压力罐体生产的卷材板料放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器生产设备领域，特别是涉及压力罐体生产的卷材板料放卷装置。


背景技术：

2.本公司主要生产高压容器，例如液化气罐，其中罐体主要材料为钢板材料，罐体通常包括罐底、罐体、罐顶和提手等不同构件，这些构件主要是采用钢板材料制备而成，这些钢板材料主要是采用卷状钢板原料进行冲切裁剪而成，在对其进行冲裁之前需要对钢板卷材进行放卷；其中罐体不同部位所采用的卷材型号不同，主要表现在卷材的中心孔尺寸、卷材的宽度尺寸以及卷材的外径尺寸，为了适应其具体的放卷要求，就需要在放卷过程中，能够对放卷机构进行尺寸调节，现有的固定型号的放卷装置无法适应不同尺寸钢板卷材放卷的使用要求。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型提供压力罐体生产的卷材板料放卷装置，此放卷装置能够用于不同尺寸型号的卷材放卷使用，使用过程中，通过调整能够改变所支撑中心孔的尺寸，进而适应不同孔径的卷材，通过调整能够适应不同宽度尺寸卷材的宽度方向限位，最终保证不同型号卷材的放卷使用。
4.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：压力罐体生产的卷材板料放卷装置，它包括安装底板，安装底板的顶部固定有主轴基座，主轴基座的顶部通过轴承座转动安装有放卷主轴，放卷主轴的外部安装有转盘；放卷主轴的外壁上均布安装有多个连杆座；连杆座上通过四边形连杆机构铰接有卷材支撑板，卷材支撑板的另一端穿过设置在转盘上的滑槽。
5.所述安装底板通过多个地脚螺栓与安装基础固定相连。
6.所述安装底板的顶部设置有用于对钢带卷材进行侧向限位的侧向限位结构；
7.所述侧向限位结构包括平行设置在安装底板上的多组套筒，两组平行布置的套筒分别设置在放卷主轴的两侧；套筒的内部套装有限位钢管。
8.所述四边形连杆机构包括通过第一螺栓组件铰接在连杆座上的第一连杆以及通过第二螺栓组件铰接在连杆座上的第二连杆；所述第一连杆和第二连杆平行布置，且另一端分别通过对应的螺栓组件与卷材支撑板铰接相连。
9.所述四边形连杆机构的数量至少为三组。
10.所述放卷主轴的另一端设置有用于对其进行摩擦张紧的张力调节装置；所述张力调节装置包括设置在放卷主轴端头的摩擦轴，摩擦轴的外部设置有柔性摩擦带；柔性摩擦带的另一端连接有拉杆，拉杆的另一端穿过水平板，在拉杆的外部并位于水平板的底端套装有张紧弹簧，张紧弹簧通过限位螺母限位固定在拉杆的端头。
11.所述水平板的底端设置有用于其进行固定支撑的加强筋板。
12.所述卷材支撑板上设置有限位柱。
13.本实用新型有如下有益效果：
14.1、此放卷装置能够用于不同尺寸型号的卷材放卷使用，使用过程中，通过调整能够改变所支撑中心孔的尺寸，进而适应不同孔径的卷材，通过调整能够适应不同宽度尺寸卷材的宽度方向限位，最终保证不同型号卷材的放卷使用。
15.2、通过上述的固定安装方式，保证了对整个装置固定安装的可靠性，进而保证整个装置可靠固定在安装基础上。
16.3、通过上述的侧向限位结构能够用于对钢板卷材的宽度方向进行可靠的限位，进而适应不同宽度的卷材放卷要求。
17.4、通过上述的四边形连杆机构能够用于方便的调节卷材支撑板的径向位置，进而适应不同内孔尺寸的卷材，并保证调节过程中，卷材支撑板与内孔的内壁相贴合，保证了支撑的可靠性和稳定性。
18.5、通过上述的张力调节装置能够用于对放卷主轴的转动进行控制，防止其转动过快而导致的卷材松卷的问题，进而用于控制其放卷过程中的张紧力。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
20.图1为本实用新型的正面结构三维图。
21.图2为本实用新型的图1中四边形连杆机构所在位置三维图。
22.图3为本实用新型的反面结构三维图。
23.图4为本实用新型的图2中张力调节装置三维图。
24.图中：安装底板1、套筒2、限位钢管3、主轴基座4、转盘5、滑槽6、卷材支撑板7、限位柱8、第一连杆9、第二连杆10、第一螺栓组件11、第二螺栓组件12、连杆座13、放卷主轴14、轴承座15、柔性摩擦带16、摩擦轴17、拉杆18、水平板19、加强筋板20、张紧弹簧21、限位螺母22。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
26.参见图1-4，压力罐体生产的卷材板料放卷装置，它包括安装底板1，安装底板1的顶部固定有主轴基座4，主轴基座4的顶部通过轴承座15转动安装有放卷主轴14，放卷主轴14的外部安装有转盘5；放卷主轴14的外壁上均布安装有多个连杆座13；连杆座13上通过四边形连杆机构铰接有卷材支撑板7，卷材支撑板7的另一端穿过设置在转盘5上的滑槽6。此放卷装置能够用于不同尺寸型号的卷材放卷使用，使用过程中，通过调整能够改变所支撑中心孔的尺寸，进而适应不同孔径的卷材，通过调整能够适应不同宽度尺寸卷材的宽度方向限位，最终保证不同型号卷材的放卷使用。具体使用过程中，通过四边形连杆机构调节卷材支撑板7的位置，进而适应不同孔径的卷材。
27.进一步的，所述安装底板1通过多个地脚螺栓与安装基础固定相连。通过上述的固定安装方式，保证了对整个装置固定安装的可靠性，进而保证整个装置可靠固定在安装基础上。
28.进一步的，所述安装底板1的顶部设置有用于对钢带卷材进行侧向限位的侧向限位结构；所述侧向限位结构包括平行设置在安装底板1上的多组套筒2，两组平行布置的套筒2分别设置在放卷主轴14的两侧；套筒2的内部套装有限位钢管3。通过上述的侧向限位结构能够用于对钢板卷材的宽度方向进行可靠的限位，进而适应不同宽度的卷材放卷要求。具体放卷过程中，根据卷材的宽度尺寸通过将限位钢管3选择性的插装在套筒2的内部，进而有效防止了卷材发生脱落的危险，实现卷材的侧向限位。
29.进一步的，所述四边形连杆机构包括通过第一螺栓组件11铰接在连杆座13上的第一连杆9以及通过第二螺栓组件12铰接在连杆座13上的第二连杆10；所述第一连杆9和第二连杆10平行布置，且另一端分别通过对应的螺栓组件与卷材支撑板7铰接相连。通过上述的四边形连杆机构能够用于方便的调节卷材支撑板7的径向位置，进而适应不同内孔尺寸的卷材，并保证调节过程中，卷材支撑板7与内孔的内壁相贴合，保证了支撑的可靠性和稳定性。
30.进一步的，所述四边形连杆机构的数量至少为三组。通过采用至少三组结构，保证了对卷材支撑的可靠性和稳定性。
31.进一步的，所述放卷主轴14的另一端设置有用于对其进行摩擦张紧的张力调节装置；所述张力调节装置包括设置在放卷主轴14端头的摩擦轴17，摩擦轴17的外部设置有柔性摩擦带16；柔性摩擦带16的另一端连接有拉杆18，拉杆18的另一端穿过水平板19，在拉杆18的外部并位于水平板19的底端套装有张紧弹簧21，张紧弹簧21通过限位螺母22限位固定在拉杆18的端头。通过上述的张力调节装置能够用于对放卷主轴14的转动进行控制，防止其转动过快而导致的卷材松卷的问题，进而用于控制其放卷过程中的张紧力。具体调节过程中，通过转动限位螺母22，通过限位螺母22压紧张紧弹簧21，通过张紧弹簧21拉紧拉杆18，通过拉杆18拉紧柔性摩擦带16，通过柔性摩擦带16压紧摩擦轴17，进而通过阻碍摩擦轴17的转动来实现张紧力的调节。
32.进一步的，所述水平板19的底端设置有用于其进行固定支撑的加强筋板20。通过上述的加强筋板20保证了对水平板19支撑固定的可靠性。
33.进一步的，所述卷材支撑板7上设置有限位柱8。通过上述的限位柱8能够用于对卷材支撑板7进行限位。
34.本实用新型的工作过程和原理：
35.具体放卷过程中，首先根据卷材的中心孔的孔径，调节四边形连杆机构，进而使得卷材支撑板7张开，保证其外径与卷材的中心孔保持一致，再将卷材可靠的支撑的卷材支撑板7的外部，待其支撑完成之后，将四边形连杆机构进行锁紧；然后，根据卷材的宽度尺寸将限位钢管3选择性的插装在套筒2的内部，进而有效防止了卷材发生脱落的危险，实现卷材的侧向限位；将卷材的另一端与牵引装置相连，进而对其进行牵引放卷，在放卷过程中，通过调节限位螺母22，限位螺母22将压紧张紧弹簧21，通过张紧弹簧21拉紧拉杆18，通过拉杆18拉紧柔性摩擦带16，通过柔性摩擦带16压紧摩擦轴17，进而通过阻碍摩擦轴17的转动来实现张紧力的调节。