铜冶炼渣浮选尾矿的处理方法与流程

技术特征：
1.一种铜冶炼渣浮选尾矿的处理方法，其特征在于：将浮选尾矿按照粒径大小分成粗料和细料两部分，细料部分进行磁选，粗料部分先进行磨矿和浮选作业得到铜精矿后，再送至磁选作业，得到磁精矿。2.根据权利要求1所述铜冶炼渣浮选尾矿的处理方法，包括如下步骤：a)浮选尾矿分级：将铜冶炼渣浮选所得尾矿过筛得到粗料和细料，所述筛的孔径为0.074～0.038mm；b)再磨再选：将步骤a)所得粗料进行磨矿作业，磨矿细度为-0.045mm占90％以上；磨矿后的物料进行浮选作业，得到再选铜精矿和再选尾矿，再选铜精矿送至铜冶炼系统处理；c)磁选：将步骤a)所得细料和步骤b)所得再选尾矿进行磁粗选，得到磁粗精矿和磁尾矿ⅰ，磁粗精矿进行磁精选得到磁精矿和磁尾矿ⅱ，磁尾矿ⅰ和磁尾矿ⅱ作为最终尾矿废弃或外售。3.根据权利要求2所述铜冶炼渣浮选尾矿的处理方法，其特征在于：步骤a)中，所述筛的孔径为0.045mm。4.根据权利要求2所述铜冶炼渣浮选尾矿的处理方法，其特征在于：步骤b)中，所述浮选作业是将磨矿后的物料进行粗选得到再选粗精矿和再选粗尾矿，再选粗精矿进行两段精选作业，再选粗尾矿进行两段扫选作业。5.根据权利要求4所述铜冶炼渣浮选尾矿的处理方法，其特征在于：两段精选作业是再选粗精矿先进行一段精选得到再选铜精矿ⅰ和再选精尾矿ⅰ，再选铜精矿ⅰ进行二段精选得到再选铜精矿和再选精尾矿ⅱ，再选精尾矿ⅰ返回至粗选作业循环处理，再选精尾矿ⅱ返回至一段精选循环处理。6.根据权利要求4所述铜冶炼渣浮选尾矿的处理方法，其特征在于：两段扫选作业是再选粗尾矿先进行一段扫选得到再选扫精矿ⅰ和再选扫尾矿ⅰ，再选扫尾矿ⅰ进行二段扫选得到再选扫精矿ⅱ和再选尾矿，再选扫精矿ⅰ返回至粗选作业循环处理，再选扫精矿ⅱ返回至一段扫选循环处理。7.根据权利要求2所述铜冶炼渣浮选尾矿的处理方法，其特征在于：所述步骤b)中，浮选作业时加入调整剂、捕收剂和起泡剂。8.根据权利要求7所述铜冶炼渣浮选尾矿的处理方法，其特征在于：所述调整剂为硫化钠、捕收剂为丁黄药、起泡剂为2#油。9.根据权利要求4所述铜冶炼渣浮选尾矿的处理方法，其特征在于：所述粗选作业时，加入硫化钠30g/t、丁黄药50g/t、2#油15g/t。10.根据权利要求6所述铜冶炼渣浮选尾矿的处理方法，其特征在于：扫选作业过程中，一段扫选作业时加入丁黄药10g/t、2#油10g/t；二段扫选加入丁黄药10g/t。

技术总结
本发明涉及渣选矿领域，具体涉及一种铜冶炼渣浮选尾矿的处理方法，将浮选尾矿按照粒径大小分成粗料和细料两部分，细料部分进行磁选，粗料部分先进行磨矿和浮选作业得到铜精矿后，再送至磁选作业，得到磁精矿。上述方案，将浮选尾矿中粒径较大、铜品位相对较高的部分分离出来单独磨矿和浮选，这部分物料相对较少，磨矿和浮选的压力大大降低；细料和浮选后的尾矿再进行磁选，既能减少铜铁资源的浪费，又给企业带来了经济效益，该方法适用范围广，可用于熔炼渣、转炉渣和电炉渣等不同类型冶炼渣的浮选尾矿处理。浮选尾矿处理。浮选尾矿处理。


技术研发人员：姚书俊 张驰 韩清清 王周和 刘长青 丁鹏 刘国林 彭时忠 张志国 金跃
受保护的技术使用者：铜陵有色金属集团股份有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/11/22