一种具有清洗环境pH调节功能的空预器清洗系统的制作方法

一种具有清洗环境ph调节功能的空预器清洗系统
技术领域
1.本实用新型属于工业清洗技术领域，尤其涉及一种具有清洗环境ph调节功能的空预器清洗系统。


背景技术：

2.空预器是指空气预热器，是广泛应用于发电行业的设备，是一种以逆流方式运行的再生式热交换器。当烟气流经转子时烟气将热量释放给蓄热元件，烟气温度降低；当蓄热元件旋转到空气侧时，又将热量释放给空气，空气温度升高。如此周而复始地循环，实现烟气与空气的热交换。空预器在一定时间的运转之后会出现堵塞问题，造成锅炉排烟温度升高，烟风阻力增大、能耗增加等诸多不利局面。由于空预器蓄热片间隙较小，灰垢已凝结在一起，牢牢地粘附在受热面上，采用最常规的高压水冲洗方法，往往是收效甚微。堵塞问题严重时会影响发电机组的安全经济运行。
3.通常采用清洗药剂浸润以及高压水冲洗的方法进行空预器的清洗，清洗药剂浸润后空预器内的污垢变得疏松，高压冲洗时污垢碎裂并剥落。通常情况下，空预器高压冲水后产生的废水呈现微弱的酸性，这是由于污垢中的成分与水反应生成的弱酸性物质导致。金属材质的空预器组件在清洗过程中的弱酸性环境下会受到一定的腐蚀作用，而空预器受到的任何腐蚀作用都是应该尽量避免的，受到腐蚀后空预器换热板片表面变得凹凸不平，在后续的运转过程中更容易出现吸附污垢，导致空预器的运行特性受到影响。
4.综上，需要开发设计能够调节清洗过程中ph值的清洗系统，通过转化原始清洗过程中的弱酸性环境为碱性环境，减轻空预器构件受到的酸性俯视作用，避免清洗作业本身对空预器运行特性产生的不利影响。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、将弱酸性清洗环境转换为碱性清洗环境，同时提升清洗作业操作便利性的具有清洗环境ph调节功能的空预器清洗系统。
6.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种具有清洗环境ph调节功能的空预器清洗系统包括推车，在推车上安装有主机箱体，在主机箱体的内部设有隔板将内腔分为位于前部的设备仓和位于后部的清洗液仓，在清洗液仓的顶部安装有顶板，在顶板上安装有加灰漏斗和搅拌组件，在主机箱体上还安装有用于向箱体内腔注入水源的注水组件、用于对箱体内腔中的清洗液进行循环过滤的过滤组件以及用于将箱体内腔中的清洗液以高压的方式送出的高压泵送组件，在主机箱体的侧部安装有低液位传感器和高液位传感器，在设备仓内安装有空压机；低液位传感器和高液位传感器以及搅拌组件、注水组件、过滤组件和高压泵送组件的动力元件均与控制器连接；还包括与高压泵送组件连接的高压水枪和与空压机连接的喷灰组件。
7.本实用新型的优点和积极效果是：
8.本实用新型提供了一种结构设计合理的具有清洗环境ph调节功能的空预器清洗系统，与现有的清洗系统以及清洗作业方式相比，本实用新型中的清洗系统能够作为一个水源中转站使用，水源进入清洗液仓缓存后采用高压泵送组件向高压水枪输送，实现对空预器的强力冲洗，提升了空预器清洗作业的操作便利性。另一方面，本清洗系统的主体部分安装在推车上，便于在不同清洗场合之间转移移动。
9.通过在清洗液仓的顶部设置加灰漏斗，实现了向清洗液仓内加入生石灰与水混配形成碱性清洗液的技术效果，碱性清洗液能够中和清洗过程中形成的弱酸性环境，将弱酸性环境转变为碱性环境。通过在设备仓内安装空压机，并且设置与空压机连接的喷灰组件，实现了向空预器表面喷洒生石灰的技术效果，生石灰喷洒到空预器的表面后与清洗水源接触时呈现碱性，能够中和清洗过程中形成的弱酸性环境，将弱酸性环境转变为碱性环境。进行清洗作业前可以选择性地采用前述两种方式之一进行清洗预作业，令后续清洗过程中产生的弱酸性环境得到改变，有效避免了空预器构件受到酸性腐蚀作用。通过在主机箱体上安装高低液位传感器，实现了对箱内液位高度的自动检测，实现向清洗液仓内自动补水的技术效果。通过设置过滤组件，实现了对箱内清洗液的过滤处理，滤除含有的颗粒杂质，令清洗液变得澄清，避免高压水枪产生堵塞问题。
10.优选地：搅拌组件包括安装在顶板上的搅拌电机，在其输出轴的下端对接连接有搅拌轴，在搅拌轴的下端安装有搅拌叶轮。
11.优选地：注水组件包括补水泵，其入口通过软管连接至清洗水源、其出口上连接有注入管，注入管连通至清洗液仓。
12.优选地：过滤组件包括过滤泵和多级滤芯，过滤泵的入口上连接有提升管、出口通过连接管连接至多级滤芯的入口，多级滤芯的出口连接至清洗液仓侧壁上的回流口。
13.优选地：高压泵送组件包括增压泵，在其入口上连接有取水管、出口上连接有供水管，取水管的下端延伸至清洗液仓的底部，在供水管的端部安装有快接水阀。
14.优选地：高压水枪包括枪体管，在枪体管的前端安装有喷嘴、中部安装有枪管手柄、后部安装有水枪带开关手柄，水枪带开关手柄通过高压水管与快接水阀连接。
15.优选地：喷灰组件包括射流管，在射流管的前端安装有喷灰底座、后端安装有喷灰带开关手柄，在喷灰底座内设有与射流管贯通连接的多个喷管，在喷灰底座的前部设有多个与各喷管对应的喷灰孔，在喷灰底座上还安装有带有扣盖的灰斗，喷灰带开关手柄通过高压气管与空压机连接。
16.优选地：在主机箱体的前壁上还安装有压缩气接嘴，压缩气接嘴与空压机的出气口连接，高压气管与压缩气接嘴连接。
附图说明
17.图1是本实用新型的主视结构示意图；
18.图2是图1中清洗主机的外部结构示意图；
19.图3是图1中清洗主机的内部结构示意图；
20.图4是图1中高压水枪的结构示意图；
21.图5是图1中喷灰组件的结构示意图。
22.图中：
23.1、推车；2、多级滤芯；3、控制器；4、搅拌电机；5、加灰漏斗；6、主机箱体；7、高压气管；8、高压水管；9、高压水枪；9-1、喷嘴；9-2、枪管手柄；9-3、枪体管；9-4、水枪带开关手柄；10、喷灰组件；10-1、喷灰带开关手柄；10-2、射流管；10-3、喷灰底座；10-4、喷灰孔；10-5、喷管；10-6、灰斗；11、液位显示管； 12、低液位传感器；13、高液位传感器；14、过滤泵；15、连接管；16、提升管；17、设备仓；18、顶板；19、注入管；20、取水管；21、供水管；22、增压泵；23、补水泵；24、压缩气接嘴；25、隔板；26、搅拌叶轮。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。
25.请参见图1，本实用新型的具有清洗环境ph调节功能的空预器清洗系统包括推车1，在推车1上安装有主机箱体6，通过将清洗系统的主体部分设置在推车1上，令本清洗系统能够方便地在不同清洗作业场合之间转移移动，提升使用的便利性。
26.请参见图2和图3，可以看出：
27.在主机箱体6的内部设有隔板25将内腔分为位于前部的设备仓17和位于后部的清洗液仓，其中设备仓17用于安装相关设备使用，顶部敞口，在设备仓17内安装有空压机(图中未示出)。清洗液仓内置有清洗液，在清洗液仓的顶部安装有顶板18，顶板18将清洗液仓的顶部封闭。
28.在顶板18上安装有加灰漏斗5和搅拌组件，加灰漏斗5用于向清洗液仓内加入生石灰，生石灰与仓内的水源混配后形成碱液，搅拌组件用于提升生石灰与水源之间的混配均匀度。本实施例中，搅拌组件包括安装在顶板18上的搅拌电机4，在其输出轴的下端对接连接有搅拌轴，在搅拌轴的下端安装有搅拌叶轮26。
29.在主机箱体6上还安装有用于向箱体内腔也就是向清洗液仓内注入水源的注水组件、用于对箱体内腔中的也就是清洗液仓内的清洗液进行循环过滤的过滤组件以及用于将箱体内腔中的也就是清洗液仓内的清洗液以高压的方式送出的高压泵送组件。其中，注水组件用于向清洗液仓内注入清洗水源，过滤组件用于对清洗液仓内的清洗液进行循环过滤以滤除含有的颗粒杂质，尤其是与生石灰混配后碱液中未完全溶解的颗粒杂质，高压泵送组件用于对清洗液进行增压泵送，提升对空预器进行冲洗时的水压压力。
30.本实施例中，注水组件包括补水泵23，其入口通过软管连接至清洗水源、其出口上连接有注入管19，注入管19连通至清洗液仓。补水泵23启动后，清洗水源经由软管和注入管19向清洗液仓内注入。
31.本实施例中，过滤组件包括过滤泵14和多级滤芯2，过滤泵14的入口上连接有提升管16、出口通过连接管15连接至多级滤芯2的入口，多级滤芯2的出口连接至清洗液仓侧壁上的回流口。在过滤泵14的作用下，清洗液仓内的清洗液发生循环式流动，清洗液流经多级滤芯2时，含有的颗粒物杂质被过滤截留，提升了清洗液的洁净度。多级滤芯2 可定期拆卸和清洁，保证对清洗液的过滤能力。
32.本实施例中，高压泵送组件包括增压泵22，在其入口上连接有取水管20、出口上连接有供水管21，取水管20的下端延伸至清洗液仓的底部，在供水管21的端部安装有快接水阀。在增压泵22的作用下，清洗液从仓内抽取出来并向外部高压供应，用于对空预器进行高压冲洗。快接水阀用于提升管路连接的便利性。
33.在主机箱体6的侧部安装有低液位传感器12和高液位传感器13，低液位传感器12 和高液位传感器13以及搅拌组件的搅拌电机4、注水组件的补水泵23、过滤组件的过滤泵14和高压泵送组件的增压泵22均与控制器3连接。
34.其中低液位传感器12用于产生低液位信号、高液位传感器13用于产生高液位信号。控制器3接收到低液位信号后控制补水泵23启动，控制器3接收到高液位信号后控制补水泵23停止补水。
35.还包括与高压泵送组件连接的高压水枪9和与空压机连接的喷灰组件10。其中，高压水枪9用于对空预器进行高压冲洗，喷灰组件10用于向空预器喷洒生石灰。
36.请参见图4，可以看出：
37.高压水枪9包括枪体管9-3，在枪体管9-3的前端安装有喷嘴9-1、中部安装有枪管手柄9-2、后部安装有水枪带开关手柄9-4，水枪带开关手柄9-4通过高压水管7与快接水阀连接。增压泵22将清洗液以高压的形式向高压水枪9输送，清洗作业人员手持高压水枪对空预器进行高压冲洗，高压水枪9的起停通过水枪带开关手柄9-4控制，枪管手柄9-2 用于持稳高压水枪9。
38.请参见图5，可以看出：
39.喷灰组件10包括射流管10-2，在射流管10-2的前端安装有喷灰底座10-3、后端安装有喷灰带开关手柄10-1，在喷灰底座10-3内设有与射流管19-2贯通连接的多个喷管10-5，在喷灰底座10-3的前部设有多个与各喷管10-5对应的喷灰孔10-4。在喷灰底座10-3上还安装有带有扣盖(图中未示出)的灰斗10-6，喷灰带开关手柄10-1通过高压气管8与空压机连接。生石灰置入灰斗10-6内，压缩空气经由射流管19-2输送，由多个喷管10-5喷出，将前方的生石灰从各喷灰孔10-4喷出，朝向空预器喷洒。
40.本实施例中，在主机箱体6的前壁上还安装有压缩气接嘴24，压缩气接嘴24与空压机的出气口连接，高压气管8与压缩气接嘴24连接，压缩气接嘴24用于提升管路连接的便利性。
41.工作过程：
42.将本清洗系统转移至清洗作业场合，根据现场情况选择一种预清洗作业方式，一种是朝向空预器喷洒生石灰，另一种是草香空预器喷淋碱液；
43.喷洒生石灰的方式：将生石灰置入灰斗10-6内，启动空压机，由作业人员手持喷灰组件10向空预器喷洒生石灰，由于空预器表面的污垢有多孔的特性并且通常有一定水分，因此会有一定量的生石灰吸附在污垢的表面上；
44.喷淋碱液的方式：启动补水泵23向清洗液仓内注入清洗水源，仓内液位高度到达高液位位置后停止注水，之后由人工经加灰漏斗5向仓内加入适量的生石灰，启动搅拌电机 4对仓内的清洗液进行持续搅拌混匀，一定时间之后启动过滤泵14，仓内的清洗液被循环过滤，一定时间之后，由作业人员手持高压水枪9，将仓内的清液液也就是碱液喷淋至空预器的表面上；
45.完成前述预清洗作业步骤后，由作业人员手持高压水枪9对空预器的表面进行高压冲洗，当清洗液仓内的液位到达低液位位置时，低液位传感器12产生信号给控制器3，控制器3启动补水泵23向清洗液仓内注入清洗水源，直至到达高液位位置，补水的过程与高压冲洗的过程互不干扰；
46.喷洒生石灰的情况下，生石灰与清洗水源接触后形成碱液，因此能够将弱酸性环境转变为碱性环境，喷淋碱液的情况下，碱液能够将弱酸性环境转变为碱性环境，碱性环境对空预器构件更友好，因此减轻了在清洗作业过程中空预器受到的腐蚀。