一种高性能多膜层智能纳米镀膜机的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种高性能多膜层智能纳米镀膜机。


背景技术：

2.纳米镀膜机多弧离子镀技术的工作原理主要基于冷阴极真空弧光放电理论。多弧离子镀膜机点燃真空电弧后，阴极靶材表面上出现一些不连续、大小和形状多样、明亮的斑点，它们在阴极表面迅速地做不规则的游动，一些斑点熄灭时又有些斑点在其他部位形成，维持电弧的燃烧。阴极斑点的电流密度达104～105a/cm2,并且以1000m/s的速度发射金属蒸气，其中每发射10个电子就可发射1个金属原子,然后这些原子再被电离成能量很高的正离子(如ti ),正离子在真空室内运行时与其他离子结合(如与n-形成tin)，沉积在工件表面形成涂层。
3.然而，就目前传统纳米镀膜机而言，需要人工将被加工工件放置在纳米镀膜机内部，并进行手动摆正，操作步骤麻烦，工作人员劳动强度较大，导致生产效率降低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种高性能多膜层智能纳米镀膜机，解决了就目前传统纳米镀膜机而言，需要人工将被加工工件放置在纳米镀膜机内部，并进行手动摆正，操作步骤麻烦，工作人员劳动强度较大，导致生产效率降低的问题。
5.本实用新型提供了一种高性能多膜层智能纳米镀膜机，具体包括纳米镀膜机主体；所述纳米镀膜机主体的前方铰接有镀膜机机门；横向支台，所述横向支台通过焊接固定连接在纳米镀膜机主体的前表面上；平移推架，所述平移推架滑动连接在横向支台的上表面；上支台，所述上支台焊接在平移推架的上方；推进架，所述推进架活动连接在上支台上方；横向推进链，所述横向推进链设置在横向支台的上表面中间；上推进驱动件，所述上推进驱动件固定连接在上支台的下表面中间；下推进驱动件，所述下推进驱动件固定连接在横向支台的下表面，且下推进驱动件输出端连接并驱动横向推进链的主动链轮。
6.进一步的，所述横向支台的下表面固定连接有两处辅助肋板，且辅助肋板的后表面固定连接纳米镀膜机主体的前表面，横向支台的上表面固定连接有两处横向导杆。
7.进一步的，所述平移推架的下端固定连接有四处导向滑块，平移推架的下表面右侧固定连接有螺栓锁板，螺栓锁板通过螺栓顶紧连接横向推进链的前方链体。
8.进一步的，所述上支台的下表面铜鼓轴承转动连接有同步驱动轴，上支台上转动连接有两处换向轴。
9.进一步的，所述同步驱动轴的中间固定连接有从动同步轮，从动同步轮通过齿轮传动连接上推进驱动件，同步驱动轴的两端分别固定连接有一处主动同步锥齿轮。
10.进一步的，所述换向轴的下端固定连接有从动换向齿轮，从动换向齿轮啮合连接主动同步锥齿轮，换向轴的上端固定连接主动推进齿轮。
11.进一步的，所述推进架的两侧架杆后端固定连接有推进板，推进架的两侧架杆外表面开设有从动齿条槽，从动齿条槽内设有齿条。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过本结构的下推进驱动件连接横向推进链，对横向推进链进行驱动，驱动横向推进链运动，螺栓锁板与横向推进链固定连接，通过横向推进链的运动即可控制平移推架的横向移动，驱动上支台横向移动，实现对工件的横向位移功能，工件位于右侧时，可进行工件的摆放，当驱动上支台和工件经过平移推架推动至左侧时，通过上推进驱动件转动驱动同步驱动轴旋转，带动两换向轴旋转，换向轴通过与从动齿条槽的齿轮齿条传动推动推进架向后运动，通过推进架将工件从驱动上支台的上方推动至设备内部，即可完成工件的上料，代替了人工上料，降低了工作人员的劳动强度，有利于进一步提高生产效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型推进架的结构示意图。
16.图3是本实用新型横向支台下方的结构示意图。
17.图4是本实用新型图2的a处局部放大结构示意图。
18.图5是本实用新型图2的b处局部放大结构示意图。
19.图6是本实用新型图3的c处局部放大结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、纳米镀膜机主体；2、镀膜机机门；3、横向支台；301、辅助肋板；302、横向导杆；4、平移推架；401、导向滑块；402、螺栓锁板；5、上支台；501、同步驱动轴；5011、从动同步轮；5012、主动同步锥齿轮；502、换向轴；5021、从动换向齿轮；5022、主动推进齿轮；6、推进架；601、推进板；602、从动齿条槽；7、横向推进链；8、上推进驱动件；9、下推进驱动件。
具体实施方式
22.实施例：
23.如附图1至附图6所示：
24.本实用新型提供一种高性能多膜层智能纳米镀膜机，包括纳米镀膜机主体1；纳米镀膜机主体1的前方铰接有镀膜机机门2；横向支台3，横向支台3通过焊接固定连接在纳米镀膜机主体1的前表面上；平移推架4，平移推架4滑动连接在横向支台3的上表面；上支台5，上支台5焊接在平移推架4的上方；推进架6，推进架6活动连接在上支台5上方；横向推进链7，横向推进链7设置在横向支台3的上表面中间；上推进驱动件8，上推进驱动件8固定连接在上支台5的下表面中间；下推进驱动件9，下推进驱动件9固定连接在横向支台3的下表面，且下推进驱动件9输出端连接并驱动横向推进链7的主动链轮。
25.其中，横向支台3的下表面固定连接有两处辅助肋板301，且辅助肋板301的后表面固定连接纳米镀膜机主体1的前表面，起到加固支撑的效果，横向支台3的上表面固定连接有两处横向导杆302，平移推架4的下端固定连接有四处导向滑块401；导向滑块401滑动连接在横向导杆302上，起到导向的作用；平移推架4的下表面右侧固定连接有螺栓锁板402，螺栓锁板402通过螺栓顶紧连接横向推进链7的前方链体，使平移推架4跟随横向推进链7的
运动进行移动，实现了平移推架4和上支台5的横向位移。
26.其中，上支台5的下表面铜鼓轴承转动连接有同步驱动轴501，同步驱动轴501的中间固定连接有从动同步轮5011，从动同步轮5011通过齿轮传动连接上推进驱动件8，同步驱动轴501的两端分别固定连接有一处主动同步锥齿轮5012，上支台5上转动连接有两处换向轴502，换向轴502的下端固定连接有从动换向齿轮5021，从动换向齿轮5021啮合连接主动同步锥齿轮5012，换向轴502的上端固定连接主动推进齿轮5022，推进架6的两侧架杆后端固定连接有推进板601，推进架6的两侧架杆外表面开设有从动齿条槽602，从动齿条槽602内设有齿条；从动齿条槽602内的齿条与主动推进齿轮5022啮合连接并形成齿轮齿条传动，；上推进驱动件8转动驱动同步驱动轴501旋转，带动两换向轴502旋转，换向轴502通过与从动齿条槽602的齿轮齿条传动推动推进架6向后运动，通过推进架6将工件从驱动上支台5的上方推动至设备内部，即可完成工件的上料。
27.本实施例的具体使用方式与作用：
28.本实用新型中，首先，将被加工工件放置在驱动上支台5的上表面中间，开启镀膜机机门2，而后控制下推进驱动件9转动，使下推进驱动件9驱动横向推进链7运动，螺栓锁板402与横向推进链7固定连接，通过横向推进链7的运动即可控制平移推架4的横向移动，带动上支台5横向移动，实现对工件的横向位移功能，工件位于左侧时，控制上推进驱动件8运动，上推进驱动件8转动驱动同步驱动轴501旋转，带动两换向轴502旋转，换向轴502通过与从动齿条槽602的齿轮齿条传动推动推进架6向后运动，通过推进架6将工件从驱动上支台5的上方推动至设备内部，即可完成工件的上料，将镀膜机机门2关闭，而后开启纳米镀膜机主体1，对工件进行镀膜。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。