一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构的制作方法

1.本发明涉及液压配件技术领域，尤其涉及一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构。


背景技术：

2.液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件，液压管接头又可分为液压软管，高压球阀，快速接头，卡套式管接头，焊接式管接头，高压软管和过渡式管接头等。
3.存在以下问题：由于液压管接头组装部位容易出现泄漏的问题，因此组装部位的固定方式和结构较为复杂，从而导致液压管接头的拆卸难度较高，不仅大大浪费劳动人员的时间，同时还会影响液压系统的正常运作，由于液压油长时间使用等缘故，液压油内部经常会产生许多杂质，若不及时处理，这些杂质会不停地碰撞液压管接头连接位置，从而导致液压管接头组装部位出现泄漏的情况。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构，通过设置第二橡胶密封环，可以提升高压油管与液压管接头连接部位的密封效果，通过设置螺纹环和接头之间简易的连接方式，使得高压油管与液压管接头之间的连接和拆卸步骤更加方便快捷，从而进一步减少劳动人员更换液压管接头的时间，大大提高液压系统的工作效率，通过设置滤芯，可以对液压油内部产生的杂质进行处理，从而进一步降低液压管接头组装部位出现泄漏情况的概率，大大提高整个液压管接头内部结构的安全性，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构，包括中轴块，所述中轴块内壁连接有十字管，所述十字管两侧外壁均连接有第一安装环，所述第一安装环顶部两端内壁均连接有第一螺栓，所述第一螺栓外壁顶端均连接有限位环，所述限位环内壁均连接有插轴，所述插轴外壁底端均连接有第一橡胶密封环，所述限位环外壁均连接有橡胶扣，所述插轴顶部均连接有伸缩管，所述伸缩管外壁均连接有耐磨层，所述伸缩管内壁均连接有阻燃层，所述阻燃层内壁均连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层内壁均连接有隔热层，所述隔热层内壁均连接有加强管，所述伸缩管顶部均连接有接头，所述接头顶部均连接有第二橡胶密封环，所述接头外壁均连接有螺纹环，所述螺纹环两侧外壁均连接有支撑杆，所述十字管另外两侧外壁均连接有第二安装环，所述第二安装环内壁均连接有封堵块，所述封堵块顶部均连接有顶盖，所述顶盖内壁两端均连接有插块，所述插块顶部中心处内壁均连接有第二螺栓，所述十字管底部中心处开设有穿孔，所述中轴块底部中心处内壁连接有限位插框，所述限位插框内壁连接有放置网框，所述放置网
框内壁连接有滤芯，所述放置网框底部连接有底盖。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述十字管外壁镶嵌焊接于中轴块内壁，所述第一安装环和限位环均设有两组，所述第一安装环底部均与十字管两侧外壁焊接，所述第一螺栓共设有四组且外壁底端均与第一安装环顶部两端内壁螺纹连接，所述第一螺栓外壁顶端均与限位环内壁两端螺纹连接；通过设置第一螺栓、限位环和第一安装环之间简易的连接方式，使得伸缩管与接头的安装步骤更加方便快捷。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述插轴、第一橡胶密封环和橡胶扣均设有两组，所述插轴外壁顶端均与限位环内壁焊接，所述插轴外壁底端均与第一橡胶密封环内壁粘接，所述限位环外壁均与橡胶扣内壁顶端粘接，所述橡胶扣内壁底端均与第一安装环外壁套接；通过设置橡胶扣和第一橡胶密封环，可以让伸缩管结构与中轴块之间连接部位的密封效果大大提升，通过设置插轴和橡胶扣，可以起到定位的效果，从而进一步简化伸缩管与中轴块之间的组装步骤。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述伸缩管、耐磨层、阻燃层和耐腐蚀层均设有两组，所述插轴顶部均与伸缩管底部粘接，所述伸缩管外壁均与耐磨层内壁粘接，所述耐磨层由聚酰胺纤维材料制成，所述伸缩管内壁均与阻燃层外壁固定连接，所述阻燃层由聚烯烃材料制成，所述阻燃层内壁与耐腐蚀层外壁固定连接，所述耐腐蚀层由聚四氟乙烯纤维材料制成；通过设置伸缩管，可以让高压油管与液压管接头连接部位具备任意弯折和伸缩的特性，从而大大降低高压油管与液压管接头连接部位出现破裂情况的概率，有利于进一步提高整个液压管接头结构上的安全性，通过设置耐磨层、阻燃层和耐腐蚀层，可以让伸缩管自身具备耐磨、防火和耐腐蚀特性。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述隔热层、加强管、接头和第二橡胶密封环均设有两组，所述耐腐蚀层内壁与隔热层外壁固定连接，所述隔热层由硬质泡沫聚氨酯纤维材料制成，所述隔热层内壁与加强管外壁固定连接，所述伸缩管顶部均与接头底部粘接，所述接头顶部均与第二橡胶密封环底部粘接；通过设置隔热层和加强管，可以进一步提升伸缩管结构自身强度，从而让伸缩管的使用寿命大大提高，通过设置第二橡胶密封环，可以提升高压油管与液压管接头连接部位的密封效果。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述螺纹环、第二安装环、封堵块和顶盖均设有两组，所述接头外壁均与螺纹环内壁套接，所述支撑杆共设有四组且底部均与螺纹环两侧外壁焊接，所述十字管另外两侧外壁均与第二安装环底部焊接，所述第二安装环内壁均与封堵块外壁顶端套接，所述封堵块顶部均与顶盖底部中心处焊接；通过设置螺纹环和接头之间简易的连接方式，使得高压油管与液压管接头之间的连接和拆卸步骤更加方便快捷，从而进一步减少劳动人员更换液压管接头的时间，大大提高液压系统的工作效率，通过设置第二安装环和封堵块结构，可以起到备用接头的作用，当液压管接头需要同时连接多个高压油管时，可以将第二安装环打开，再把备用的伸缩管与接头安装在第二安装环上，随后整个液压管接头便可以同时连接多个高压油管。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述插块和第二螺栓均设有四组，所述插块底部均与中轴块两侧外壁横向对称轴两端焊接，所述插块外壁均套接于顶盖内壁两端，所述插块顶部中心处内壁均与第二螺栓外壁底端螺纹连接；通过设置第二螺栓、插块与顶盖之间简易的连接方式，使得第二安装环的打开步骤更加便捷。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述限位插框外壁镶嵌焊接于中轴块底部中心处内壁，所述放置网框外壁底端与限位插框内壁卡接，所述放置网框外壁顶端与穿孔内壁套接；通过设置限位插框和穿孔，主要起到安装放置网框的作用，通过设置放置网框、限位插框和穿孔之间简易的连接方式，使得放置网框的取出和对滤芯的更换，整个步骤更加方便快捷。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述滤芯外壁套接于放置网框内壁，所述放置网框底部与底盖顶部焊接；通过设置滤芯，可以对液压油内部产生的杂质进行处理，从而进一步降低液压管接头组装部位出现泄漏情况的概率，大大提高整个液压管接头内部结构的安全性。
23.本发明具有如下有益效果：
24.1、通过设置第二橡胶密封环，可以提升高压油管与液压管接头连接部位的密封效果，通过设置螺纹环和接头之间简易的连接方式，使得高压油管与液压管接头之间的连接和拆卸步骤更加方便快捷，从而进一步减少劳动人员更换液压管接头的时间，大大提高液压系统的工作效率，通过设置滤芯，可以对液压油内部产生的杂质进行处理，从而进一步降低液压管接头组装部位出现泄漏情况的概率，大大提高整个液压管接头内部结构的安全性。
25.2、通过设置伸缩管，可以让高压油管与液压管接头连接部位具备任意弯折和伸缩的特性，从而大大降低高压油管与液压管接头连接部位出现破裂情况的概率，有利于进一步提高整个液压管接头结构上的安全性，通过设置耐磨层、阻燃层和耐腐蚀层，可以让伸缩管自身具备耐磨、防火和耐腐蚀特性，通过设置隔热层和加强管，可以进一步提升伸缩管结构自身强度，从而让伸缩管的使用寿命大大提高。
26.3、通过设置第二安装环和封堵块结构，可以起到备用接头的作用，当液压管接头需要同时连接多个高压油管时，可以将第二安装环打开，再把备用的伸缩管与接头安装在第二安装环上，随后整个液压管接头便可以同时连接多个高压油管，通过设置放置网框、限位插框和穿孔之间简易的连接方式，使得放置网框的取出和对滤芯的更换，整个步骤更加方便快捷。
附图说明
27.图1为本发明提出的一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构的三维图；
28.图2为本发明提出的一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构的俯视图；
29.图3为本发明提出的一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构的俯面剖视图；
30.图4为本发明提出的一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构的仰视图；
31.图5为本发明提出的一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构中十字管的三维图；
32.图6为本发明提出的一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构中十字管的仰视图；
33.图7为本发明提出的一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构图3中a区域局部放大图；
34.图8为本发明提出的一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构图3中b区域局部放大图；
35.图9为本发明提出的一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构图3中c区域局部放大图。
36.图例说明：
37.1、中轴块；2、十字管；3、第一安装环；4、第一螺栓；5、限位环；6、插轴；7、第一橡胶密封环；8、橡胶扣；9、伸缩管；10、耐磨层；11、阻燃层；12、耐腐蚀层；13、隔热层；14、加强管；15、接头；16、第二橡胶密封环；17、螺纹环；18、支撑杆；19、第二安装环；20、封堵块；21、顶盖；22、插块；23、第二螺栓；24、穿孔；25、限位插框；26、放置网框；27、滤芯；28、底盖。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.参照图1-9，本发明提供的一种实施例：一种便于组装卸载式的高稳定液压管接头结构，包括中轴块1，中轴块1内壁连接有十字管2，十字管2两侧外壁均连接有第一安装环3，第一安装环3顶部两端内壁均连接有第一螺栓4，第一螺栓4外壁顶端均连接有限位环5，限位环5内壁均连接有插轴6，插轴6外壁底端均连接有第一橡胶密封环7，限位环5外壁均连接有橡胶扣8，插轴6顶部均连接有伸缩管9，伸缩管9外壁均连接有耐磨层10，伸缩管9内壁均连接有阻燃层11，阻燃层11内壁均连接有耐腐蚀层12，耐腐蚀层12内壁均连接有隔热层13，隔热层13内壁均连接有加强管14，伸缩管9顶部均连接有接头15，接头15顶部均连接有第二橡胶密封环16，接头15外壁均连接有螺纹环17，螺纹环17两侧外壁均连接有支撑杆18，十字管2另外两侧外壁均连接有第二安装环19，第二安装环19内壁均连接有封堵块20，封堵块20顶部均连接有顶盖21，顶盖21内壁两端均连接有插块22，插块22顶部中心处内壁均连接有第二螺栓23，十字管2底部中心处开设有穿孔24，中轴块1底部中心处内壁连接有限位插框
25，限位插框25内壁连接有放置网框26，放置网框26内壁连接有滤芯27，放置网框26底部连接有底盖28。
41.十字管2外壁镶嵌焊接于中轴块1内壁，第一安装环3和限位环5均设有两组，第一安装环3底部均与十字管2两侧外壁焊接，第一螺栓4共设有四组且外壁底端均与第一安装环3顶部两端内壁螺纹连接，第一螺栓4外壁顶端均与限位环5内壁两端螺纹连接，插轴6、第一橡胶密封环7和橡胶扣8均设有两组，插轴6外壁顶端均与限位环5内壁焊接，插轴6外壁底端均与第一橡胶密封环7内壁粘接，限位环5外壁均与橡胶扣8内壁顶端粘接，橡胶扣8内壁底端均与第一安装环3外壁套接，伸缩管9、耐磨层10、阻燃层11和耐腐蚀层12均设有两组，插轴6顶部均与伸缩管9底部粘接，伸缩管9外壁均与耐磨层10内壁粘接，耐磨层10由聚酰胺纤维材料制成，伸缩管9内壁均与阻燃层11外壁固定连接，阻燃层11由聚烯烃材料制成，阻燃层11内壁与耐腐蚀层12外壁固定连接，耐腐蚀层12由聚四氟乙烯纤维材料制成，隔热层13、加强管14、接头15和第二橡胶密封环16均设有两组，耐腐蚀层12内壁与隔热层13外壁固定连接，隔热层13由硬质泡沫聚氨酯纤维材料制成，隔热层13内壁与加强管14外壁固定连接，伸缩管9顶部均与接头15底部粘接，接头15顶部均与第二橡胶密封环16底部粘接，螺纹环17、第二安装环19、封堵块20和顶盖21均设有两组，接头15外壁均与螺纹环17内壁套接，支撑杆18共设有四组且底部均与螺纹环17两侧外壁焊接，十字管2另外两侧外壁均与第二安装环19底部焊接，第二安装环19内壁均与封堵块20外壁顶端套接，封堵块20顶部均与顶盖21底部中心处焊接，插块22和第二螺栓23均设有四组，插块22底部均与中轴块1两侧外壁横向对称轴两端焊接，插块22外壁均套接于顶盖21内壁两端，插块22顶部中心处内壁均与第二螺栓23外壁底端螺纹连接，限位插框25外壁镶嵌焊接于中轴块1底部中心处内壁，放置网框26外壁底端与限位插框25内壁卡接，放置网框26外壁顶端与穿孔24内壁套接，滤芯27外壁套接于放置网框26内壁，放置网框26底部与底盖28顶部焊接。
42.工作原理及流程：在对整个液压管接头进行组装时，可以先将插轴6依次插入第一安装环3中，此时第一橡胶密封环7外壁会顺着第一安装环3内壁滑入十字管2中，同时橡胶扣8内壁会将整个第一安装环3扣住，随后依次将第一螺栓4安装在限位环5和第一安装环3内壁，当第一螺栓4全部安装好时，整个伸缩管9和接头15便组装好了，随后将滤芯27放入放置网框26中，再将整个放置网框26同时插入限位插框25和穿孔24中，这样滤芯27便安装好了，当需要连接高压油管时，只需将高压油管外壁一端插入螺纹环17中，同时慢慢转动螺纹环17，让高压油管顶端与接头15顶部的第二橡胶密封环16紧贴，这样整个高压油管与液压管接头便连接好了，当液压管接头需要同时连接多个高压油管时，可以将第二螺栓23全部取下，随后将顶盖21和封堵块20同时从第二安装环19中抽出，再把备用的伸缩管9与接头15安装在第二安装环19上，随后整个液压管接头便可以同时连接多个高压油管，通过伸缩管9的设置，可以让高压油管与液压管接头连接部位具备任意弯折和伸缩的特性，从而大大降低高压油管与液压管接头连接部位出现破裂情况的概率，有利于提高整个液压管接头结构的稳定性，通过设置耐磨层10、阻燃层11、耐腐蚀层12、隔热层13和加强管14，可以让伸缩管9同时具备耐磨、耐腐蚀、隔热和防火特性，从而进一步提升伸缩管9的使用寿命。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。