一种连接稳定性强的电梯曳引机轴的制作方法

1.本实用新型涉及电梯曳引机技术领域，具体为一种连接稳定性强的电梯曳引机轴。


背景技术：

2.电梯曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机，电梯曳引机的主要功能是输送与传递动力使电梯轿厢上下运行，且通过电梯曳引机与电梯井内部的辅助装置配合，使得电梯轿厢可沿轨道稳定的移动，使得可提升轿厢运输时的稳定性，现有的电梯曳引机在使用时，由于曳引机内部轴安装在轴承内部，且曳引机为了方便安装曳引轮，曳引机只会单向支撑曳引机轴，当曳引轮支撑绳索转动时，轿厢的重量会全部施加至曳引轮上，久而久之，曳引机内部的轴会出现过度磨损的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种连接稳定性强的电梯曳引机轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接稳定性强的电梯曳引机轴，包括支撑架体，所述支撑架体的内部底端固定安装有支撑装置，所述支撑装置远离支撑架体的一端滑动安装有曳引轮，所述支撑架体的顶端固定安装有对接装置，所述支撑装置包括电机、悬吊支架、轴承、主轴、第一对接卡盘和限制槽，所述电机固定安装在悬吊支架的侧端，所述轴承等距固定安装在悬吊支架的内部中心，所述主轴贯穿轴承固定安装在电机的侧端中心，所述第一对接卡盘固定连接在主轴远离电机的一端，所述限制槽开设在第一对接卡盘的侧端中心。
5.优选的，所述对接装置包括移动支架、第二对接卡盘、插销轴、贯穿支杆、限位螺母和气缸，所述移动支架固定安装在气缸的一端，所述插销轴固定安装在移动支架的内部，所述第二对接卡盘固定连接在插销轴靠近移动支架的一侧，所述贯穿支杆对称固定安装在第二对接卡盘靠近插销轴的一侧，所述限位螺母螺纹套接在贯穿支杆上。
6.优选的，所述悬吊支架固定安装在支撑架体的顶部，所述曳引轮的内圈和限制槽的顶端和底端分别开设和安装有相互适配的凹槽与凸键。
7.优选的，所述气缸固定安装在支撑架体的顶端内部。
8.优选的，所述轴承在移动支架的内部设置了两个。
9.优选的，所述移动支架移动至极限位置时，所述插销轴插入限制槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.通过支撑装置的设置，可支撑曳引轮进行转动工作，通过支撑装置与对接装置配合对接，使得可将曳引轮夹持在支撑装置与对接装置之间，同时，通过支撑装置与对接装置的内部均设置有对位卡接装置，使得可实现快速的拆卸与安装。
12.二.通过支撑架体的设置，可分别将支撑装置悬挂，对接装置定位安装，通过支撑
架体的内部开设有扩充槽，使得可便于曳引轮进行曳引轿厢的工作，通过对接装置的内部固定安装有导向对接装置，使得可将支撑装置与对接装置实现快速的对接安装工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的支撑装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的对接装置结构示意图。
16.图中：1-支撑装置、2-对接装置、3-支撑架体、4-曳引轮、5-电机、6-悬吊支架、7-轴承、8-主轴、9-第一对接卡盘、10-限制槽、11-移动支架、12-第二对接卡盘、13-插销轴、14-贯穿支杆、15-限位螺母、16-气缸。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种连接稳定性强的电梯曳引机轴，包括支撑架体3，支撑架体3的内部底端固定安装有支撑装置1，支撑装置1远离支撑架体3的一端滑动安装有曳引轮4，支撑架体3的顶端固定安装有对接装置2，支撑装置1包括电机5、悬吊支架6、轴承7、主轴8、第一对接卡盘9和限制槽10，电机5固定安装在悬吊支架6的侧端，轴承7等距固定安装在悬吊支架6的内部中心，主轴8贯穿轴承7固定安装在电机5的侧端中心，第一对接卡盘9固定连接在主轴8远离电机5的一端，限制槽10开设在第一对接卡盘9的侧端中心。
19.对接装置2包括移动支架11、第二对接卡盘12、插销轴13、贯穿支杆14、限位螺母15和气缸16，移动支架11固定安装在气缸16的一端，插销轴13固定安装在移动支架11的内部，第二对接卡盘12固定连接在插销轴13靠近移动支架11的一侧，贯穿支杆14对称固定安装在第二对接卡盘12靠近插销轴13的一侧，限位螺母15螺纹套接在贯穿支杆14上，通过移动支架11的底端固定连接有滑动插键，且支撑装置1的内部开设有与滑动插键相适配的对接槽，当移动支架11在移动时，可带动滑动插键在对接槽的内部滑动，使得可保持移动支架11沿直线移动。
20.悬吊支架6固定安装在支撑架体3的顶部，曳引轮4的内圈和限制槽10的顶端和底端分别开设和安装有相互适配的凹槽与凸键，通过曳引轮4滑动插接在限制槽10的外圈上，使得可将曳引轮4快速的安装与拆卸。
21.气缸16固定安装在支撑架体3的顶端内部，可支撑气缸16推动移动支架11进行移动。
22.轴承7在移动支架11的内部设置了两个，通过悬吊支架6和移动支架11的内部均设置有两个轴承7，使得可双向承载来自曳引轮4的压力。
23.移动支架11移动至极限位置时，插销轴13插入限制槽10的内部，提升插销轴13与限制槽10的对接准确性。
24.工作原理：在使用时，先将支撑架体3固定安装在指定的工作区域，再将限位螺母15从贯穿支杆14上旋拧取出，再将气缸16启动，带动移动支架11向外移动，通过移动支架11的底端滑动插接在支撑架体3远离支撑装置1一端的滑槽中，使得移动支架11可沿直线移动，与此同时，当移动支架11向外移动时，可带动插销轴13从限制槽10的内部抽出，便于将曳引轮4对接安装至限制槽10上，通过曳引轮4的内圈和限制槽10的顶端和底端分别开设和安装有相互适配的凹槽与凸键，使得主轴8在转动时，可带动曳引轮4同时转动，与此同时，当曳引轮4放入第一对接卡盘9的内部时，可将气缸16再次启动，使得可带动移动支架11向内移动，此时，当移动支架11移动至极限位置时，可带动插销轴13插入限制槽10的内部，同时，贯穿支杆14也会贯穿第一对接卡盘9的两侧，再将限位螺母15再次旋拧安装至贯穿支杆14上，直至限位螺母15与第一对接卡盘9相紧固，使得可将曳引轮4夹持固定在第一对接卡盘9与第二对接卡盘12之间，完成曳引轮4的安装工作，本装置在使用时，通过轴承7分别等距固定安装在悬吊支架6和移动支架11的内部，且主轴8和插销轴13分别固定安装在轴承7的内部，使得可通过移动支架11和悬吊支架6内部的轴承7共同分担曳引轮4的重量，从而可强化曳引轮4的支撑稳定性，同时，通过气缸16拉拽移动支架11向内移动，限位螺母15旋拧至与第一对接卡盘9相紧固，使得可提升第一对接卡盘9与第二对接卡盘12之间的连接稳定性，防止曳引轮4在第二对接卡盘12与第一对接卡盘9之间出现滑动的现象。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。