一种油缸加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具装置技术领域，具体为一种油缸加工用夹具。


背景技术：

2.现有技术中的油缸加工用夹具依然存在着缺陷，例如：
3.现有的油缸加工用夹具，种类少样式单一，因为油缸过大，不易吊夹，且固定油缸过程复杂，为此我们提出一种油缸加工用夹具用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油缸加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种油缸加工用夹具，包括底板机构，所述底板机构包括支撑底板、固定块、安装箱，所述底板机构的顶部固定连接有推动机构，所述底板机构的顶部活动连接有夹紧机构，通过底板机构支撑装置，通过推动机构推动油缸联动夹紧机构进行夹紧。
6.优选地，所述推动机构包括推动电机、推动环，所述推动电机的底部固定连接有电机座，所述电机座的输出轴顶部固定连接有螺旋柱，所述螺旋柱的侧部活动连接有螺旋筒，所述螺旋筒的顶部固定连接有推环安装块，所述推环安装块的顶部固定连接有推动环，通过推动电机提供动力带动螺旋柱和螺旋筒推动推环安装块和推动环使油缸卡入夹紧机构的内部。
7.优选地，所述螺旋筒的两侧固定连接有限位板，所述螺旋筒的侧部活动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有限位底座，所述限位底座固定连接于支撑底板的顶部，通过限位板和限位块和限位底座使螺旋筒限位。
8.优选地，所述夹紧机构包括滑动底板、夹紧底环、顶环推动柱、夹紧顶环，所述滑动底板的顶部固定连接有底环推动柱，所述底环推动柱的一端固定连接有夹紧底环，所述底环推动柱的另一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧活动连接于安装箱的内部，通过滑动底板的设置，可以支撑底环推动柱，通过夹紧底环将油缸下部进行固定，通过复位弹簧可以进行固定且回弹。
9.优选地，所述底环推动柱的内侧活动连接有联动低轴，所述复位弹簧的顶部固定连接有联动转柱，所述联动转柱的内侧活动连接有联动转轴，所述联动转轴固定连接于安装箱的内部，所述联动转柱的顶部固定连接有联动顶轴，所述联动顶轴活动连接于顶环推动柱的内侧，所述顶环推动柱的顶端固定连接有夹紧顶环，通过联动转柱和联动转轴通过底环推动柱推动顶环推动柱和夹紧顶环进行固定油缸顶部。
10.优选地，所述支撑底板的顶部固定连接有四个固定块，所述固定块的侧部固定连接有安装箱，通过固定块进行将底环推动柱定位，通过安装箱爱面子夹紧机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、通过底板机构支撑装置，通过推动机构推动油缸联动夹紧机构进行夹紧；
13.2、通过推动电机提供动力带动螺旋柱和螺旋筒推动推环安装块和推动环使油缸卡入夹紧机构的内部；
14.3、通过滑动底板的设置，可以支撑底环推动柱，通过夹紧底环将油缸下部进行固定，通过复位弹簧可以进行固定且回弹，通过联动转柱和联动转轴通过底环推动柱推动顶环推动柱和夹紧顶环进行固定油缸顶部。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型推动结构示意图。
18.图3为本实用新型夹具结构示意图。
19.图中：1、底板机构；101、支撑底板；102、固定块；103、安装箱；2、推动机构；201、推动电机；202、电机座；203、螺旋柱；204、限位底座；205、限位块；206、螺旋筒；207、限位板；208、推环安装块；209、推动环；3、夹紧机构；301、滑动底板；302、底环推动柱；303、夹紧底环；304、复位弹簧；305、联动低轴；306、联动转柱；307、联动转轴；308、联动顶轴；309、顶环推动柱；310、夹紧顶环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种油缸加工用夹具，包括底板机构1，底板机构1包括支撑底板101、固定块102、安装箱103，底板机构1的顶部固定连接有推动机构2，底板机构1的顶部活动连接有夹紧机构3，通过底板机构1支撑装置，通过推动机构2推动油缸联动夹紧机构3进行夹紧。
22.进一步的，推动机构2包括推动电机201、推动环209，推动电机201的底部固定连接有电机座202，电机座202的输出轴顶部固定连接有螺旋柱203，螺旋柱203的侧部活动连接有螺旋筒206，螺旋筒206的顶部固定连接有推环安装块208，推环安装块208的顶部固定连接有推动环209，通过推动电机201提供动力带动螺旋柱203和螺旋筒206推动推环安装块208和推动环209使油缸卡入夹紧机构3的内部。
23.进一步的，螺旋筒206的两侧固定连接有限位板207，螺旋筒206的侧部活动连接有限位块205，限位块205的底部固定连接有限位底座204，限位底座204固定连接于支撑底板101的顶部，通过限位板207和限位块205和限位底座204使螺旋筒206限位。
24.进一步的，夹紧机构3包括滑动底板301、夹紧底环303、顶环推动柱309、夹紧顶环
310，滑动底板301的顶部固定连接有底环推动柱302，底环推动柱302的一端固定连接有夹紧底环303，底环推动柱302的另一端固定连接有复位弹簧304，复位弹簧304活动连接于安装箱103的内部，通过滑动底板301的设置，可以支撑底环推动柱302，通过夹紧底环303将油缸下部进行固定，通过复位弹簧304可以进行固定且回弹。
25.进一步的，底环推动柱302的内侧活动连接有联动低轴305，复位弹簧304的顶部固定连接有联动转柱306，联动转柱306的内侧活动连接有联动转轴307，联动转轴307固定连接于安装箱103的内部，联动转柱306的顶部固定连接有联动顶轴308，联动顶轴308活动连接于顶环推动柱309的内侧，顶环推动柱309的顶端固定连接有夹紧顶环310，通过联动转柱306和联动转轴307通过底环推动柱302推动顶环推动柱309和夹紧顶环310进行固定油缸顶部。
26.进一步的，支撑底板101的顶部固定连接有四个固定块102，固定块102的侧部固定连接有安装箱103，通过固定块102进行将底环推动柱302定位，通过安装箱103爱面子夹紧机构3。
27.工作原理：通过推动电机201提供动力带动螺旋柱203和螺旋筒206推动推环安装块208和推动环209使油缸卡入夹紧机构3的内部，通过限位板207和限位块205和限位底座204使螺旋筒206限位，通过滑动底板301的设置，可以支撑底环推动柱302，通过夹紧底环303将油缸下部进行固定，通过复位弹簧304可以进行固定且回弹，通过联动转柱306和联动转轴307通过底环推动柱302推动顶环推动柱309和夹紧顶环310进行固定油缸顶部，通过固定块102进行将底环推动柱302定位，通过安装箱103爱面子夹紧机构3。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。