一种交互教学一体机的制作方法

1.本发明涉及教学设备技术领域，具体为一种交互教学一体机。


背景技术：

2.交互教学一体机作为新型多媒体互动教学终端，集合电子白板、短焦投影、功放、音响、电脑、视频展台、中控、无线耳麦、有线电视等多媒体设备功能于一体，给学生的学习和老师的教学提供了非常大的便利条件，但是目前所使用的交互教学一体机在实际使用的时候，还有具有一定的不足的，即交互教学一体机的体积是比较大的，且其屏幕在转移的过程中不能够实现收纳，这样就很容易在转移的过程中造成屏幕的损坏，再者就是由于交互教学一体机的下端并没有设置万向轮再加上交互教学一体机较大的体积，也使得当需要根据教学场景进行交互教学一体机的转移时，会使得转移非常的不便给教学过程造成一定的不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种交互教学一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种交互教学一体机，包括机箱，所述机箱的下端固定安装有万向轮，且机箱的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两侧的机箱的内底面上对称固定设置有导向套，所述机箱的内部底面一端开设有第一轴承孔，且机箱的一端内端面上焊接有支撑导杆，所述支撑导杆一侧的内壁上开设有插接通孔，所述插接通孔外端口所在端面上焊接有固定支撑板，所述固定支撑板上靠近插接通孔的一端开设有第二轴承孔，所述机箱的内部安装有屏幕架，所述屏幕架上安装有屏幕，且屏幕架的下端固定设置有下底板，所述下底板的下侧两端对称焊接有导向杆，所述导向杆插接在导向套中，且下底板的下端面与电动伸缩杆的上端固定连接，所述机箱上安装有屏幕防护机构和机体辅助固定机构。
6.优选的，所述下底板的一端后侧焊接有安装架，所述安装架上铰接有活动推杆，所述活动推杆上开设有通槽，另外下底板的下端面上与安装架的同一侧焊接有弧形杆，所述弧形杆上套接有弧形连接弹簧，且弧形杆插接在通槽中，所述弧形连接弹簧的两端分别焊接在下底板上和活动推杆上。
7.优选的，所述屏幕防护机构包括防护盖板、齿条和第一连接弹簧，所述防护盖板的一端下侧焊接有安装连杆，所述安装连杆上固定设置有第一齿轮，且安装连杆的下端通过第一轴承安装在第一轴承孔中。
8.优选的，所述齿条部分插接在插接通孔中，且齿条与第一齿轮相啮合，齿条的一端固定设置有端部块，所述端部块处于机箱的内部，且端部块的另一端上侧焊接有被顶块，端部块处于活动推杆的下侧，所述第一连接弹簧套接在支撑导杆上。
9.优选的，所述机体辅助固定机构包括第二齿轮、螺纹柱、连接板架和固定架，所述
第二齿轮的中心位置上开设有螺纹孔，且第二齿轮的下端固定设置有安装套，所述安装套通过第二轴承安装在第二轴承孔中，第二齿轮与齿条相啮合。
10.优选的，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端焊接有底盘，所述底盘上侧的螺纹柱上焊接有限位环，所述螺纹柱上套接有连接板架，所述连接板架的中间位置上开设有连接通孔，所述连接通孔中插接有螺纹柱，所述底盘处于连接板架的下侧，限位环处于连接板架的上侧。
11.优选的，所述连接板架的中间位置外侧开设有凹槽，且连接板架的两侧对称固定设置有侧板，所述侧板的下端活动连接有固定架，所述固定架的上端中间位置对称焊接有两个弹性卡片。
12.优选的，所述固定架的两侧均焊接有两个固定块，所述固定块的上端焊接有连接柱，所述连接柱上套接有第二连接弹簧。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
14.1.在机箱的下端设置有万向轮，当需要进行交互教学一体机的移动时，可以通过万向轮进行机体的移动，非常的方便快捷，另外当移动到工作位置时，可以在固定架上的固定块的辅助作用下减轻万向轮上的脚刹的刹车压力，使得机体在工作过程中更加稳定的同时也使得万向轮的使用寿命更长。
15.2.当需要进行交互教学一体机的移动时，可以启动电动伸缩杆带动屏幕架往机箱的内部进行移动，进而可以将屏幕收纳起来，同时在屏幕架下移的过程中可以带动防护盖板进行转动，使得防护盖板将机箱的上端口封闭起来，对屏幕起到很好的保护作用，同时在齿条的作用下可以带动连接板架往上移动，进而使得固定块与地面分离，便于通过万向轮进行机体的移动，操作简单方便。
16.3.另外当需要将机体进行小范围的移动时，可以往上推动固定架，使得固定块与地面分离，即可松开脚刹进行机体的移动，非常的方便。
附图说明
17.图1为交互教学一体机的装配示意图。
18.图2为图1中a处的放大示意图。
19.图3为交互教学一体机装配的爆炸示意图。
20.图4为屏幕架、齿条和防护盖板之间的位置关系示意图。
21.图5为机箱的内部结构示意图。
22.图中：1、机箱；11、万向轮；10、电动伸缩杆；12、导向套；13、第一轴承孔；14、支撑导杆；15、插接通孔；16、固定支撑板；2、屏幕架；21、屏幕；22、下底板；23、导向杆；24、安装架；25、弧形杆；26、弧形连接弹簧；27、活动推杆；3、防护盖板；31、安装连杆；32、第一齿轮；33、第一轴承；4、齿条；41、端部块；42、被顶块；5、第一连接弹簧；6、第二齿轮；61、螺纹孔；62、安装套；63、第二轴承；7、螺纹柱；71、底盘；72、限位环；8、连接板架；81、连接通孔；82、凹槽；83、侧板；9、固定架；91、弹性卡片；92、固定块；93、连接柱；94、第二连接弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
25.一种交互教学一体机，包括机箱1，机箱1的下端固定安装有万向轮11，且机箱1的内部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10两侧的机箱1的内底面上对称固定设置有导向套12，机箱1的内部底面一端开设有第一轴承孔13，且机箱1的一端内端面上焊接有支撑导杆14，支撑导杆14一侧的内壁上开设有插接通孔15，插接通孔15外端口所在端面上焊接有固定支撑板16，固定支撑板16上靠近插接通孔15的一端开设有第二轴承孔，机箱1的内部安装有屏幕架2，屏幕架2上安装有屏幕21，且屏幕架2的下端固定设置有下底板22，下底板22的下侧两端对称焊接有导向杆23，导向杆23插接在导向套12中，且下底板22的下端面与电动伸缩杆10的上端固定连接，另外下底板22的一端后侧焊接有安装架24，安装架24上铰接有活动推杆27，活动推杆27上开设有通槽，另外下底板22的下端面上与安装架24的同一侧焊接有弧形杆25，弧形杆25上套接有弧形连接弹簧26，且弧形杆25插接在通槽中，弧形连接弹簧26的两端分别焊接在下底板22上和活动推杆27上。
26.机箱1上安装有屏幕防护机构和机体辅助固定机构，且屏幕防护机构包括防护盖板3、齿条4和第一连接弹簧5，防护盖板3的一端下侧焊接有安装连杆31，安装连杆31上固定设置有第一齿轮32，且安装连杆31的下端通过第一轴承33安装在第一轴承孔13中，防护盖板3的下端面与机箱1的上端口端面相接触，且防护盖板3工作状态下对机箱1实现密封。
27.齿条4部分插接在插接通孔15中，且齿条4与第一齿轮32相啮合，齿条4的一端固定设置有端部块41，端部块41处于机箱1的内部，且端部块41的另一端上侧焊接有被顶块42，端部块41处于活动推杆27的下侧，第一连接弹簧5套接在支撑导杆14上，且第一连接弹簧5的两端分别焊接在机箱1的内壁上和端部块41的端面上，另外屏幕21收纳在机箱1的内部时，活动推杆27的下端部与被顶块42相接触，此时第一连接弹簧5处于拉伸状态。
28.机体辅助固定机构包括第二齿轮6、螺纹柱7、连接板架8和固定架9，第二齿轮6的中心位置上开设有螺纹孔61，且第二齿轮6的下端固定设置有安装套62，安装套62通过第二轴承63安装在第二轴承孔中，第二齿轮6与齿条4相啮合，另外螺纹孔61贯穿安装套62，且螺纹孔61中螺纹连接有螺纹柱7，螺纹柱7的下端焊接有底盘71，底盘71上侧的螺纹柱7上焊接有限位环72，螺纹柱7上套接有连接板架8，连接板架8的中间位置上开设有连接通孔81，连接通孔81中插接有螺纹柱7，底盘71处于连接板架8的下侧，限位环72处于连接板架8的上侧，另外限位环72的下端面与连接板架8的上端面相接触，底盘71的上端面与连接板架8的下端面相接触。
29.连接板架8的中间位置外侧开设有凹槽82，且连接板架8的两侧对称固定设置有侧板83，侧板83的下端活动连接有固定架9，固定架9的上端中间位置对称焊接有两个弹性卡片91，弹性卡片91之间的最大距离大于凹槽82的宽度，连接板架8上的侧板83的下端开设有连接孔，另外固定架9的两侧均焊接有两个固定块92，固定块92的上端焊接有连接柱93，连接柱93插接在侧板83上的连接孔中，连接柱93上套接有第二连接弹簧94，且第二连接弹簧
94的两端分别焊接在固定块92上和侧板83的下端面上。
30.当需要进行交互教学一体机的移动时，此时可以启动电动伸缩杆10，使得屏幕架2在电动伸缩杆10的作用下往下移动，进而带动屏幕21收纳到机箱1的内部，当屏幕架2完全进入到机箱1的内部时，此时的活动推杆27与被顶块42相接触，然后随着屏幕架2的继续下移，在活动推杆27的作用下将推动齿条4往机箱1的内部进行移动，进而在齿条4的作用下将带动第一齿轮32进行移动，这样将带动防护盖板3进行转动，当屏幕架2下移到最终位置时，此时防护盖板3也已经完全覆盖在机箱1的上端了，实现机箱1的密封，进而可以在移动的过程中对屏幕21起到很好的保护作用，避免屏幕21在移动的过程中受到损坏，另外屏幕架2在下移的过程中齿条4也将带动第二齿轮6进行转动，这样在螺纹的作用下将带动连接板架8往上移动，使得固定块92不再与地面相接触，进而不再起到辅助固定的作用，即可通过万向轮11进行机体的移动，方便快捷，当将其移动到工作地点时，需要将屏幕21移出机箱1进行工作的时候，此时即可启动电动伸缩杆10，使其带动屏幕架2往上移动，这样随着屏幕架2的上移，使得活动推杆27反向转动，这样被顶块42失去支撑，在第一连接弹簧5的作用下复位，进而带动第一齿轮32进行反转，同时使得防护盖板3不再覆盖在机箱1上，机箱1处于打开状态，这样随着电动伸缩杆10的继续上移，带动屏幕21移出机箱1，同样在这个过程中，齿条4将带动第二齿轮6进行反转，进而在螺纹的作用下将带动螺纹柱7往下移动，进而带动连接板架8往下移动，使得固定块92与地面接触，且此时的第二连接弹簧94处于压缩状态，这样就使得固定块92与地面之间形成紧密接触，进而起到很好的辅助固定作用，保证了机体在工作过程中的稳定性，且同时减轻了万向轮11上的脚刹的刹车压力，当需要进行机体小范围的移动时，此时可以往上推动固定架9，进而使得弹性卡片91发生形变，穿过凹槽82，直到弹性卡片91越过凹槽82，然后恢复形变使其下端卡在连接板架8的上端面上，进而使得固定块92与地面相分离，即可小范围移动机体，非常的方便快捷，当移动好了之后，即可相向挤压两个弹性卡片91，使得两个弹性卡片91之间的最大距离小于凹槽82的宽度，然后即可实现固定块92往下移动，使其再次与地面相接触，进而可以再次实现辅助固定的功能。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。