一种便于夹紧工件的裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及裁切机技术领域，具体为一种便于夹紧工件的裁切机。


背景技术：

2.自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单。
3.现有技术中在对叠放多层的纸质工件进行整体裁切时，仅仅对纸质工件顶部进行固定夹紧，导致在进行裁切过程中，叠放的多层纸质工件在裁切过程中易发生横向相对位置，导致纸质工件裁切精度降低，进而降低了整体的裁切质量。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种便于夹紧工件的裁切机，以解决现有技术中在进行裁切过程中，叠放的多层纸质工件在裁切过程中易发生横向相对位置，导致纸质工件裁切精度降低，进而降低了整体的裁切质量的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹紧工件的裁切机，包括裁切机机架、液压杆、刀架、裁切刀以及纸质工件，其中刀架固定在液压杆的输出端，所述裁切刀固定在刀架的内部底端，所述刀架顶部两端皆固定有贯穿裁切机机架的第二导向杆，其中第二导向杆起到对刀架的导向限位作用；
6.所述液压杆输出端外侧固定连接有连接架，所述连接架底部弹性限位连接有配合板，所述配合板底部固定有升降架，所述升降架内部两端皆滑动连接有齿板，两组所述齿板两侧皆固定有横向夹持板，所述升降架内部中间位置处转动连接有与两组齿板相啮合的齿轮，所述齿轮内部螺旋连接有螺杆，所述螺杆底部活动限位连接有压紧板，螺杆和升降架之间为滑动连接，所述压紧板和升降架之间且位于螺杆外侧设置有复位弹簧。
7.通过采用上述技术方案，通过液压杆带动裁切刀下降时，压紧板首先接触到纸质工件的顶部，然后继续下压，此时螺杆上升，由于上升的螺杆贯穿齿轮内部，进而带动齿轮进行转动，齿轮转动时带动两组齿板进行移动，进而两组齿板带动两组横向夹持板做相互靠近的运动，进而使两组横向夹持板对纸质工件进行横向夹持，最后，随着液压杆的持续下降，从而通过裁切刀对纸质工件进行裁切，以上可知，本实用新型整体在进行裁切时，同步对纸质工件的顶部进行压紧以及对纸质工件的两侧进行横向夹紧，进而有效的提高了纸质工件的裁切质量。
8.本实用新型进一步设置为，所述压紧板顶部两侧皆固定设置有贯穿升降架的第一导向杆，且升降架内部开设有与第一导向杆相配合的第一导向孔。
9.通过采用上述技术方案，其中第一导向杆起到对压紧板的导向限位作用。
10.本实用新型进一步设置为，所述配合板顶部两侧皆固定设置有贯穿连接架的滑动
杆，且连接架内部开设有与滑动杆相配合的滑动孔，配合板和连接架之间且位于滑动杆外侧固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的数量为两组。
11.通过采用上述技术方案，其中滑动杆起到对配合板滑动时的限位导向作用。
12.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过液压杆带动裁切刀下降时，压紧板首先接触到纸质工件的顶部，然后继续下压，此时螺杆上升，由于上升的螺杆贯穿齿轮内部，进而带动齿轮进行转动，齿轮转动时带动两组齿板进行移动，进而两组齿板带动两组横向夹持板做相互靠近的运动，进而使两组横向夹持板对纸质工件进行横向夹持，最后，随着液压杆的持续下降，从而通过裁切刀对纸质工件进行裁切，以上可知，本实用新型整体在进行裁切时，同步对纸质工件的顶部进行压紧以及对纸质工件的两侧进行横向夹紧，进而有效的提高了纸质工件的裁切质量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图；
16.图4为本实用新型的局部分解图。
17.图中：1、裁切机机架；2、液压杆；3、刀架；4、裁切刀；5、纸质工件；6、连接架；7、配合板；8、升降架；9、齿板；10、横向夹持板；11、齿轮；12、螺杆；13、压紧板；14、复位弹簧；15、第一导向杆；16、滑动杆；17、压缩弹簧；18、第二导向杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.一种便于夹紧工件的裁切机，如图1、图2、图3和图4所示，包括裁切机机架1、液压杆2、刀架3、裁切刀4以及纸质工件5，其中刀架3固定在液压杆2的输出端，裁切刀4固定在刀架3的内部底端，刀架3顶部两端皆固定有贯穿裁切机机架1的第二导向杆18，其中第二导向杆18起到对刀架3的导向限位作用；
21.液压杆2输出端外侧固定连接有连接架6，连接架6底部弹性限位连接有配合板7，配合板7底部固定有升降架8，升降架8内部两端皆滑动连接有齿板9，两组齿板9两侧皆固定有横向夹持板10，升降架8内部中间位置处转动连接有与两组齿板9相啮合的齿轮11，齿轮11内部螺旋连接有螺杆12，螺杆12底部活动限位连接有压紧板13，螺杆12和升降架8之间为滑动连接，压紧板13和升降架8之间且位于螺杆12外侧设置有复位弹簧14，通过液压杆2带动裁切刀4下降时，压紧板13首先接触到纸质工件5的顶部，然后继续下压，此时螺杆12上升，由于上升的螺杆12贯穿齿轮11内部，进而带动齿轮11进行转动，齿轮11转动时带动两组齿板9进行移动，进而两组齿板9带动两组横向夹持板10做相互靠近的运动，从而使两组横向夹持板10对纸质工件5进行横向夹持。
22.请参阅图4，压紧板13顶部两侧皆固定设置有贯穿升降架8的第一导向杆15，且升
降架8内部开设有与第一导向杆15相配合的第一导向孔，本实用新型通过设置以上结构，其中第一导向杆15起到对压紧板13的导向限位作用。
23.请参阅图4，配合板7顶部两侧皆固定设置有贯穿连接架6的滑动杆16，且连接架6内部开设有与滑动杆16相配合的滑动孔，配合板7和连接架6之间且位于滑动杆16外侧固定连接有压缩弹簧17，且压缩弹簧17的数量为两组，本实用新型通过设置以上结构，其中滑动杆16起到对配合板7滑动时的限位导向作用。
24.本实用新型的工作原理为：使用时，将叠放多层的纸质工件5放置在裁切机机架1的内部，使纸质工件5位于裁切刀4的正下方，通过外界移动机构可以对纸质工件5需要裁切的大小进行调节；
25.通过液压杆2带动裁切刀4下降时，压紧板13首先接触到纸质工件5的顶部，然后继续下压，此时螺杆12上升，由于上升的螺杆12贯穿齿轮11内部，进而带动齿轮11进行转动，齿轮11转动时带动两组齿板9进行移动，进而两组齿板9带动两组横向夹持板10做相互靠近的运动，从而使两组横向夹持板10对纸质工件5进行横向夹持；
26.最后，随着液压杆2的持续下降，从而通过裁切刀4对纸质工件5进行裁切，以上可知，本实用新型整体在进行裁切时，同步对纸质工件5的顶部进行压紧以及对纸质工件5的两侧进行横向夹紧，进而有效的提高了纸质工件5的裁切质量；
27.进一步的说，液压杆2下降时，对复位弹簧14进行压缩，且同步对压缩弹簧17进行压缩，当裁切刀4对纸质工件5裁切完成后，液压杆2升起，进而复位弹簧14以及压缩弹簧17复位，当复位弹簧14复位后，带动两组横向夹持板10做相互原理的运动，进而脱离对纸质工件5的横向夹紧。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。