一种线路剪切工具的制作方法

1.本实用新型涉及剪切技术领域，具体为一种线路剪切工具。


背景技术：

2.电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。
3.根据中国专利cn201520831553.1，公开了一种新型剪切工具，采用的技术方案是手柄、上刀块、下刀块和旋转轴，所述新型剪切工具还设置有压块，所述压块通过安装板固定在所述上刀块。
4.上述技术方案，在使用过程中，进行线路外皮的剥离时，无法控制相应的切入距离，容易将整体切掉。
5.现有的线路剪切工具，在使用的过程中，由于结构问题，导致在剪切线材时，线材存在滑动的问题，导致影响剪切效果。


技术实现要素：

6.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种线路剪切工具，采用的技术方案是，包括固定杆、连接块、活动杆，所述固定杆一端连接所述连接块，所述连接块的顶部设有一号凹槽，所述活动杆的一端铰接在所述一号凹槽内，所述活动杆上设有调节机构，所述调节机构旁设有裁切机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切机构包括切刀、限位块、一号通孔，所述切刀设在所述活动杆的底部，所述限位块设在所述固定杆的顶面，所述切刀与所述限位块相向面均设有弧形口，所述限位块旁设有所述一号通孔，所述一号通孔与所述切刀位置相对应。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的弧面设有防滑垫，通过防护垫增加线路剪切时的阻尼，避免滑走。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括收纳槽、升降孔、升降杆、剥刀、凹口、二号通孔，所述活动杆的底面设有收纳槽，所述收纳槽通过所述升降孔连通外界，所述升降孔内设有螺纹，所述升降杆螺纹连接在所述升降孔内，所述收纳槽内滑动连接有所述剥刀，所述剥刀与所述升降杆相连、且转动连接，所述固定杆上设有所述二号通孔，所述二号通孔与所述剥刀之间位置相对应，所述凹口设在所述二号通孔旁，通过升降杆和升降孔之间相互配合，使用人员可以稳定下移，进行剥衣。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳槽内设有限位孔，所述剥刀的顶面设有限位杆，所述限位杆与所述限位孔之间位置相对应、尺寸相匹配，通过限位干和限位孔，为剥刀提供提个限位，避免切刀与二号通孔出现偏差。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆上设有波纹槽，通过波纹槽为使用人员手握时，增加一个限位，避免脱落。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的顶面设有顶块，所述活动杆的铰接处设有扭簧，通过扭簧和顶块，一则使活动杆与固定杆之间时刻处于开合的状态，二则避免活动杆翻转过多。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过切刀和限位块之间的相互配合，二者的相向面设有弧槽，对放在限位块上的线路进行一个限位，避免在剪切时，由于线路的外衣过硬导致线路向外滑动，通过限位块上的防护垫对线路进行以的进行限位，增加二者的阻尼，防止滑动，通过升降孔、升降杆、剥刀之间的相互配合，可以根据线路外衣的厚度进行相应的调节，避免剥刀直接下切导致线路内芯受损，从而增加工作人员的操作时间。
14.进一步的，通过连接块与活动杆的铰接处设有扭簧，节省操作人员的开合时间，通过连接块上的顶块，避免活动杆翻转180
°
。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型结构示意图之图一；
17.图2为本实用新型固定杆结构示意图；
18.图3为本实用新型连接块结构示意图；
19.图4为本实用新型结构示意图之图二。
20.图中：1、固定杆；2、限位块；3、一号通孔；4、凹口；5、二号通孔；6、连接块；7、一号凹槽；8、活动杆；9、收纳槽；10、升降孔；11、升降杆；12、剥刀；13、限位杆；14、限位孔；15、切刀。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种线路剪切工具，采用的技术方案是，通过固定杆1上的限位块2，限位块2的向外端设有弧槽，弧槽上设有防滑垫，线路被放置在弧槽上，防护垫避免了线路在剪切时发生划走的问题，活动杆8一端铰接着连接块6，将活动杆8向着固定杆1的位置下压，通过切刀15与一号通孔3位置相对已，且切刀15上设有向内的弧
面与限位块2之间相互配合，放置线路划走，进行快速剪切。
25.为了便于钳口的张开，本设计在活动杆8与连接块6的铰接处设有扭簧，通过扭簧使的活动杆8时刻处于一个向外张开的状态，通过连接块6顶部设置u型顶块，对活动杆8进行一个限位。
26.通过活动杆8上设有限位圈，在平时不使用时，通过限位圈将活动杆8和固定杆1进行位置固定，节省占用空间。
27.通过将线路放置在凹口4上然后下压活动杆8，随后，转动升降杆11，升降杆11通过升降孔10内的螺纹控制剥刀12下移，通过剥刀12与升降杆11的接触位置为转动连接，避免剥刀12跟随旋转，并且通过收纳槽9内设置的限位孔14与剥刀12上的限位杆13之间相互配合，避免了剥刀12的转动，根据包衣的厚度，进行下移，避免了损伤内部的铜芯等。
28.二号通孔5为剥刀12提供一个活动的空间。
29.本实用新型的工作原理：将连接固定杆1与活动杆8的限位圈取下,活动杆8在连接块6的铰接处，被扭簧施力向外翻转，通过连接块6顶部的顶块为其提供限位，避免其翻转过头，随后将线路放置在限位块2上，限位块2上的弧槽和防滑垫，避免了线路的划走，活动杆8下压，其底部的切刀15与限位块2的相向面也为弧槽，避免了线路划走，切刀15进入一号通孔3完成对线路的剪切。
30.当需要对线路进行剥线连接时，将线路一端放置在凹口4上面，然后通过旋转升降杆11，升降杆11在升降孔10内螺纹连接，控制收纳槽9内的剥刀12进行相应的升降，剥刀9上的限位杆13与限位孔14之间相互配合，避免了升降杆11控制剥刀12升降时，剥刀12未与二号通孔5对准，导致切歪，并且螺纹连接，可以控制切的深度，避免伤到内部铜芯。
31.本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
32.本文中未详细说明的部件为现有技术。
33.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。