一种快速循环搅拌加热料筒的制作方法

1.本实用新型涉及化工原料储存技术领域，具体涉及一种快速循环搅拌加热料筒。


背景技术：

2.目前储料罐体广泛应用在化工原料储存等方面，是市政修复、化工生产的常用储存设备。
3.在料体的储存过程中，由于某些特殊料体的性质，需要进行实时搅拌保持其流动性，并保持在特定温度。传统的解决办法是采用电机带动扇叶进行搅拌，但这种方法费时费力，成本高、效率低，此外扇叶与料体的接触面积有限，难以保证其均匀性。
4.因此，设计一种可以对料体进行快速循环搅拌的加热料筒是非常必要的。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种快速循环搅拌加热料筒，实现了料体的均匀流动性及恒温性。
6.具体技术方案如下：
7.一种快速循环搅拌加热料筒，主要包括：桶体和搅拌机构；
8.所述桶体包括盖板和内桶，所述盖板盖设在所述内桶的敞口端；
9.所述搅拌机构包括驱动件和搅拌器，所述驱动件设于所述盖板上，所述搅拌器包括中心轴和发散设置在所述中心轴上的若干个叶片，所述中心轴设有所述叶片的一端位于所述内桶内，所述中心轴远离所述叶片的一端伸出所述盖板并与所述驱动件连接，每个所述叶片的两侧设置有折边；
10.还包括加热结构，所述加热结构设置在所述内桶的外部。
11.上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，所述叶片的两侧朝向盖板一侧弯曲，所述叶片弯折形成的夹角α的范围为90
°
《α《180
°
。
12.上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，所述叶片包括至少两组，并沿所述中心轴的轴线方向阵列设置，位于同一竖直线上的所述叶片远离所述中心轴的一端通过一个刮边连接，所述刮边与所述内桶的桶内壁相抵。
13.上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，还包括外桶，所述内桶容纳在所述外桶内，所述盖板还盖设在所述外桶的敞口端，所述内桶和所述外桶之间的夹层内填充有加热介质。
14.上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，所述加热结构设置在所述外桶的外桶壁上，所述加热结构伸入所述夹层内的所述加热介质中。
15.上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，所述加热结构包括支座、加热件和接头，所述支座固定在所述外桶的桶壁上，所述加热件设置在所述支座位于所述夹层内的一侧，所述接头设置在所述支座位于所述外桶外侧的部分。
16.上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，还包括循环泵，所述循
环泵设在所述外桶的外壁上靠近所述加热结构的一侧，并与所述夹层内的加热介质相连通，所述循环泵另一端设置有管道，所述管道延伸至所述外桶的上端，并伸入所述夹层内的加热介质。
17.上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，还包括开关组件，所述开关组件包括盖门、夹紧件和开关；
18.所述盖板上设置有开口，所述盖门一端与所述开口的侧边铰接，所述盖门的形状与所述开口的形状相匹配，所述夹紧件设置在所述盖板上，用于夹紧所述盖门，所述开关设置在所述盖板上且靠近所述开口，所述开关的感应端朝向所述盖门。
19.上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，所述夹紧件设置有两个，所述夹紧件位于所述开口与所述盖门的铰接边相邻接的两侧。
20.上述的一种快速循环搅拌加热料筒中，还具有这样的特征，所述夹紧件设置有一个，所述夹紧件位于所述开口远离所述盖门的铰接边的一侧。
21.上述技术方案的积极效果是：
22.本实用新型提供的一种快速循环搅拌加热料筒，搅拌器的叶片设置成带折边的结构，以及特有的夹层和加热结构，实现了料体的均匀流动性及恒温性。搅拌器结构简单，采用独立的介质循环式加热。相对于传统的储存罐体，不仅保证了料体的原有性质，还提高了工作效率，具有很好的经济效益。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的快速循环搅拌加热料筒的结构示意图；
24.图2为本实用新型提供的快速循环搅拌加热料筒的爆炸结构示意图；
25.图3为图1中的快速循环搅拌加热料筒的部分结构示意图；
26.图4为本实用新型提供的加热结构的结构示意图；
27.图5为图1中的桶体的结构示意图。
28.附图中：1、桶体；11、盖板；111、开口；12、内桶；121、出料管；123、夹层；13、外桶；2、搅拌机构；21、驱动件；22、搅拌器；221、中心轴；222、叶片；223、刮边；3、加热结构；31、支座；32、加热件；4、循环泵；5、管道；6、开关组件；61、盖门；62、夹紧件；63、开关；64、把手。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.请参阅图1至图5，本实用新型公开了一种快速循环搅拌加热料筒，包括：桶体1和搅拌机构2。
33.桶体1包括盖板11和内桶12，盖板11盖设在内桶12的敞口端。
34.搅拌机构2包括驱动件21和搅拌器22，驱动件21设于盖板11上，驱动件21与搅拌器22驱动连接，驱动搅拌器22旋转对内桶12内的料体进行搅拌。可选地，驱动件21为电机。
35.搅拌器22包括中心轴221和发散设置在中心轴221上的若干个叶片222，中心轴221设有叶片222的一端位于内桶12内，中心轴221远离叶片222的一端伸出盖板11并与驱动件221连接。
36.叶片222包括至少两组，并沿中心轴221的轴线方向阵列设置，位于同一竖直线上的叶片222远离中心轴221的一端通过一个刮边223连接，刮边223与内桶12的桶内壁相抵。例如，在本实施例中，叶片222包括三组，每组叶片222位于中心轴221的同一高度上，在中心轴221的径向方向发散均匀设置，每组叶片222包括三个叶片222。三组叶片222沿中心轴221的轴线方向阵列设置；刮边223分别与三个组中相对齐的三个叶片222连接。
37.具体地，刮边223的横截面为倾斜的z字形，其中z字形倾斜的横边与内桶12的内壁相交，将内桶12的内壁上的料体刮除，使其重新回到内桶12内。
38.每个叶片222的两侧设置有折边。
39.可选地，在一些实施方式中，叶片222的两侧朝向盖板11一侧弯曲。叶片222弯折形成的夹角α的范围为90
°
《α《180
°
。例如，图3中所示，叶片222弯折形成的夹角α为120
°
。
40.本实用新型提供的一种快速循环搅拌加热料筒，搅拌器22的叶片222设置成带折边的结构，增大与料体的接触面积，使得料体更加均匀，流动性更好。
41.进一步地，还包括外桶13，内桶12容纳在外桶13内，盖板11还盖设在外桶13的敞口端，内桶12和外桶13之间的夹层123内填充有加热介质。加热介质为50：50的丙二醇和去离子水溶液(rv防冻液)，其可在夹层123内被加热和循环。
42.可选地，内桶12的下端设置有出料管121，出料管121伸出外桶13与外部连通。
43.进一步地，还包括加热结构3，所述加热结构3设置在所述内桶12的外部。
44.具体地，加热结构3设置在外桶13的外桶壁上，加热结构3伸入夹层123内的加热介质中。加热结构3可对加热介质进行加热。
45.具体地，在本实施例中，加热结构3包括支座31、加热件32和接头(图未示)，支座31固定在外桶13的桶壁上，加热件32设置在支座31位于夹层123内的一侧，接头设置在支座31位于外桶13外侧的部分，以实现加热结构3与外部结构(例如三相断路器和电源接触器)的连接，实现对加热介质的加热。
46.进一步地，还包括循环泵4，循环泵4设在外桶13的外壁上靠近加热结构3的一侧，并与夹层123内的加热介质相连通，循环泵4另一端设置有管道5，管道5延伸至外桶13的上端，并伸入夹层123内的加热介质中。循环泵4用于将夹层123内被加热处的加热介质抽送至
远离背加热处的加热介质，实现冷加热介质和热加热介质的快速循环，快速达到所需要的温度，也可以使料体保持一定的温度。
47.进一步地，还包括开关组件6，开关组件6包括盖门61、夹紧件62和开关63；
48.盖板11上设置有开口111，盖门61一端与开口111的侧边铰接，盖门61的形状与开口111的形状相匹配，夹紧件62设置在盖板11上，用于夹紧盖门61，开关63设置在盖板11上且靠近开口111，开关63的感应端朝向盖门61。
49.可选地，开关63包括两个，位于开口111与盖门61的铰接边相邻接的两侧。
50.拧动夹紧件62使其远离盖门61，然后将盖门61翻转，开关63感应到盖门61的翻转立即向plc等控制系统发送信号，即可实现关闭驱动件21，盖门61关闭后，用夹紧件62夹紧即可，但是此时，开关63不会感应任何信号，也不会发送任何信号，设置驱动件21的启动可通过人工在控制面板进行。可选的，盖门61上还设置有把手64，以方便把盖门61打开。
51.可选地，在一个实施方式中，夹紧件62设置有两个，夹紧件62位于开口111与盖门61的铰接边相邻接的两侧。
52.可选地，在一个实施方式中，夹紧件61设置有一个，夹紧件61位于开口111远离盖门61的铰接边的一侧。
53.进一步地，还包括控制面板和电路板，电路板与加热结构电性连接，驱动件21与电路板电性连接，电路板和控制面板电性连接，通过控制面板便可控制料体的温度，简单方便。
54.本实用新型通过对叶片222进行折边增大接触面积，以及特有的夹层123和加热结构3，实现了料体的均匀流动性及恒温性。搅拌器22结构简单，采用独立的介质循环式加热。相对于传统的储存罐体，不仅保证了料体的原有性质，还提高了工作效率，具有很好的经济效益。
55.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
56.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。