一种包装纸板切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸板切割技术领域，具体而言，涉及一种包装纸板切割设备。


背景技术：

2.现有技术在对包装纸板切割时候，主要把包装纸板放置于工作台，通过气缸推动推板使包装纸板移动确定切割的距离，之后在电动滑轨、电动切割刀启动完成对包装纸板的切割，此种方式具有使用成本的优势，受到行业的推广使用，但是在使用过程中也会遇到需要解决的问题；如，推板推动包装纸板移动确定切割位置时候，包装纸板移动的过程中容易产生少量的偏斜，造成出现切割偏差，影响包装纸板切割的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种包装纸板切割设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种包装纸板切割设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接龙门架，所述龙门架内滑动连接有电动滑轨，所述电动滑轨的下端设置有电动切割刀，所述工作台的上表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有推板；所述龙门架的一侧设置有稳定组件，所述稳定组件包括气缸与辊轮，所述气缸的下方设置辊轮，通过启动气缸推动辊轮与纸板抵紧。
6.作为优选的，两个所述气缸的一侧均与龙门架的一侧固定连接，两个所述气缸的输出端均与安装板固定连接。
7.作为优选的，所述安装板内穿过有连杆，两个所述连杆的下端固定连接有辊轮安装架，所述辊轮安装架内通过销杆转动连接辊轮。
8.作为优选的，所述两个所述连杆的上端均固定连接有顶块，所述顶块的下端固定连接有弹簧。
9.作为优选的，两个所述弹簧均与连杆外围套设连接，两个所述弹簧的下端均与安装板的上表面固定连接。
10.作为优选的，所述推板呈l形设置，所述推板的内侧与纸板抵紧。
11.作为优选的，所述电动滑轨的输出端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接电动切割刀。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型，推板采用l形设置，通过推板推动包装纸板移动时候，能够对包装纸板上端进行阻挡，防止包装纸板向上移动，保证包装纸板移动的稳定；
14.同时采用在龙门架一侧设置稳定组件，通过启动稳定组件中的气缸推动安装板向下移动，使安装板通过连杆与辊轮安装架推动辊轮与包装纸板上表面直接滚动接触。在弹簧反作用力下，使辊轮适度的与包装纸板上表面滚动抵紧，这样在包装纸板移动时候，由于
辊轮的适度抵紧，达到对包装纸板进一步稳定作用，避免包装纸板偏斜出现切割偏差，从而更好的保证切割的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种包装纸板切割设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种包装纸板切割设备的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种包装纸板切割设备的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种包装纸板切割设备的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、第一电动伸缩杆；3、推板；4、龙门架；5、电动滑轨；6、第二电动伸缩杆；7、电动切割刀；8、稳定组件；801、气缸；802、安装板；803、连杆；804、辊轮安装架；805、销杆；806、辊轮；807、顶块；808、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1至4所示，一种包装纸板切割设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接龙门架4，龙门架4内滑动连接有电动滑轨5，电动滑轨5的下端设置有电动切割刀7，工作台1的上表面固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的输出端固定连接有推板3；两个连杆803的上端均固定连接有顶块807，顶块807的下端固定连接有弹簧808。两个弹簧808均与连杆803外围套设连接，两个弹簧808的下端均与安装板802的上表面固定连接。推板3呈l形设置，推板3的内侧与纸板抵紧。电动滑轨5的输出端固定连接有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的输出端固定连接电动切割刀7
23.在本申请中，龙门架4的一侧设置有稳定组件8，稳定组件8包括气缸801与辊轮806，气缸801的下方设置辊轮806，通过启动气缸801推动辊轮806与纸板抵紧。
24.需要说明的是，包装纸板移动后，会推动辊轮806转动，辊轮806会始终与纸板滚动抵紧。
25.在本申请中，两个气缸801的一侧均与龙门架4的一侧固定连接，两个气缸801的输出端均与安装板802固定连接。安装板802内穿过有连杆803，两个连杆803的下端固定连接有辊轮安装架804，辊轮安装架804内通过销杆805转动连接辊轮806。
26.需要说明的是采用在龙门架4一侧设置稳定组件8，通过启动稳定组件8中的气缸801推动安装板802向下移动，使安装板802通过连杆803与辊轮安装架804推动辊轮806与包装纸板上表面直接滚动接触。在弹簧808反作用力下，使辊轮806适度的与包装纸板上表面滚动抵紧，这样在包装纸板移动时候，由于辊轮806的适度抵紧，达到对包装纸板进一步稳定作用，避免包装纸板偏斜出现切割偏差，从而更好的保证切割的效果。弹簧808的反作用力是在辊轮806与纸板接触受力，辊轮安装架804推动连杆803与顶块807移动拉动弹簧808产生的。
27.一种包装纸板切割设备的工作原理：
28.本实用新型，推板3采用l形设置，通过推板3推动包装纸板移动时候，能够对包装纸板上端进行阻挡，防止包装纸板向上移动，保证包装纸板移动的稳定；
29.同时采用在龙门架4一侧设置稳定组件8，通过启动稳定组件8中的气缸801推动安装板802向下移动，使安装板802通过连杆803与辊轮安装架804推动辊轮806与包装纸板上表面直接滚动接触。在弹簧808反作用力下，使辊轮806适度的与包装纸板上表面滚动抵紧，这样在包装纸板移动时候，由于辊轮806的适度抵紧，达到对包装纸板进一步稳定作用，避免包装纸板偏斜出现切割偏差，从而更好的保证切割的效果。
30.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。


技术特征：
1.一种包装纸板切割设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定连接龙门架(4)，其特征在于：所述龙门架(4)内滑动连接有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的下端设置有电动切割刀(7)，所述工作台(1)的上表面固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有推板(3)；所述龙门架(4)的一侧设置有稳定组件(8)，所述稳定组件(8)包括气缸(801)与辊轮(806)，所述气缸(801)的下方设置辊轮(806)，通过启动气缸(801)推动辊轮(806)与纸板抵紧。2.根据权利要求1所述的一种包装纸板切割设备，其特征在于：两个所述气缸(801)的一侧均与龙门架(4)的一侧固定连接，两个所述气缸(801)的输出端均与安装板(802)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种包装纸板切割设备，其特征在于：所述安装板(802)内穿过有连杆(803)，两个所述连杆(803)的下端固定连接有辊轮安装架(804)，所述辊轮安装架(804)内通过销杆(805)转动连接有辊轮(806)。4.根据权利要求3所述的一种包装纸板切割设备，其特征在于：所述两个所述连杆(803)的上端均固定连接有顶块(807)，所述顶块(807)的下端固定连接有弹簧(808)。5.根据权利要求4所述的一种包装纸板切割设备，其特征在于：两个所述弹簧(808)均与连杆(803)外围套设连接，两个所述弹簧(808)的下端均与安装板(802)的上表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种包装纸板切割设备，其特征在于：所述推板(3)呈l形设置，所述推板(3)的内侧与纸板抵紧。7.根据权利要求1所述的一种包装纸板切割设备，其特征在于：所述电动滑轨(5)的输出端固定连接有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的输出端固定连接电动切割刀(7)。

技术总结
本实用新型提供一种包装纸板切割设备，涉及纸板切割技术领域，所述工作台的上表面固定连接龙门架，所述龙门架内滑动连接有电动滑轨，所述电动滑轨的下端设置有电动切割刀，所述工作台的上表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述龙门架的一侧设置有稳定组件，所述稳定组件包括气缸与辊轮，所述气缸的下方设置辊轮，通过启动气缸推动辊轮与纸板抵紧。本实用新型通过启动稳定组件中的气缸推动安装板向下移动，使安装板通过连杆与辊轮安装架推动辊轮与包装纸板上表面直接滚动接触，在弹簧反作用力下，使辊轮适度的与包装纸板上表面滚动抵紧，避免包装纸板偏斜出现切割偏差，从而更好的保证切割的效果。证切割的效果。证切割的效果。


技术研发人员：尹静 尹杭峰 李化山
受保护的技术使用者：杭州达菡包装有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2022/11/22