一种用于工业硅生产的高效冶炼电炉及其工作方法与流程

技术特征：
1.一种用于工业硅生产的高效冶炼电炉，其特征在于：包括有电炉本体(1)，所述电炉本体(1)的一侧设置有净化箱(2)，所述净化箱(2)的顶部设置有抽气泵(4)，所述抽气泵(4)的出气端和所述净化箱(2)的顶部相连通，所述抽气泵(4)的抽气端连通有排气管(5)，所述排气管(5)的另一端和所述电炉本体(1)的上端一侧相连通，所述净化箱(2)的前端一侧铰接有密封门(3)，所述净化箱(2)的下端固定连接有水箱(17)，所述水箱(17)的内部设置有制冷器，所述净化箱(2)和所述电炉本体(1)相远离的一侧设置有抽水泵(38)，所述净化箱(2)的内部上端一侧设置有若干喷头(39)，所述抽水泵(38)的出水端和若干所述喷头(39)相连通，所述水箱(17)的一侧连通有进水管(37)，所述进水管(37)的另一侧和所述抽水泵(38)的抽水端相连通，所述净化箱(2)的底部开设有若干通孔(16)，若干所述通孔(16)的另一端均和所述水箱(17)的上端相连通，所述水箱(17)的前端上侧安装有加水口(19)，所述加水口(19)上设置有密封盖，所述水箱(17)的下端一侧连通有出水管(18)，所述出水管(18)上安装有开关阀。2.根据权利要求1所述的一种用于工业硅生产的高效冶炼电炉，其特征在于：所述净化箱(2)的内部设置有第一过滤组件(8)以及第二过滤组件(9)，所述第一过滤组件(8)位于所述第二过滤组件(9)的上端，若干所述喷头(39)均位于所述第一过滤组件(8)的上端一侧，所述净化箱(2)的内部两侧分别设置有四个滑槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于工业硅生产的高效冶炼电炉，其特征在于：所述第一过滤组件(8)包括有第一过滤网(10)以及位于所述第一过滤网(10)下端的第一活性炭板(11)。4.根据权利要求3所述的一种用于工业硅生产的高效冶炼电炉，其特征在于：所述第二过滤组件(9)包括有第二过滤网(12)，以及位于所述第二过滤网(12)下端的第二活性炭板(13)，所述第二过滤网(12)比所述第一过滤网(10)的滤孔更细，所述第二活性炭板(13)比所述第一活性炭板(11)密度更高，所述第一过滤网(10)以及所述第一活性炭板(11)和所述第二过滤网(12)以及所述第二活性炭板(13)的两端分别和八个所述滑槽(15)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于工业硅生产的高效冶炼电炉，其特征在于：所述净化箱(2)的下端一侧开设有排气口(6)，所述排气口(6)位于所述第二过滤组件(9)的下端一侧，所述排气口(6)内部安装有电动排风扇(7)。6.根据权利要求1所述的一种用于工业硅生产的高效冶炼电炉，其特征在于：所述电炉本体(1)的上端另一侧开设有进料口(20)，所述进料口(20)上安装有上盖(21)，所述电炉本体(1)的前端一侧安装有玻璃观察口(22)，所述电炉本体(1)的另一侧安装有加热器(40)，所述电炉本体(1)的底部中间连通有排料管(23)，所述排料管(23)上安装有阀门，所述电炉本体(1)的内部底端四周分别向所述排料管(23)倾斜。7.根据权利要求1所述的一种用于工业硅生产的高效冶炼电炉，其特征在于：所述电炉本体(1)的顶部中间安装有电机(24)，所述电机(24)的输出端穿过所述电炉本体(1)的顶部中间固定连接有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的杆筒上端固定连接有第一皮带轮(26)，所述第一皮带轮(26)的外部安装有第一皮带(31)，所述第一皮带(31)的左端内部安装有第二皮带轮(32)，所述电动伸缩杆(25)的杆筒的上端位于第一皮带轮(26)的下端固定连接有第三皮带轮(27)，所述第三皮带轮(27)的外部安装有第二皮带(28)，所述第二皮带(28)的右侧内部安装有第四皮带轮(29)，所述第二皮带轮(32)和第四皮带轮(29)均同轴固
定连接有转动杆(30)。8.根据权利要求7所述的一种用于工业硅生产的高效冶炼电炉，其特征在于：所述电动伸缩杆(25)的杆筒以及两个所述转动杆(30)上均固定连接有搅拌杆(35)，所述搅拌杆(35)为倾斜状态，所述电动伸缩杆(25)的伸缩端固定连接有移动杆(36)，所述转动杆(30)的上下两端均通过轴承和所述电炉本体(1)内部上下端相连接，所述第一皮带(31)和第二皮带(28)的外部共同安装有防护罩(34)。9.一种冶炼电炉工作方法，包括权利要求1至8任意一项所述的冶炼电炉，其特征在于：包括以下步骤：s1:打开电动排风扇(7)、抽气泵(4)，通过加水口(19)便于对水箱(17)内部进行加水；s2:使用时工作人员将生产工业硅用的原料经过洗选、筛分并干燥后，根据所用还原剂的种类，分别按照不同的比例混在一起打开上盖(21)，通过进料口(20)加入电炉本体1；s3:启动电机(24)，电机(24)带动电动伸缩杆(25)转动，第一皮带(31)和第二皮带(28)会带动两个转动杆(30)转动，搅拌杆(35)会对物料进行搅拌混匀料与热气充分接触，从而提高冶炼效率；s4:打开加热器(40)，通过抽气泵(4)将冶炼烟气抽入净化箱2内部，通过启动抽水泵(38)便于使水从水箱(17)通过喷头(39)喷出对烟尘进行降尘，降尘的水通过过滤后通过通孔(16)重新进入水箱(17)内部循环使用；s5:降尘后的烟气在第一过滤组件(8)以及第二过滤组件(9)，通过多组过滤，过滤效果更好。

技术总结
本发明的一种用于工业硅生产的高效冶炼电炉及其工作方法，属于工业硅生产技术领域，包括有电炉本体，所述电炉本体的一侧设置有净化箱，所述净化箱的顶部设置有抽气泵，本发明的有益效果通过抽气泵将冶炼烟气抽入净化箱内部，通过启动抽水泵便于使水从水箱通过喷头喷出对烟尘进行降尘，通过第一过滤组件以及第二过滤组件的双重过滤后通过排气口排出，通过第一过滤组件以及第二过滤组件的双重过滤效果，避免了带有烟尘的空气直接排放对人体造成伤害，同时也避免污染周围环境，通过设置电机带动电动伸缩杆以及转动杆转动，从而带动搅拌杆对电炉本体内部进行搅拌，电动伸缩杆的伸缩端带动移动杆上下移动，使物料充分混合，冶炼更好。更好。更好。


技术研发人员：徐国舫 黄波
受保护的技术使用者：新疆杰荣硅业有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/11/22