2-1之间，且连接部3-2-2的厚度大于外弧面部3-2-1的厚度，也即连接部3-2-2形成了与外弧面部3-2-1相连的底面3-2-2a，外弧面部3-2-1的内壁面在口部位置1a与管身1的外壁面贴合，同时，连接部3-2-2的底面3-2-2a与凸台部2-2的顶面2-2b贴合。
26.从而，本发明专利能够利用一次注塑管肩2和二次注塑件3将管身1的口部位置1a完全包裹住，避免复合软管管肩与管身的接缝外露在空气中或者与复合软管的内容物接触，具有密封性能稳定的优点，起到耐高温、耐膏体、耐醚类开裂溶剂的作用。
27.本发明专利的管体2由采用多层复合结构的片材制成，片材包括用于防水和印刷的塑料涂覆透明层7、用于体现天然草本的视觉观感的环保纸张层4，起粘结作用的塑料粘结层5、可回收降解的阻隔塑料薄膜层6，塑料涂覆透明层7覆盖于环保纸张层4表面，塑料粘结层5粘合于环保纸张层4和阻隔塑料薄膜层6之间。
28.其中，塑料涂覆透明层为聚乙烯或聚丙烯树脂淋膜层；环保纸张层为铜板纸层、牛皮纸层或白卡纸层；塑料粘结层为热粘的塑料粒子粘结层；阻隔塑料薄膜层为evoh共挤层。
29.为了验证本发明专利的复合软管的性能，按下表1进行鉴定，并由此获得下表2和表3所示的测试结果。
30.表1
[0031][0032]
表2
[0033][0034][0035]
表3
[0036][0037]
由以上检测数据显示：
[0038]
1)改进后外观性与之前基本一致
[0039]
2)通过各项功能检测数据显示，本发明专利的复合软管性能均高于现有的复合软管。
[0040]
3)在恒温恒湿膏体涂抹方面，本发明专利的复合软管避免了管体接触膏体渗透而开裂。
[0041]
4)本次测试是进行的批量性测试，保证了测试数据的准确性。
[0042]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。