一种用于玻璃片的转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃片转运技术领域，具体为一种用于玻璃片的转运装置。


背景技术：

2.玻璃片主要对玻璃进行裁剪加工制成，多用于门窗上进行使用，但是玻璃具有易碎的缘故，从而导致对玻璃的转运较为不便，需要使用到专业的玻璃运输架对其进行承载固定，现有技术中玻璃运输架的通过利用其斜面和玻璃接触，可以使得玻璃保持稳定，但是现有技术中对于玻璃运输架的倾斜角度较为固定，从而在对于高度尺寸较大的玻璃进行运输时，导致即使玻璃处于倾斜状态，但是其玻璃高度还是较高，从而影响对玻璃运输。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃片的转运装置，以解决上述背景技术中提出的倾斜角度不便进行调节问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃片的转运装置，包括底板，所述底板底端的四个拐角处均安装有活动轮，且底板顶端的一侧安装有安装框，所述底板顶端安装框的一侧设置有承重板，且承重板的一侧安装有防护垫，所述底板的顶端设置有限位板，且限位板靠近承重板的一侧安装有防护块，所述安装框的内部设置有调节结构；
5.所述调节结构还包括气泵，所述气泵安装在安装框内部的底端，且安装框内部的下方安装有安装板，所述安装板顶端的两端均安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的顶端连接有活动架，所述底板的顶端开设有两个滑槽，且滑槽的内部设置有滑轮。
6.优选的，所述底板顶端的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有限位结构，所述限位结构还包括驱动电机，所述驱动电机安装在底板的一侧，且驱动电机的输出端贯穿底板一侧并延伸至安装槽内部，所述安装槽内部的驱动电机输出端连接有丝杆，且丝杆的外侧套设有螺纹块，所述安装槽内部一侧的两端均安装有套杆，且套杆的外侧套设有套筒，所述套筒通过固定杆和螺纹块相连接，且套筒和螺纹块的顶端均安装有连接杆。
7.优选的，所述限位板的底端和底板顶端相接触，且连接杆的顶端贯穿安装槽内部顶端并通过焊接与限位板底端相连接。
8.优选的，所述套筒和螺纹块位于同一高度，且套筒和螺纹块位于同一纵向轴线上。
9.优选的，所述活动架一侧的顶端通过铰接和承重板顶端相铰接，且承重板的底端贯穿滑槽顶端并通过铰接件和滑轮顶端相铰接。
10.优选的，所述滑槽设置在安装槽的两端，且两个滑槽关于安装槽竖向中心轴对称。
11.优选的，所述安装框的形状为c型，且安装框内部的两端和活动架外侧滑动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于玻璃片的转运装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供有气动伸缩杆和活动架，通过利用气动伸缩杆的伸缩可以使得活
动架进行上下移动，在活动架的上下移动中便可以带动承重板进行移动，并且可以使得承重板进行转动，从而可以调节承重板的倾斜角度，便于本装置来对不同尺寸大小的玻璃片进行转运，提高本装置的灵活性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装槽内部局部放大结构示意图。
18.图中：1、驱动电机；2、活动轮；3、底板；4、滑槽；5、滑轮；6、气泵；7、安装板；8、气动伸缩杆；9、活动架；10、安装框；11、防护垫；12、承重板；13、防护块；14、限位板；15、安装槽；16、套杆；17、丝杆；18、螺纹块；19、套筒；20、连接杆；21、固定杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.第一实施例
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图；图3为本实用新型的俯视结构示意图；图4为本实用新型的安装槽内部局部放大结构示意图。
22.一种用于玻璃片的转运装置，包括底板3，底板3底端的四个拐角处均安装有活动轮2，且底板3顶端的一侧安装有安装框10，底板3顶端安装框10的一侧设置有承重板12，且承重板12的一侧安装有防护垫11，底板3的顶端设置有限位板14，且限位板14靠近承重板12的一侧安装有防护块13，安装框10的内部设置有调节结构；
23.安装框10的形状为c型，且安装框10内部的两端和活动架9外侧滑动连接；
24.具体地，如图1、图2和图3所示，使用本装置时，首先本装置通过设置有承重板12的存在，首先可以将玻璃片放在底板3的顶端，然后将玻璃片贴在承重板12的表面，利用承重板12表面设置有防护垫11的存在，可以对玻璃片放在承重板12表面时对其进行防护，然后通过利用限位板14和防护块13的存在，通过移动限位板14的位置，通过将限位板14抵在玻璃片的底端，对玻璃片进行限位，防止玻璃片在倾斜状态下出现滑动的现象，最后使用者便可以利用绳索对玻璃片进行最终的绑定。
25.请参阅图1-4，一种用于玻璃片的转运装置还包括调节结构，调节结构还包括气泵6，气泵6安装在安装框10内部的底端，且安装框10内部的下方安装有安装板7，安装板7顶端的两端均安装有气动伸缩杆8，且气动伸缩杆8的顶端连接有活动架9，底板3的顶端开设有两个滑槽4，且滑槽4的内部设置有滑轮5；
26.活动架9一侧的顶端通过铰接和承重板12顶端相铰接，且承重板12的底端贯穿滑槽4顶端并通过铰接件和滑轮5顶端相铰接；
27.滑槽4设置在安装槽15的两端，且两个滑槽4关于安装槽15竖向中心轴对称；
28.具体地，如图1、图2和图3所示，本装置通过设置有气泵6的存在，可以来对气动伸缩杆8的伸缩提供气源，从而可以使得气动伸缩杆8稳定的进行伸缩，在气动伸缩杆8的伸缩
下以此便可以使得活动架9进行上下移动，并且本装置还通过设置有滑槽4和滑轮5的存在，滑轮5可以在滑槽4的内部进行灵活的移动，由于滑轮5和活动架9均通过铰接件和承重板12相连接，且连接位置分别在承重板12的两端，因此在气动伸缩杆8的伸缩下便可以使得承重板12整体进行转动，从而可以调节承重板12的倾斜状态，以此使得本装置能够便于转运不同尺寸的玻璃片，提高本装置的灵活性。
29.实施例2：底板3顶端的中间位置处开设有安装槽15，安装槽15的内部设置有限位结构，限位结构还包括驱动电机1，驱动电机1安装在底板3的一侧，且驱动电机1的输出端贯穿底板3一侧并延伸至安装槽15内部，安装槽15内部的驱动电机1输出端连接有丝杆17，且丝杆17的外侧套设有螺纹块18，安装槽15内部一侧的两端均安装有套杆16，且套杆16的外侧套设有套筒19，套筒19通过固定杆21和螺纹块18相连接，且套筒19和螺纹块18的顶端均安装有连接杆20；
30.限位板14的底端和底板3顶端相接触，且连接杆20的顶端贯穿安装槽15内部顶端并通过焊接与限位板14底端相连接；
31.套筒19和螺纹块18位于同一高度，且套筒19和螺纹块18位于同一纵向轴线上；
32.具体地，如图3和图4所示，本装置通过设置有驱动电机1的存在，可以通过开启驱动电机1，在驱动电机1的驱动下便可以使得丝杆17进行转动，在丝杆17的转动下和套杆16的限制，便可以使得螺纹块18在丝杆17的外侧进行水平方向的一端，通过螺纹块18的水平移动从而可以带动套筒19进行同步运动，在螺纹块18和套筒19的同步移动下，便可以通过连接杆20带动限位板14进行水平移动，从而便可与对限位板14的位置进行灵活的控制，便于本装置对玻璃片进行安装，防止本装置在安装玻璃片的过程中，出现滑动倾倒的现象。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。