一种适用于企业使用的广告字样印刷设备的制作方法

1.本发明涉及一种广告字样印刷设备，尤其涉及一种适用于企业使用的广告字样印刷设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技水平的提高，在广告印刷方面，印刷设备取代了传统的手抄广告，在印刷设备的帮助下，能够快速对广告板进行字样印刷，因此大部分企业在进行招聘等活动时，通常需要使用印刷设备印刷广告进行宣传。
3.专利授权公告号为cn215284029u的专利公布了一种新型广告印刷装置，包括印刷机主体和打印机头，所述印刷机主体的上方设置有工作桌面，所述工作桌面的表面位于打印机头的下方设置有压紧装置，所述压紧装置包括调整槽、上固定板、连接螺栓、下固定板、伸缩弹簧和固定侧板，所述工作桌面的表面开设有调整槽，所述调整槽之间设置有固定侧板，虽然上述专利可以通过压紧装置将广告宣传板进行夹持，避免广告宣传板在打印时发生移动造成打印错误或者打印比较模糊的情况，但是上述专利不具备自动下料功能，在对广告板印刷时，需要人工手动放置广告板，导致印刷效率低下。
4.因此亟需发明一种具备自动下料功能，从而能够提高印刷效率的适用于企业使用的广告字样印刷设备，来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利不具备自动下料功能，在对广告板印刷时，需要人工手动放置广告板，导致印刷效率低下的缺点，本发明的技术问题是：提供一种具备自动下料功能，从而能够提高印刷效率的适用于企业使用的广告字样印刷设备。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种适用于企业使用的广告字样印刷设备，包括：底板，底板顶部中间位置固接有安装座；印刷筒，安装座内上部转动式设置有印刷筒；送料机构，底板顶部设置有用于输送广告板的送料机构；下料机构，底板顶部还设置有用于对广告板进行下料的下料机构。
7.可选地，送料机构包括：支撑座，底板顶部左右两侧均前后对称固接有支撑座；滚动轮，相近的两个支撑座之间转动式设置有滚动轮；输送带，两个滚动轮上绕有输送带，输送带位于印刷筒下方；第一电机，右前侧的支撑座上安装有第一电机，第一电机的输出轴与右侧的滚动轮前端通过键连接。
8.可选地，下料机构包括：支撑架，底板顶部右侧固接有支撑架，支撑架位于右侧的支撑座左侧；下料框，支撑架上部固接有下料框；第二电机，下料框前后两侧均安装有第二电机；连接轴，第二电机的输出轴上通过联轴器设置有连接轴；挡料板，连接轴下部左右两侧均固接有挡料板，挡料板能够进入下料框内。
9.可选地，还包括有用于对印刷筒添加油墨的补墨机构，补墨机构包括：固定架，安装座上部右侧固接有固定架；储墨桶，固定架内固接有储墨桶；固定杆，储墨桶下部前后两
侧均固接有固定杆；阻挡板，固定杆上滑动式设置有阻挡板；第一弹性件，两个阻挡板外侧与固定杆之间均连接有第一弹性件，第一弹性件套在固定杆上；喷墨管，储墨桶底部连接并连通有喷墨管，阻挡板用于堵住喷墨管上端，喷墨管位于印刷筒上方。
10.可选地，还包括有用于推动阻挡板向外移动的推动机构，推动机构包括：推动板，上部的两个挡料板外侧均固接有推动板；支撑杆，固定架右侧固接有支撑杆；推动件，支撑杆上滑动式设置有推动件，推动件移动会带动阻挡板移动；接触杆，推动件右部的前后两侧均固接有接触杆，推动板转动带动接触杆移动；第二弹性件，固定架右侧与推动件之间连接有第二弹性件，第二弹性件套在支撑杆上。
11.可选地，还包括有用于将广告板摆正的摆正机构，摆正机构包括：支撑板，底板顶部右侧前后对称固接有支撑板，支撑板位于安装座和支撑架之间；安装板，两个支撑板上部内侧均固接有安装板，安装板位于输送带上；滚轮，安装板内均匀间隔转动式设置有五个滚轮。
12.可选地，还包括有用于将广告板烘干的烘干机构，烘干机构包括：固定板，底板顶部左侧前后对称固接有固定板，固定板位于左侧的支撑座和安装座之间；防护箱，两个固定板顶部之间固接有防护箱；电动风扇，防护箱内上部安装有两个电动风扇；发热管，防护箱内下部固接有发热管。
13.可选地，第一弹性件为压缩弹簧。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启第二电机，第二电机的输出轴带动连接轴和挡料板转动，当下部的挡料板转动与广告板脱离接触时，下料框内的广告板会向下掉落至输送带上，同时上部的挡料板进入下料框内将下一个广告板挡住，实现了自动下料功能，从而能够提高印刷效率。
15.2、通过广告板与滚轮接触，使得滚轮发生滚动，在滚轮的作用下，能够将广告板的位置摆正，使得印刷筒能够将字样准确印刷至广告板上。
16.3、通过开启电动风扇和发热管，在发热管的作用下，能够使电动风扇吹出的风为热风，当印刷完成的广告板移动于防护箱下方时，热风能够对广告板进行烘干，从而实现了自动对广告板进行烘干的功能。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的部分立体结构示意图。
19.图3为本发明送料机构的部分立体结构示意图。
20.图4为本发明下料机构的第一种部分立体结构示意图。
21.图5为本发明下料机构的第二种部分立体结构示意图。
22.图6为本发明下料机构的部分立体剖视结构示意图。
23.图7为本发明补墨机构的部分立体结构示意图。
24.图8为本发明补墨机构的部分立体剖视结构示意图。
25.图9为本发明推动机构的部分立体结构示意图。
26.图10为本发明推动机构的部分立体剖视结构示意图。
27.图11为本发明摆正机构的部分立体结构示意图。
28.图12为本发明烘干机构的部分立体结构示意图。
29.图13为本发明烘干机构的部分立体剖视结构示意图。
30.附图中的标记：1：底板，2：安装座，3：印刷筒，4：送料机构，401：支撑座，402：滚动轮，403：输送带，404：第一电机，5：下料机构，501：支撑架，502：下料框，503：第二电机，504：连接轴，505：挡料板，6：补墨机构，601：固定架，602：储墨桶，603：固定杆，604：阻挡板，605：第一弹性件，606：喷墨管，7：推动机构，701：推动板，702：支撑杆，703：推动件，704：接触杆，705：第二弹性件，8：摆正机构，801：支撑板，802：安装板，803：滚轮，9：烘干机构，901：固定板，902：防护箱，903：电动风扇，904：发热管。
具体实施方式
31.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
32.实施例1
33.一种适用于企业使用的广告字样印刷设备，参阅图1-图6所示，包括有底板1、安装座2、印刷筒3、送料机构4和下料机构5，底板1下部中间位置通过焊接的方式设置有安装座2，安装座2内上部转动式设置有印刷筒3，底板1顶部设置有送料机构4，底板1顶部还设置有下料机构5。
34.参阅图1和图3所示，送料机构4包括支撑座401、滚动轮402、输送带403和第一电机404，底板1顶部左右两侧均前后对称通过螺栓连接的方式设置有支撑座401，相近的两个支撑座401之间转动式设置有滚动轮402，两个滚动轮402上绕有输送带403，输送带403位于印刷筒3下方，右前侧的支撑座401上安装有第一电机404，第一电机404的输出轴与右侧的滚动轮402前端通过键连接。
35.参阅图1、图4-图6所示，下料机构5包括支撑架501、下料框502、第二电机503、连接轴504和挡料板505，底板1顶部右侧固接有支撑架501，支撑架501位于右侧的支撑座401左侧，支撑架501上部固接有下料框502，下料框502前后两侧均安装有第二电机503，第二电机503的输出轴上通过联轴器设置有连接轴504，连接轴504下部左右两侧均固接有挡料板505，挡料板505能够进入下料框502内。
36.当要使用本装置时，工作人员将广告板叠放于下料框502内，使得底部的广告板与下部的挡料板505接触，工作人员将适量油墨喷洒至印刷筒3上，随后工作人员启动第一电机404和第二电机503，第一电机404的输出轴带动滚动轮402转动，滚动轮402通过输送带403带动另一个滚动轮402转动，第二电机503的输出轴转动带动连接轴504转动，连接轴504带动挡料板505转动，当下部的挡料板505转动与广告板脱离接触时，下料框502内的广告板会向下掉落至输送带403上，同时上部的挡料板505进入至下料框502内，从而将下一个广告板挡住，输送带403带动广告板向左移动，当广告板与印刷筒3接触时，印刷筒3会发生转动，从而在广告板向左移动的过程中，对其进行字样印刷，印刷完成的广告板继续向左移动与印刷筒3脱离，随后工作人员将其取下即可，如此往复，从而实现了自动对广告板进行印刷，进而提高了工作效率，当印刷作业完成后，工作人员将第一电机404和第二电机503关闭即可。
37.实施例2
38.在实施例1的基础之上，参阅图1、图7和图8所示，还包括有补墨机构6，补墨机构6包括固定架601、储墨桶602、固定杆603、阻挡板604、第一弹性件605和喷墨管606，安装座2上部右侧固接有固定架601，固定架601内固接有储墨桶602，储墨桶602下部前后两侧均固接有固定杆603，固定杆603上滑动式设置有阻挡板604，两个阻挡板604外侧与固定杆603之间均连接有第一弹性件605，第一弹性件605套在固定杆603上，第一弹性件605为压缩弹簧，压缩弹簧能够更好地带动阻挡板604复位，储墨桶602底部连接并连通有喷墨管606，阻挡板604用于堵住喷墨管606上端，喷墨管606位于印刷筒3上方。
39.参阅图1、图9和图10所示，还包括有推动机构7，推动机构7包括推动板701、支撑杆702、推动件703、接触杆704和第二弹性件705，上部的两个挡料板505外侧均固接有推动板701，固定架601右侧通过焊接的方式设置有支撑杆702，支撑杆702上滑动式设置有推动件703，推动件703移动会带动阻挡板604移动，推动件703右部的前后两侧均固接有接触杆704，推动板701转动带动接触杆704移动，固定架601右侧与推动件703之间连接有第二弹性件705，第二弹性件705套在支撑杆702上。
40.当要使用本装置时，工作人员将足量油墨倒入至储墨桶602内，当上部的挡料板505转动时，挡料板505能够带动推动板701转动，当推动板701与接触杆704接触时，推动板701挤压接触杆704向左移动，接触杆704带动推动件703向左移动，第二弹性件705随之被压缩，推动件703向左移动推动阻挡板604向外移动，第一弹性件605随之被压缩，阻挡板604向外移动不再将喷墨管606上端堵住，使得储墨桶602内的油墨能够通过喷墨管606喷淋至印刷筒3上，当推动板701转动与接触杆704脱离接触时，第二弹性件705复位带动推动件703和接触杆704向右移动复位，同时第一弹性件605复位带动阻挡板604向内移动复位，使得阻挡板604重新将喷墨管606上端堵住，如此通过推动板701与接触杆704配合，在下料的同时，完成了自动为印刷筒3添加油墨。
41.参阅图1和图11所示，还包括有摆正机构8，摆正机构8包括支撑板801、安装板802和滚轮803，底板1下部右侧前后对称固接有支撑板801，支撑板801位于安装座2和支撑架501之间，两个支撑板801上部内侧均通过焊接的方式设置有安装板802，安装板802位于输送带403上，安装板802内均匀间隔转动式设置有五个滚轮803。
42.当下料框502内的广告板掉落至输送带403上，并且在输送带403的作用下向左移动时，广告板会与滚轮803接触，使得滚轮803发生滚动，在滚轮803的作用下，能够将广告板的位置摆正，使得印刷筒3能够将字样准确印刷至广告板上。
43.参阅图1、图12和图13所示，还包括有烘干机构9，烘干机构9包括固定板901、防护箱902、电动风扇903和发热管904，底板1下部左侧前后对称固接有固定板901，固定板901位于左侧的支撑座401和安装座2之间，两个固定板901顶部之间固接有防护箱902，防护箱902内上部安装有两个电动风扇903，防护箱902内下部固接有发热管904。
44.工作人员开启电动风扇903和发热管904，在发热管904的作用下，能够使电动风扇903吹出的风为热风，当印刷完成的广告板向左移动位于防护箱902下方时，热风能够对广告板进行烘干，从而实现了自动对广告板进行烘干的功能，当烘干作用完成后，工作人员将电动风扇903和发热管904关闭即可。
45.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处
的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。