一种具有尺寸调节功能的纸制品裁断装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种具有尺寸调节功能的纸制品裁断装置。


背景技术：

2.纸制品生产指用纸及纸板为原料，进一步加工制成纸制品的生产活动，中国纸制品包装行业经过将近30年发展，如今已经走到工业化的中期阶段，规模化、集约化发展的雏形已形成，中国纸制品包装行业出现欣欣向荣的发展局面，在纸质品的生产加工过程中需要使用裁切装置对纸张进行裁切。
3.现有技术中，在对纸制品裁切时，一般通过进料辊带动纸制品前进，然后通过裁断刀的快速升降，可将纸制品裁断，在对纸制品裁断时，需要将裁断刀两侧的纸制品进行固定，在对裁断刀后侧的纸制品固定时，一般通过从纸制品上下方挤压的方式进行固定，进而在纸制品被裁断后，不方便纸制品掉落，会对后续的纸制品进行阻挡，影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有尺寸调节功能的纸制品裁断装置。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种具有尺寸调节功能的纸制品裁断装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧安装有两个进料辊，所述纸制品从两个进料辊之间穿过，所述两个进料辊在转动时可将纸制品向一侧进料，所述工作台上安装有，
6.裁断机构，所述裁断机构包括固定安装在工作台上表面的裁切台，所述裁切台前侧设有斜刃裁纸刀，所述斜刃裁纸刀通过伸缩气缸安装在工作台上，所述裁切台上设有可将纸制品压住的升降架，
7.限位机构，所述限位机构包括位于工作台上表面一侧的多个第一限位辊，所述工作台上端一侧安装有移动台，所述移动台上安装有多个第二限位辊，所述工作台上方两侧设有支撑台，所述工作台上方两侧的支撑台分别安装在工作台和移动台上，所述支撑台上端安装有限位板，所述限位板下端设有可转动的定位架，所述定位架和限位板可将纸制品压住。
8.进一步的，所述升降架包括位于裁切台上方的升降台，所述升降台两侧开有导向孔，所述导向孔内设有导向杆，所述导向杆下端安装在裁切台上，所述升降台上方设有推动台，所述推动台和升降台通过伸缩弹簧连接，所述推动台一端和斜刃裁纸刀连接。
9.进一步的，所述升降台两侧开有限位槽，所述推动台下表面两侧安装有l形连接杆，所述l形连接杆下端伸到限位槽内。
10.进一步的，所述裁切台上端一侧开有方形凹槽，所述方形凹槽内安装有两个导料辊，所述纸制品可从导料辊之间穿过，所述升降台一侧表面安装有升降齿条，所述升降齿条一侧啮合有单向齿轮，所述单向齿轮安装在上端的导料辊上。
11.进一步的，所述定位架包括位于支撑台上的方形通孔，所述方形通孔内铰接连接有l形转动板，所述l形转动板一侧设有升降块，所述支撑台一侧安装有导向滑道，所述升降块一端伸到导向滑道内，所述斜刃裁纸刀一侧表面安装有按压板，所述按压板可将升降块向下方推动。
12.进一步的，所述按压板上端开有长条通孔，所述升降块上端安装有固定杆，所述固定杆穿过长条通孔伸到按压板上方，所述固定杆上端安装有防护板。
13.本实用新型的有益效果：通过升降架可将裁纸刀前侧的纸制品压住，通过可转动的定位架可限位板可将裁纸刀后侧的纸制品压住，进而可便于将纸制品固定，通过斜刃裁纸刀可减少裁纸刀与纸制品之间的阻力，便于将纸制品切断，并且可减小将纸制品拉动的力度，可使得升降架和定位架均使用较小的力度即可将纸制品固定，防止造成压痕，保证了纸制品的加工质量，通过移动台的移动，可对纸制品的两端进行限位，可便于对不同大小的纸制品进行加工，
14.升降台一侧设有两个导料辊，在升降台向上方一侧时，通过齿轮的传动可使得导料辊转动并带动纸制品移动，进而可在升降台将纸制品固定时，无需关闭进料辊转动，提高了工作效率，
15.通过l形转动板的转动可使得l形转动板和限位板将纸制品夹住，防止纸制品移动，在裁断完毕后，使得l形转动板返回原位，l形转动板不再对纸制品进行支撑，可使得纸制品自然落到工作台上，便于对后续纸制品的裁剪。
附图说明
16.图1是本实用新型所述一种具有尺寸调节功能的纸制品裁断装置的结构示意图；
17.图2是图1中a处的局部放大图；
18.图3是本实用新型所述一种具有尺寸调节功能的纸制品裁断装置的俯视图；
19.图4是本实用新型所述升降台和推动台的连接关系示意图；
20.图5是本实用新型所述l形转动板和按压板的连接关系示意图；
21.图中，1、工作台；2、进料辊；3、裁切台；4、斜刃裁纸刀；5、伸缩气缸；6、升降架；7、第一限位辊；8、移动台；9、第二限位辊；10、支撑台；11、限位板；12、定位架；13、升降台；14、导向孔；15、导向杆；16、推动台；17、伸缩弹簧；18、限位槽；19、l形连接杆；20、方形凹槽；21、导料辊；22、升降齿条；23、单向齿轮；24、方形通孔；25、l形转动板；26、升降块；27、导向滑道；28、按压板；29、长条通孔；30、固定杆；31、防护板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有尺寸调节功能的纸制品裁断装置，包括工作台1，工作台1上表面一侧安装有两个进料辊2，纸制品从两个进料辊2之间穿过，两个进料辊2在转动时可将纸制品向一侧进料，工作台1上安装有裁断机构，裁断机构包括固定安装在工作台1上表面的裁切台3，裁切台3前侧设有斜刃裁纸刀4，斜刃裁纸刀4通过伸缩气缸5安装在工作台1上，裁切台3上设有可将纸制品压住的升降架6，工作台1上安装有限位机构，限位机构包括位于工作台1上表面一侧的多个第一限位辊7，工作台1上端一侧安装有移动台8，移动台8上安装有多个第二限位辊9，工作台1上方两侧设有支撑台10，工作台1上方两侧的支撑台10分别安装在工作台1和移动台8上，支撑台10上端安装有限位板11，限位板11下端设有可转动的定位架12，定位架12和限位板11可将纸制品压住
25.此装置对纸制品的裁断过程如下：常态下，伸缩气缸5处于伸到最长的位置，根据纸制品的宽度调整移动台8的位置，并通过第一限位辊7和第二限位辊9可对不同大小的纸制品进行限位，通过进料辊2的转动可将纸制品进行上料，根据进料辊2的转动圈数和角度可检测出纸制品的上料长度，当达到指定长度时，启动伸缩气缸5缩短，可带动斜刃裁纸刀4向下方移动并对纸制品进行裁断，与此同时，将升降架6向下方移动，并将纸制品进行固定，将定位架12进行转动，并使得定位架12和限位板11可将纸制品进行固定，进而可将斜刃裁纸刀4两侧的纸制品均进行固定，然后通过斜刃裁纸刀4可将纸制品进行裁断，并且斜刃裁纸刀4可减小切割纸制品时的阻力，进而可在将纸制品固定时也采取较小的力度，防止纸制品上产生压痕，在裁纸完毕后，启动伸缩气缸5伸长，可将斜刃裁纸刀4向上方移动，并将升降架6向上方移动，将定位架12进行转动，可将纸制品松开，在定位架12转动回原位时，可使得切断后的纸制品落在工作台1上，防止对后续的纸制品造成阻挡，重复上述过程，可对纸制品进行连续的切断，
26.参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图4，升降架6包括位于裁切台3上方的升降台13，升降台13两侧开有导向孔14，导向孔14内设有导向杆15，导向杆15下端安装在裁切台3上，升降台13上方设有推动台16，推动台16和升降台13通过伸缩弹簧17连接，推动台16一端和斜刃裁纸刀4连接，
27.升降架6将纸制品固定的过程如下：在斜刃裁纸刀4向下方移动时，可带动推动台16向下方移动，推动台16通过伸缩弹簧17可将升降台13向下方推动，导向杆15和导向孔14可保证升降台13的移动方向，当升降台13下端落在裁切台3上将纸制品固定时，斜刃裁纸刀4继续向下方移动，并使得推动台16向下方移动，可继续将伸缩弹簧17压缩，将纸制品裁切完毕后，使得斜刃裁纸刀4向上方移动，并将推动台16向上方拉动，然后通过伸缩弹簧17可将升降台13拉回原位，
28.参照说明书附图1和说明书附图4，升降台13两侧开有限位槽18，推动台16下表面两侧安装有l形连接杆19，l形连接杆19下端伸到限位槽18内，
29.推动台16在向下方移动时，可使得l形连接杆19在限位槽18内移动，在推动台16向上方移动时，可使得l形连接杆19先移动到限位槽18上方，并由伸缩弹簧17将推动台16向下
方推动，当l形连接杆19移动到限位槽18内上端时，才可继续将升降台13向上方拉动，
30.参照说明书附图1和说明书附图3，裁切台3上端一侧开有方形凹槽20，方形凹槽20内安装有两个导料辊21，纸制品可从导料辊21之间穿过，升降台13一侧表面安装有升降齿条22，升降齿条22一侧啮合有单向齿轮23，单向齿轮23安装在上端的导料辊21上，
31.在对比较薄的纸制品加工时，通过将升降台13向下方移动，可使得升降齿条22向下方移动，并使得升降齿条22带动单向齿轮23在导料辊21外侧转动，不会使得导料辊21转动，在升降台13向上方移动时，可带动升降齿条22向上方移动，升降齿条22可带动单向齿轮23和导料辊21转动，进而可通过导料辊21的转动带动纸制品向后侧移动，可在升降台13将纸制品固定时，无需关闭进料辊2的转动，并使得纸制品在导料辊21前侧卷起，然后在升降台13向上方移动时，通过导料辊21的转动将纸制品向后侧导料，提高了工作效率，
32.参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图5，定位架12包括位于支撑台10上的方形通孔24，方形通孔24内铰接连接有l形转动板25，l形转动板25一侧设有升降块26，支撑台10一侧安装有导向滑道27，升降块26一端伸到导向滑道27内，斜刃裁纸刀4一侧表面安装有按压板28，按压板28可将升降块26向下方推动，
33.定位架12将纸制品固定的过程如下：在斜刃裁纸刀4向下方移动时，可将按压板28向下方推动，进而可将升降块26向下方推动，导向滑道27可保证升降块26的移动方向，在升降块26向下方移动时，可将l形转动板25向下方推动，并使得l形转动板25进行转动，使得原先位于方形通孔24内竖直的部分转动到水平位置，进而可通过l形转动板25和限位板11将纸制品压住，
34.参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图5，按压板28上端开有长条通孔29，升降块26上端安装有固定杆30，固定杆30穿过长条通孔29伸到按压板28上方，固定杆30上端安装有防护板31，
35.在移动台8移动时，可使得移动台8上的支撑台10、升降块26、固定杆30、防护板31跟随移动，并使得固定杆30在长条通孔29内移动，可便于对不同大小的纸制品进行加工，在按压板28向下方移动时，可将升降块26向下方推动，在按压板28向上方移动时，可通过按压板28将防护板31向上方推动，并带动固定杆30、升降块26向上方移动，然后在重力的作用下，可使得l形转动板25回到原位，并使得纸制品落到工作台1上，可对后续的纸制品进行避让。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。