一种灭火剂高效充装设备的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器充装技术领域，具体涉及一种灭火剂高效充装设备。


背景技术：

2.灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的消防器材之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。
3.灭火器在每一次使用或者长时间存放过程中，其内部的灭火剂消耗或者压强降低时，需要对灭火器重新充装，但是当灭火器的高度较高，尺寸较大时，人员在调整灭火器罐体与充装口的相对位置时，较为麻烦，容易在调整过程中造成灭火器罐体倾倒。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种灭火剂高效充装设备，解决了灭火器在每一次使用或者长时间存放过程中，其内部的灭火剂消耗或者压强降低时，需要对灭火器重新充装，但是当灭火器的高度较高，尺寸较大时，人员在调整灭火器罐体与充装口的相对位置时，较为麻烦，容易在调整过程中造成灭火器罐体倾倒的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种灭火剂高效充装设备，包括固定板，所述固定板的顶部后侧位置对称固定连接有两个挡板，且固定板的顶部前侧位置固定连接有安装架，所述安装架的两侧内表面底部靠近后侧位置转动连接有罐座，且安装架的前后外表面分别固定连接有导座，所述罐座的两侧外表面前侧位置分别固定连接有导块，所述安装架的内顶部中心处固定连接有双轴电机，且安装架的两侧内表面后侧位置固定连接有安全板，所述双轴电机的两个驱动端分别贯穿安装架的表面向外延伸，且双轴电机的驱动端固定连接有旋转件，所述旋转件的内表面固定连接有钢丝绳。
9.更进一步地，两个所述挡板的相对表面底部位置固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的底部前侧位置固定连接有圆环。
10.更进一步地，所述升降板的表面与前侧位置的挡板的表面顶部位置贯穿滑动连接，所述圆环的内表面底部位置转动连接有充装头，且圆环的底部前侧位置呈贯穿设置。
11.更进一步地，所述导块呈圆柱形设置，且导块的表面与相邻的导座的内表面滑动连接。
12.更进一步地，所述旋转件的截面呈h型设置，所述钢丝绳的底部端面与相邻的导块的端面固定连接。
13.更进一步地，所述罐座的内底部呈弧形设置，且罐座的后侧内表面固定连接有橡胶垫。
14.有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.1、本实用新型，将空的灭火器罐平放在罐座上，然后双轴电机驱动旋转件旋转，带动钢丝绳收卷缠绕，进而拉动导块在导座中滑动，即实现罐座带动灭火器罐向上旋转至竖直状态，然后通过拉动充装头，实现充装头与灭火器罐的顶部端口螺纹连接固定，实现灭火剂的充装，灭火器罐全程自动上升，无需人工反复调整灭火器罐的位置，保证充装效率的同时，避免灭火器罐倾倒的风险。
17.2、本实用新型，通过液压伸缩杆收缩带动升降板下降，进而在充装时，通过升降板底部前侧的圆环紧紧地抵住充装头的表面，便于进一步保证充装头与灭火器罐端口的相对位置固定，防止充装头与灭火器罐的连接处漏气。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种灭火剂高效充装设备的结构示意图；
20.图2为一种灭火剂高效充装设备图1的侧视结构示意图；
21.图3为一种灭火剂高效充装设备图2的剖视结构示意图；
22.图中的标号分别代表：1、固定板；2、罐座；3、导座；4、导块；5、钢丝绳；6、充装头；7、安全板；8、安装架；9、挡板；10、液压伸缩杆；11、双轴电机；12、旋转件；13、升降板；14、圆环；15、橡胶垫。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
25.实施例
26.本实施例的一种灭火剂高效充装设备，如图1-3所示，包括固定板1，固定板1的顶部后侧位置对称固定连接有两个挡板9，且固定板1的顶部前侧位置固定连接有安装架8，安装架8的两侧内表面底部靠近后侧位置转动连接有罐座2，且安装架8的前后外表面分别固定连接有导座3，罐座2的两侧外表面前侧位置分别固定连接有导块4，安装架8的内顶部中心处固定连接有双轴电机11，且安装架8的两侧内表面后侧位置固定连接有安全板7，双轴电机11的两个驱动端分别贯穿安装架8的表面向外延伸，且双轴电机11的驱动端固定连接有旋转件12，旋转件12的内表面固定连接有钢丝绳5，固定板1直接通过膨胀螺栓安装固定在地面，导座3呈弧形设置，并且导座3的圆心与罐座2的转动点重合，设置的罐座2用于放置
空的灭火器罐，设置的安全板7便于在罐座2带动灭火器罐旋转呈垂直状态后，实现对灭火器罐后侧的支撑，避免灭火器罐因为惯性的作用继续向后移动，即保证灭火器罐的垂直程度，通过双轴电机11驱动便于实现两个旋转件12旋转，进而通过旋转件12正反转实现钢丝绳5的收卷释放。
27.如图1所示，两个挡板9的相对表面底部位置固定连接有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的伸缩端固定连接有升降板13，升降板13的底部前侧位置固定连接有圆环14，通过液压伸缩杆10收缩实现升降板13下降，进而实现圆环14下降至紧紧的抵住充装头6的表面。
28.如图3所示，升降板13的表面与前侧位置的挡板9的表面顶部位置贯穿滑动连接，圆环14的内表面底部位置转动连接有充装头6，且圆环14的底部前侧位置呈贯穿设置，如图3所示，贯穿处便于充装头6的连接管线的通过，并且通过充装头6与灭火器罐的端口连接，实现灭火剂的充装。
29.如图2所示，导块4呈圆柱形设置，且导块4的表面与相邻的导座3的内表面滑动连接，便于导块4在导座3中滑动。
30.如图2所示，旋转件12的截面呈h型设置，钢丝绳5的底部端面与相邻的导块4的端面固定连接，便于防止钢丝绳5脱离旋转件12，并且通过钢丝绳5收卷释放实现导块4在导座3中升降。
31.如图1所示，罐座2的内底部呈弧形设置，且罐座2的后侧内表面固定连接有橡胶垫15，弧形设置便于灭火器罐的放置，并且设置的橡胶垫15便于保证灭火器罐底部的减震。
32.工作原理，将空的灭火器罐平放在罐座2上，然后双轴电机11驱动旋转件12旋转，带动钢丝绳5收卷缠绕，进而拉动导块4在导座3中滑动，即实现罐座2带动灭火器罐向上旋转至竖直状态，然后通过拉动充装头6，实现充装头6与灭火器罐的顶部端口螺纹连接固定，实现灭火剂的充装，充装时，通过液压伸缩杆10收缩带动升降板13下降，进而在充装时，通过升降板13底部前侧的圆环14紧紧的抵住充装头6的表面，便于进一步保证充装头6与灭火器罐端口的相对位置固定，防止充装头6与灭火器罐的连接处漏气。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。